玻璃幕墙装饰工程施工方案(2)

试验，测试单位需有资质，并做好试验记录。 四、骨架安装

1. 先安装竖杆件，竖杆件与主体结构相连，待竖杆件就位后再安装横向杆件； 1.1 立柱安装

本工程采用铝合金150型材作为竖杆，竖向龙骨上下两端的连接件联接，用螺栓初步固定；在立柱与连接件的接触面上放置1mm厚的胶垫。调整立柱位置，上下与楼层标高线核实，左右与两侧轴线尺寸相对应。校准立柱尺寸后，用扳手将螺母拧紧到规定的力矩标准。立柱自下而上分层校对安装至顶层后，必须进行严格的垂直度检查，用经纬仪总体校正调整。确定正确无误后，紧固螺栓、螺母固定，以防止立柱变形。 1.2横杆安装

立柱安装完毕，经调整无误后，即可安装横杆。在装上连接件的横杆两端加套防水垫片。横杆粗调定位，穿螺栓，用水平仪精调后，紧固螺栓。 2. 骨架的质量控制

2.1 骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。 2.2 施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核，以确保骨架垂直度。 2.3 拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。 五、玻璃安装 1.玻璃安装要点

1.1 骨件及附件安装完毕，自下而上进行玻璃安装； 1.2 玻璃板块运至施工现场后分类堆放，自垂直运输设备将玻璃运至各楼层指定地点，通过转运架运至施工部位，并标记安装位置符号。 1.3 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。

1.4 将横竖龙骨框内侧四周清理干净，在框内安装镶嵌卡条及密封条；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比框内槽口长1.5～2％，其断口应留在四角、斜面断开后拼成预定的设计角度，在粘结牢固后嵌入槽内。 1.5 用吸盘吸住玻璃，嵌入龙骨框内，使玻璃四边均匀上框，缝隙均匀，板面平整，然后用压码固定玻璃框的副框。

1.6 一个分格的玻璃板块安装完成后，利用模板调整幕墙玻璃板块之间平整度。玻璃板块经过微调后，最后要求达到玻璃表面平整，玻璃之间的接缝大小均匀、横平竖直。玻璃幕墙垂直度用3米靠尺检查，允许偏差为2mm。 1.7 玻璃四周注胶，贴内侧橡胶条。 2. 玻璃安装垂直度、平整度控制

2.1 根据楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块玻璃，上、下两端拉两根通长线，通长线与玻璃间距均为15cm，然后安装玻璃，并保证每块玻璃与通长线间距均为15cm，通过该方法保证每层玻璃均在同一平面上，玻璃上、下两端在同一直线上，保证玻璃间缝隙在同一水平位置上。

2.2 在每排玻璃侧面用14号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排玻璃的垂直度。 六、避雷接地施工

本工程玻璃幕墙骨架间防雷接地采用铝合金40mm×3mm扁铝螺栓连接，再用40mm×4mm镀锌扁钢与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接间距不大于5m，保证测试电阻小于设计要求。 七、防火措施

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玻璃幕墙材料均为难燃、非燃烧体，另在每层外围框架梁一周固定1.5mm厚钢板双层，内嵌10mm防火棉，以防止上下窜风 八、防水施工措施

板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入，在石材边缘贴美纹纸，选用柔软、胶将析缝密封，再用Ф25塑料棍压出6mm凹圆。 九、注胶的质量控制

1、耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在合理范围，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。

2、耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结。否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝要采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝，在耐候硅酮胶施工前，用无粘结胶带施工缝底部，将缝底与胶分开。

3、注胶前，要将需注胶的部位清洁清理干净。

4、注胶工人一定要熟练掌握注胶技艺。注胶前应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶，垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶因化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。

5、注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工。 十、质量标准

1、金属骨架连接牢固，安全可靠，横平竖直，不得弯曲和扭曲变形。 2、玻璃安装后表面平整、洁净，无污染，颜色协调一致，无明显色差。

3、玻璃缝隙宽窄一致，阴阳角板压向正确，无缺棱掉角，无裂缝，上下口平直。 4、玻璃缝嵌填饱满、密实、无遗漏，颜色及缝深浅一致，接头无明显痕迹。 5、滴水线顺直，流水坡向正确。

6、嵌缝条安装嵌塞严密，使用嵌缝胶部位必须干净，与玻璃粘接牢固，表面顺直，胶缝以外无污染。

7、防火保温用填充材料干燥，铺设厚度符合要求，无遗漏。 8、允许偏差值：

半隐框玻璃幕墙检查项目及允许偏差 项 目 允许偏检查方法 差mm 竖缝及幕墙高度不大于30m 10 墙面垂幕墙高度大于30m,不大于60m 15 激光仪或 1 直度 经纬仪 幕墙高度大于60m, 不大于20 90m 幕墙高度大于90m，不大25 于,150m 幕墙高度大于150m 30 2 幕墙平整度 2.5 2m靠尺，钢

