公路工地建设标准化施工手册(4)

河北省高速公路石安改扩建工程****标准化施工管理手册

c 场内线路距离地面不小于4.5m，电线穿红白相间的绝缘管并悬挂警示标牌。 (4)人员安全保障措施。

施工、操作人员须进行岗前安全培训，持证上岗。现场施工、操作人员要穿戴好安全防护用品。

(5)现场照明设施齐全，配置合理，满足正常的生产、生活需要。

(6)材料储存罐不得负载装卸。上料爬斗不得负载维修，爬斗坑不得在爬斗负载时清理。

(7)拌和主机等维修时，切断电源，并有专人负责看管电源。 2 文明施工。 (1)标志标牌。

①拌和站大门醒目位置设置场地平面布置图、项目工程简介、进场须知、拌和站安全生产领导小组、安全保证体系等5块公示牌。拌和站等施工场站公示牌规格及内容见附录B。

②在拌和机前醒目位置设置混合料动态配合比公示牌，注明拌和料配合比，技术负责人，试验负责人、监理负责人，拌和站负责人；设置安全操作规程公示牌。

③拌和站出入口、拌和机控制室设置禁止、警告、指令标志等标志。 ④拌和站内施工机械定点停放。 (2)环保措施：

①拌和楼设置粉尘回收装置，有效控制烟尘污染。

②拌和楼出料仓下停放运输车的两侧设置矩形盖板排水沟；设置污水池。严禁将站内生产废水直接排放。

③采用低噪声设备和工艺，在声源处安装消声器，处于噪声环境下的施工人员佩戴耳塞耳罩等防护用品。 4.2 机械站

机械设备要按照计划安排的数量、技术性能、工作效率等，根据施工安排先后进场，满足工程施工进度和质量需要。机械设备实行准入制度。 4.2.1 场地建设

机械站的场地合理划分，地面采用不小于20cm厚的碎石或砂砾硬化处理。对于长

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时间不用的设备，搭棚停放，避免遭受雨淋等。 4.2.2 安全生产和文明施工

1 安全生产

（1)各种机械设备在清理、保养、维修时，切断电源，设专人监护，并挂停用标识牌。

（2)施工现场安装、拆卸大型施工机械时，由具有相关资质的单位承担。 （3)项目部对机械的安全检查每月不少于一次，班组长每天检查，对检查中发现的问题要采取相措施，及时解决。

（4)机械设备严格执行 “五个一，”即：一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。

（5)操作人员要严格执行机械设备各项管理规定。不属于本人负责的设备，未经同意，不得随意上机操作。

（6)现场施工作业设备临时停放时，要停靠在安全地点。继续作业时，先对设备及四周进行检查。施工人员不得在设备下休息。

（7)现场施工机械设备停止施工作业后，在指定的地点停放。停放点符合安全、治安、环保要求。

（8)自卸车卸料后，料斗完全回落后方可驶出施工工点。 （9)所有夜间作业设备设反光标志。

(10) 弃渣场和现场作业车辆设专人指挥并穿反光背心。 2 文明施工

(1)机械站设置设备管理领导小组、安全操作规程、维修保养制度、管理制度等公示牌，并设置禁止、警告、指令等标志。

(2)所有设备分类进行编号，并在设备前右方、后左方有效标识。

(3)废机油等维修垃圾及生活垃圾在指定的地点进行处理，不得随意焚烧、掩埋或乱弃等。 4.2.3 其它事项

1 严格执行日常保养、换季保养、停放保养制度。所有机械设备按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”要求进行保养，保持设备的应有效能，消除事故隐患。机械设

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备不得带病作业。

2 机械设备定点存放，并在明显位置悬挂设备标识牌。 3 夜间停放的机械设备设置反光警示牌，防止发生撞伤事件。 4 沿线施工设备定点存放，停放整齐有序，并做好相关标识。 4.3 料场及库房 4.3.1 料场建设

1 一般规定

(1)靠近使用地点，方便运输、卸料。

(2)各种材料要合理分区，隔离墙隔离存放，并设置明显的标识牌；存放场留有足够宽度的通道，便于装运。

(3)所有进场材料存放区搭设三面及顶部封闭的轻型钢结构顶棚。顶棚高度不小于7米。

(4)各种材料的堆放做到一头齐，一条线，砂石成堆，材料标识牌规范齐全。 (5)各种原材料进场须有出厂合格证、材质单等质量证明资料。 (6)所有材料分批验收，验收合格的材料方可进场。

