公路工地建设标准化施工手册(5)

第一册

保场内排水系统完善。

3 钢筋加工使用钢筋自动数控加工设备。

4 桩基、承台、系梁、墩柱、盖梁、预制梁板、小构件等钢筋骨架，盖梁骨架片、钢架等要在混凝土台上用定型胎架制作，整体吊装。

5 钢筋成品（半成品）区、作业区分开或隔离。 6 钢筋焊接区设置防风、雨、雪设施。 4.4.2 安全生产和文明施工

1 安全生产

(1)严格遵守持证上岗制度，机械操作人员熟悉机械的构造、性能，熟练掌握机械设备的操作规程，严格执行有关的安全规章制度。

(2)作业人员进入施工现场穿戴相劳动保护用品。 (3)工作台要牢固稳定。 (4)在明显位置设置防火设施。

(5)起吊钢筋时、钢筋骨架等时，下方禁止站人，待吊装物品降落到距放置平台面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

(6)安全用电部分要求参照4.1.4执行。 2 文明施工

(1)加工场内醒目位置设置项目工程简介、平面布置图、安全生产、操作规程、管理人员名单及监督电话牌等公示牌。

(2)储存区、加工区、成品、半成品区布设合理，设置悬挂明显的标识牌。 (3)严格按规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等。

(4)在加工场出入口、焊接、切割等场所设置禁止、警告、指令等标志；易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志；用电场所、易发生火灾场所设置警告标志；消防器材放置场所设置提示标志。

(5)不合格品要挂牌标识。对于钢筋下脚料等定点存放，及时清理。 4.5 梁板预制场 4.5.1 一般规定

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河北省高速公路石安改扩建工程****标准化施工管理手册

1 我项目部设梁板预制场一个。预制场场址紧邻项目部，方便于施工管理。 2 预制场合理划了制梁区、存梁区、加工区等。

3 预制场建设规模满足工程需要。根据预制梁板总量、预制工期和每个台座周转次数确定台座为：10米6个、13米16个、16米34个、20米40个。

4 预制梁板模板实行准入制度。先由总监办、驻地办参加到专业厂家进行了考核，按照筹建处的要求，模板面板采用冷轧钢板。如使用木质芯模，应经监理人审批，并采用防水胶合板制作。

5 选用优质脱模剂。

6 预制场建设时，提前预埋管道，进行喷淋养生设置。

7 每片梁板的混凝土浇筑时间不超过4小时，且满足混凝土浇筑的相关规定。 4.5.2 场地建设

1 占地面积

根据梁板预制数量、预制工期确定预制场地建设规模。建设规模符合工期及工序安排要求。

2 场地硬化

场内作业区要用不小于20cm厚的级配碎石（天然砂砾、山皮土等）材料基层、10cm厚C20水泥混凝土面层硬化处理，区内道路水泥混凝土面层厚度不小于15cm。如变更须经监理人同意。

3 排水设施。场区道路两侧以及底座两端设置排水沟。并设置一定的纵坡，保证场区内不积水。

10（15）cm C20砼 20cm 砂石基层 20cm 注：括号内数字为场内道路

图4-3 预制场硬化、排水示意图

4 台座处理。

(1)基础处理达到沉降控制指标要求后，采用框架式基础，用C30以上水泥混凝土浇筑底座，用带有凹槽（企口）的定型钢模包边（与侧模板凸起部分对）（见图4-4），每隔3米加横向联结。

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第一册 7mm台座钢板 企口 侧钢模 台座 图4-4 台座企口示意图

(2)台面用不低于7mm 厚的钢板铺面，钢板接缝焊接处理，并用抛光机磨平。台座两端至少各长于设计梁板长度10cm，并满足实际需要。

(3)台座两端经过计算加固处理，防止张拉后应力集中而沉陷。 (4)台座横向做成水平，纵向按设计预设反拱。

(5)台座纵横向间距充分考虑施工作业空间，纵向间距为5m～7m。 (6)不得采用砖砌底座；不得采用混凝土、大理石、地板革等做底板。 5 梁板芯模、侧模等模板。

(1)芯模模板。模板间接口夹缝内粘贴厚度不小于2mm的回力胶条。不得用胶带、油毡等处理接口。

(2)侧模模板。采用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于6mm，侧模长度比设计梁长1‰，各种螺栓采用标准化的螺栓。模板使用前进行试拼，并打磨干净，模板间接口夹缝内及侧模与底模企口内粘贴厚度不小于2mm的回力胶条，确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。