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3 竖缝直线度 4 横缝直线度 2.5 2.5 5 拼缝宽度（与设计值比） 2 十一、成品保护 1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃上的污物，预防污染、锈蚀。 2、认真贯彻合理施工顺序，防止损坏、污染外挂石材饰面板。 3、拆改架子和上料时，严禁碰撞玻璃面板。

4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要制作护角保护。 5、铝合金型材采用保护膜保护，在完工清理时才能剥离。

6、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止。 7、在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。

第二节 幕墙防火、防雷、防雨等技术措施 一、幕墙防火技术保证措施

该幕墙施工中，要按照《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95（2005版）的有关规

定，切实搞好防火设施。具体做法是：

1、镀锌钢板将主体结构和幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺满防火岩棉，以确保火灾情况

下楼层之间不会发生窜火现象，同时避免烟囱现象产生，确保人身安全。

2、防火层应采取隔离措施，并根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，并且应该

在楼板处形成防火带；幕墙的防火层必须采用防火处理并且厚度不小于1.5mm厚的耐热钢板。

二、幕墙防雷接地技术保证措施 1、幕墙自身的防雷均压环应通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用镀锌钢搭接长度不小于100mm。

2、幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接，钢角码与铝合金主梁连接采用铝片。

3、在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接；

三、防尘、防噪音措施

幕墙因热胀冷缩和风力等原因，在金属构件之间产生磨擦噪音，可在铝合金之间 或在铝合金与玻璃之间加橡胶垫片、双面胶条，以起防尘、防噪音之作用。 四、防渗透、排水保证措施

1、幕墙发生渗漏要具备三个要素：幕墙面上要有缝隙；缝隙周围要有水；有使水缝隙进入幕墙内部的作用。这三个要素如果缺少一项渗漏就不会发生。

2、因此，幕墙作为外围护结构，幕墙系统必须具备防水（防漏）功能，同时能将可能产生的渗漏水或室内结露水排到室外或进行集体处理。

3、根据雨幕原理的，我们将开启扇设计为上挂勾系统，能有效地阻止上部雨水的渗入，另三边均设置双道防水密封胶条，并形成一个等压空，在减少行内压力

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卷尺 2m靠尺，钢卷尺 2m靠尺，钢卷尺 卡尺

差的同时，将透过第一道防水胶条的渗透水阻挡在第二道防水胶条之外，并从开启扇下部边口排至室外。 4、幕墙型材的合理设计也是防水的重要措施之一，将型材设计为压力平衡系统，该系统是依据雨屏蔽原理，在幕墙型材上预设一个外部压力进入内部的引导孔，从而使内、外压力差调整平衡而达到外部水不易进入的目的。同时在型材的外缘及下部开有排水孔，以排去进入内部的少量渗水或室内的结露水。以上的防水措施和排距水措施共同组成一个干燥密封系统，一方面使水不易进入幕墙内部，另一方面即使有水渗入也会自动很快排出，在预设孔洞时，每支横框上设二个，孔距拐角100左右，上下孔之水平距离大于50mm，以防上空串通。

5、至于玻璃幕墙表面，当室内的潮湿空气遇到较冷的玻璃表面时则会产生结露现象。防止的办法是：采用中空玻璃改进玻璃的性能；减少室内产生的水汽；经常使室外空气流入室内，以便减低室内空气的相对湿度。

第三章确保工程质量管理体系与措施

第一节 质量管理体系 一、体系的构成

1、成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量，项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。

2、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采取经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。 二、体系的运作 1、施工质量控制体系是按科学的程序运转：其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。

1.1 我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划 应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 1.2 在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整、以使工作标准完善。

1.3在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量总是解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

1.4 在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 2、体系的运作方式

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设备可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，而质量保证体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现。

在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动，对工程质量

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进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到优良工程标准。

3、运转的保证落实

3.1 施工质量控制体系的保证

3.1.1项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质 保体系的各项活动。

3.1.2配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 3.1.3提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 3.1.4制定强有力的措施、制定，以保证质保体系的运转。

3.1.5每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

3.2 施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。 3.2.1“人”的因素：

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量合格证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务怪，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。 3.2.2“机”的因素

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为本工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 3.2.3“物”的因素

材料是组成本工程最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素，为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。 3.2.4“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程能否按《施工组织设计》中

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