(7) C40（含C40）以上标号的混凝土，以及预制梁板所用砂、粗集料全部采用机械水洗，并二次过筛，严禁冲水及水池投洗。要单独设置排水良好的水洗区及污水处理池、沉淀池，洗料后废水至少沉淀三次达到使用标准后可重复使用。水洗后的砂、石料，按不同种类、规格存入料仓。

(8)现场存放的砂砾、石灰等其它工程材料，不得进入料场，随用随运，堆放整齐。 2 场地建设

(1)场地硬化。用不小于15cm厚的C20混凝土全部硬化。

(2)分区隔离。用于工程的砂石料按不同状态、规格、不同品种分仓堆放，并设置明显的标识牌。料仓隔离墙采用双墙中空加支撑式（37墙、墙距50cm），高度不小于160cm。

(3)集料料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，同时满足运输车辆和装载机等作业要求，并留有一定的余地。集料仓夏季有降温设施，冬季有保温设施，冬季集料储存棚内温度保持在5℃以上，集料温度出库达到0℃度以上。

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(4)场内排水。场地硬化按照料仓“里高外低”的原则合理设置，并合理设置矩形盖板（30cm×40cm）排水沟，沟底采用砂浆抹面，并设不小于1.5%的排水纵坡,与场区外排水沟等连同，确保场内排水系统完善。必要时，在合理位置设置集水池，四周用高度不小于1m砖墙围护。

3 材料存放

(1)严格控制集料堆放高度，不得超过5m，防止离析。 (2)水洗砂、石集料存放使用，如图4-2所示。

未 洗 材 料 堆 放 区水洗机注：墙高160cm洗后存洗后存洗后存洗后存隔离墙水洗后砂存放 仓洗后用通道水洗后砂存放 仓洗后用通道XX粗集料水洗后存放仓洗后用通道XX粗集料水洗后存放仓洗后用通道

图4-2 水洗砂、石集料存放使用布置图

(3)钢材存放。钢材存放在干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质的轻型钢结构仓库内。采用不低于50厘米高的混凝土（或砖砌等）墩台支垫，支垫墩台牢固，两支点距离不大于2m。成品、半成品分类支垫存放，支垫高度不小于30cm，并悬挂标识牌。

(4)其它材料、构件存放。存放钢板及钢杆件高度不得超过lm；易滑落的材料堆放捆绑牢固；钢模板存放时，有可靠的防倾倒措施。

(5)预应力材料存放。要符合钢材存放要求。钢绞线盘除有防锈措施外，还需有方便转动的法兰及防崩设施；钢绞线盘现场存放时，设置四周密闭的移动式防雨棚，已运至施工现场的钢绞线用高度15cm的方木、间隔1m通长支垫，并用苫布临时覆盖，存放

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时间不得超过三天。锚垫板、夹片、连接器等要入库存放。严禁钢绞线、锚垫板、连接器、夹片等预应力材料露天存放。

(6)支座等构、配件要入库存放，并采取防污、防腐等措施。不得露天存放。 4.3.2 库房

1 一般规定

(1)库房选择合理的地点设置，方便使用，并满足安全要求。 (2)库房道路及库房地面须硬化处理。

(3)易燃易爆物品的仓库远离施工现场、居民区，设明显标识和围挡设施。 (4)危险品库须具有良好的通风、防爆照明设备和防静电措施，符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盗等要求。

(5)袋装水泥库要建在通风条件好且不受风雨侵蚀的地方。库房四周要开挖边沟；库内设置高出原地面30cm以上的水泥砂浆抹面的存放平台，采用木板等支垫防潮；施工现场袋装水泥存放平台高出原地面50cm以上，水泥砂浆抹面，采用木板等支垫防潮，并用苫布全覆盖。

(6)混凝土外加剂入库存放，库房靠近拌和站。 2 安全生产和文明施工

(1)库房要保持清洁整齐，做到设备无锈蚀，地面无油迹。

(2)在库房醒目位置设置平面布置图公示牌、重大危险源警示牌、值班人员公示牌等标志标牌。

(3)各库房门口设置分区标识牌，各种材料库房内设置材料标识牌，易燃易爆处设置禁止、警告指令等标志。

(4)配备齐备的消防设施，并设标志。 4.4 钢筋加工场 4.4.1一般规定

1 我标段设钢筋加工场一个。面积为3200 m2，根据钢筋加工工作量可做适当调整。 2 采用封闭式管理，并配备专业的技术人员及管理人员。场地采用厚度不小于10cm厚C20水泥混凝土硬化，搭设四围封闭的轻型钢结构棚；设置矩形盖板（30cm×40cm）排水沟，沟底采用砂浆抹面，并设不小于1.5%的排水纵坡,与场区外排水沟等连同，确

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