(3)梁端堵头及翼缘板齿板模板均采用定型钢模板。钢筋孔切割预留，梁端钢筋孔用帽檐式橡胶垫封堵，齿板钢筋孔用橡胶垫封堵，防止漏浆。不得使用海绵、麻线、布条等封堵。

(4)模板在使用过程中加强维修与保养，每次拆模后指派专人进行除污与防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈。在吊装与运输过程中，采取有效的措施防止模板的变形与受损。混凝土振捣时，振动棒不要碰撞模板。

(5)模板有轻微凹坑时，采用原子灰进行找平打磨处理；损坏严重时要及时更换。 6 存梁场。场地平整、不沉陷、不积水。存梁台座设置在稳固、干燥的地基上，

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河北省高速公路石安改扩建工程****标准化施工管理手册

如遇软基，要进行必要的加固处理，存梁的枕梁设置在经过承载力检算合格的基础上，用C30及以上混凝土浇筑，保证足够的强度和刚度，要连成整体，不要有横坡。存放量不小于梁板预制高峰期每天预制梁板总数的15倍。

7 梁板存放。空心板高度不超过四层，箱梁不超过两层，层间支点处采用方木等支垫；T梁及25m（含25m）以上的箱梁单层存放，并支设防倾覆支架（包括梁板拆除模板后）。

8 存梁区内预留不小于6.5m宽的运输通道。

9 预制场使用完毕后，应及时恢复。建筑垃圾要合理处理，不得就地深埋或乱弃。 4.5.3 安全生产和文明施工

1 预制场内醒目位置设置项目工程简介、场地平面布置图、工艺流程图、进场须知、预制场安全生产领导小组、安全保证体系、质量保证体系、安全操作规程、管理人员名单及监督电话等公示牌。

2 吊装作业区、安全通道设置禁止标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区、钢筋骨架绑扎区等各生产区域设置标示牌。

3 钢筋绑扎区要设置钢筋骨架绑扎台座，在台座上使用胎架绑扎钢筋骨架，整体吊运就位。

4 预制梁板完成后，要统一在梁板一侧、一端、同一模具及时喷涂标识和编号，具体见《河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程标准化施工手册》第四册桥涵工程。

5 张拉区域内要设置警示标志，并设置钢板等防护隔离设施。

6 机械设备在醒目位置悬挂安全操作规程公示牌；在易发生机械伤害的场所、施工现场出入口设置禁止和警示标志。

7 其它要求参照4.1.4要求执行。 4.6 小型构件预制场

路缘石、排水沟盖板、各种防护工程用预制块、中央分隔带混凝土护栏及其它小型混凝土预制构件统一集中预制。 4.6.1 一般规定

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第一册

1 为便于集中管理，统一工艺，每个项目的小型构件采用统一集中预制，统一安装。预制场场址不得占用互通区、服务区等永久占地。

2 根据预制总量、型号、预制工期等确定小型构件预制场规模，不小于2000m2，同时满足工程需要。

3 模具采用钢模、高强度塑料模具。中央分隔带混凝土护栏及其超高段横向排水口预留孔采用定型钢模板。

4 采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖养生，并保证养生期不小于有关规定。 5 成品按不同规格分层码放，并规范标识；严格控制码放高度，层间用土工布隔离。养生期内预制件不得进行堆码存放，以防损伤；运输过程中轻拿轻放，防止缺边掉角。

6 配备具有自动计量装置的小型拌和站（尽量与既有拌和站一起设置）；每条生产线设置振动台。

7 路缘石、防护工程的各型预制块等小型构件采用C40以上水泥混凝土预制。 4.6.2 小型构件预制场其它要求参照4.5 梁板预制场 执行。

4.7 施工场站图片样板

图C-1 拌和站 图C-2 场站排水沟

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