公路工地建设标准化施工手册(3)

第一册

图B-1 样品室 图B-3 力学室 图B-5 办公室

图B-2 标养室

图B-4 水泥混凝土室

图B-6 水泥室

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河北省高速公路石安改扩建工程****标准化施工管理手册

图B-7 工地试验室 图B-8 力学室

图B-9 仪器使用后防尘覆盖

4 施工场站

施工场站包括拌和站、机械站、料场、钢筋加工场、梁板预制场、小型构件预制场、库房等。选址要满足安全、便于施工和管理的要求，建设规模满足施工需要。施工场站建设方案由筹建处（或监理人）审批后方可建设，建成后经达标验收，方可生产。严格执行“四个集中”（混凝土集中拌和、钢筋集中加工、构件集中预制、材料集中存放）。 4.1 拌和站 4.1.1 一般规定

1 一个标段根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个大型拌和站，保证在混凝土初凝或重塑前到达并完成浇筑，且符合混凝土浇筑的相关规定。

2 拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位，减少拌和料的运输距离；尽量远离居民区、学校等敏感地带，减少对周边的干扰。

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第一册

3 项目部须在限期内完成拌和站建设，建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。

4 拌和设备拌和能力满足施工需要，保证在施工高峰期拌和料不间断供给。同时，配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备。

5 项目部所有用于桥涵工程的混凝土采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。严禁使用小型拌和设备生产混凝土。

6 拌和站由项目部直接管理，以便于实验室检测人员对砼配合比、塌落度的控制。 7 使用商品混凝土须经监理人审查、发包人批准，并明确发包人和监理人对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。

8 拌和站所有的安装设备设置不低于C30水泥混凝土基座，保证安装设备稳定、牢固；必要时，采取桩基础或扩大基础基座，以及设风缆拉绳等防倾覆措施。 4.1.2 场地建设

1 封闭式管理。拌和站四周要设置金属网隔离栅围栏或砖砌围墙等，设置10m宽铁艺或自动伸缩大门。围墙外四周设置排水边沟（包括料场、钢筋加工场等施工场站）。排水沟设置参照图5-1执行。

围墙高185cm

50cm 100cm

50cm 50cm

图 5-1 边沟断面图

2 合理分区。拌和站综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料区及设备停放区等。生活区和其它分区用砖墙等隔开。

3 场地硬化

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河北省高速公路石安改扩建工程****标准化施工管理手册

(1)拌和站场地。用不小于20cm厚的级配碎石（或天然砂砾、山皮土等）基层，不小于10cm厚的C20水泥混凝土硬化处理。如变更须经监理人同意。

(2)场地内行车道。路宽不小于6m，用不小于20cm厚的C20水泥混凝土硬化处理。进出拌和站50米范围内的施工便道用不小于20cm厚的C20水泥混凝土硬化处理；进站口处配备轮胎冲洗设备及冲洗平台。

4 场地面积。满足：水泥混凝土拌和站不小于10000m2；沥青混凝土拌和站场地面积不小于30000m2；路面用基层、底基层等混合料拌和站场地不小于35000m2。拌和站建设规模经监理人同意可适当调整。

5 拌和设备。

(1)拌和站拌和设备采用质量法自动计量，水、减水剂计量采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式。按相关要求定期标定，并经筹建处（或监理人）验收。拌和设备具有自动记录和打印功能。

(2)拌和设备控制室安装空调，以保证各部电气元件正常工作。

(3)拌和设备料斗数量要满足混凝土配合比用料数量；料斗顶要安装防止超大粒径材料进入的钢筋网盖；料斗三面及顶部要搭设必要的防雨雪轻型钢结构棚；上料铲车铲斗宽度和料斗宽度匹配；料斗间焊接高度不低于80cm的钢板，防止串料。

(4)搅拌站设避雷针；搅拌主机立柱涂刷或粘贴10cm长红白相间反光漆警示标线。 (5)拌和站采取封闭防尘措施。 (6)配备足够数量的储料罐。

(7)拌和站设置拌和数据传输系统、视频监控系统，监控拌和情况。 (8)料斗内未用完的原材料及时排放处理。

6 场内排水。场地硬化按照分区设置排水横坡，场地内合理设置矩形盖板排水沟（30cm×40cm），沟底用砂浆抹面,并确保场内排水系统完善、通畅。设置的污水池、沉淀池，四周用高度不小于1m砖墙围护，并加盖钢筋网池盖。站区内要做到雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。

7 设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室联系通畅。 8 配备发电机组备用电源。 4.1.3 拌和作业管理及监理旁站要点

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第一册

1 拌和站拌和作业期间执行项目部试验员和监理人旁站制度。项目部试验员不到位时，监理人可要求拌和站不得开始拌和作业。

2 拌和作业前准备工作。

(1)各种用料抽取的检测材料经检验合格。检测含水量，提供施工配合比，向操作人员进行交底，并指导操作人员输入施工配合比。

(2)查验料仓、上料爬斗的材料规格。

(3)查验水、外加剂等计量设备是否良好、准确。

3 记录拌和机开盘时间，检查、记录拌和料拌和情况、铲斗上料情况、停拌时间、交接班情况及异常情况处理等。

4 留取试样，及时标识、储存和养生。

5 水泥混凝土拌和时，检测、记录混凝土和易性、坍落度。冬季施工时，检查、记录集料、拌和用水温度，拌和温度、出料温度、车号等。

6 沥青混凝土拌和时，检查、记录混合料拌和温度、出料温度、车号、装载量等。 4.1.4 安全生产和文明施工 1 安全生产

(1)建立和健全拌和站安全生产领导小组和安全保证体系，配备足够的专（兼）职安全员。

(2)站内各区在明显位置设置消防设施，每个区灭火器不少于5个，并至少设置一个消防水池。

(3)临时用电办理正规的报批手续，规范用电，实行“一机一箱一闸一漏”。 ① 配电房(室)、变压器等固定场所设置明显的禁止、警告标志。 ② 固定式配电箱、开关箱与地面的垂直距离控制在1.3～1.5m。

③ 所有配电箱设专人负责管理，开关箱编号配锁，标明负责人姓名、联系电话，张贴安全警示标志。

④ 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小距离符合以下要求：

a 外电线路电压为1kv 以下时，最小距离为6m。 b 外电线路电压为1～10kv 时，最小距离6.5m。

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