姚河乡土地整理投标文件5标段（潜山青草）技术标(5)

堂脚手架对撑，支架上平铺方木，底模用组合钢模板辅以木模组合而成，板缝嵌以海绵条防止漏浆。

（2）模板清理及脱模剂涂刷

模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。为防锈或加速拆模而涂刷的脱模剂，应不致使混凝土表面留下污点。涂刷时应均匀且不污染混凝土表面及钢筋。

（3）模板制作、安装

模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，主要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板及支架、脚手架应有足够的支承面积和可靠的防滑措施。杆件节点应连接牢固。下层模板应达到足够的强度或支撑、支架能承受上、下层全部荷载。

支设时应边就位、边校正，并用Φ14的穿墙螺杆固定，以确保墙体截面尺寸。采用钢管套箍与脚手架相拉结的固定休系，组合后沿横、纵向轴线方向拉线，确保位置准确。项板模采用竹胶模板支设，板下为 100×100cm 间距 1200cm 主龙骨，上铺设50 × 100cm 次龙骨，间距 300cm 。支撑系统为碗扣式脚手架，配合扣件式脚手架，脚手架上下安装托座，支设时依据标高线将整个房问拉通线，按要求调整托座水平后，放置主龙骨及次龙胃，最后铺设伯胶模板，板缝用胶带纸粘合，胶合板锯口处及时用酚醛系列防水油漆封口。

模板的拉筋不应弯曲，并且应有适当刚度，不因施工中受混凝土冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋

在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。

模板与混凝士的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整严合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。

混凝土浇筑过程中，必须派专人看模，发现问题及时处理。 （4）模板拆除

混凝土达到一定强度时，方可拆模。有些需要提前拆模的部位，必须经过计算及试验复核，监理人同意后，方可提前拆模。

拆模时，应根据锚固清况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模应使用专门工具，以减少混凝土及模板的损坏。

6 、混凝土浇筑一般规定

（1）在混凝土浇筑之前，先清除仓面遗留的碎石、石屑、灰尘和污物等。混凝土浇筑本着自下而上的原则，并对先期浇筑的混凝土进行养护和保护。

为避免浇筑时发生离析，其自由下落高度不应超过2cm，否则应使用滑槽或串筒。当浇筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m 以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅上水泥浆时，应派专人及时清除。当浇筑厚度大于 50cm 时，为保证振捣密实，应分层浇灌、分层捣实，并在下层拌合物之前，将上层拌合物浇灌和振捣密实，其浇筑享度应不大于振捣棒作用部分长度的 1.25倍。浇筑砼的最长歇时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定。

柱、墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接样处均匀浇筑约 50 cm 厚与墙体混凝土配合 比相同的水泥砂浆。柱、墙混

凝士分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在450mm 左右，浇筑混凝土应连续进行，间隔时间不得超过初凝时间。电机层板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖己振实部分的边缘不小于 100mm。浇筑时平行于短方向从一头向另一头推进行。施工缝留设按规范要求执行.

（2）底板硅浇筑

底板为站底板。齿墙与底板起浇筑，依据建筑物特性进行分缝，分缝如图纸所示，施工中应严格控制。硅浇筑前，先人工开挖齿墙，并在分缝处安装止水带。止水带依靠模板固定，止水带的中间凸起部位卡在模板中间，安装位置必须准确。分缝模板采用木模板，用外支撑加固。

（3）边墩及边墙硷浇筑

边墩及边墙砼一次胜浇筑完成。内外侧直墙采用竹胶模板拼装，墩头圆弧采用木模，全部用内拉外顶结构，并用风绳加固，保证模板稳定。

砼现场拌好后，由机动翻斗车或双胶轮车运到现场，垂直运输采用卷扬式启闭机吊运 025m3吊罐上料入仓。砼分层浇筑，每层浇筑高度 0.5m。同时上升速度尽量保持一致。

（4）其它部位砼浇筑

其它部位砼浇筑应视具体清况采用机动翻斗车或双胶轮车运到现场，垂直运输采用卷扬式启闭机吊运 0.25 m3吊罐上料入仓。

因本工程平仓工作量不大，采用人工平仓的方式。平仓的方式和

操作的正确性对混凝土浇筑强度和质量有很大影啊。往往由于仓面不平引起骨料分离、泌水会集、漏振、铺料不均、冷缝等事故。如果在混凝土平仓后出现粗骨料堆迭的清况，应将堆迭的粗骨料分散于水泥砂浆较多的地方，不能使用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

混凝土振捣根据工程部位的不同，分别采用插入式振捣器或平板式振揭器进行振捣。振捣时要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀捣实的日的，严禁漏振或出现过振现象。

7、混凝土养护

混凝士在浇筑完毕后及时养护，覆盖好草袋，洒水养护，养护时间不得小于 15 天。混凝土必须养护至强度达到 12kg /cm2 以上，始准在其上行人或组织下一工序的施工。

8 、混凝土质量控制

混凝土原材料的质量检验包括：水泥检验、混合材料检验、外加剂的检验、水质检查、骨料质量检验，各种原材料的检验必须满足技术条款的要求。混凝土质量检测包括：混凝土拌和均匀检测、坍落度检测、强度检测。

混凝土工程建筑的质量检验和验收： （1）在混凝土浇筑过程中，对混凝土工程测量放样成果进行检查和验收；（2）在混凝土浇筑块施工后，对混凝上浇筑面的养护和保护措施进行检查； （3）在混凝土浇筑层检查验收中，对理入混凝土中的各种埋设的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收.

混凝土工程的成型复测，混凝土工程全部浇筑完好后，应按监理

人批示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料 。

9 、钢筋工程

本工程钢筋总量用量很小。钢筋集中存放在工程项目钢木加工厂内，不同等级、规格及生产厂家的钢筋应分别堆放并设标牌，钢筋下部需用方木支垫并离开地面，防止雨水或积水浸饱而发生锈蚀。钢筋加工前应检查其是否洁净损伤，是否有油漆污染和铁锈等，带有颗料状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折并符合有关规范的要求。

钢筋调直，Φ10 以下的盘条筋用调直机械或卷扬机拉直，Φ12 以上的直条钢筋用人工整直。钢筋切断和弯曲：Φ8 以下用人工，Φ10 以 上用机械加工。钢筋下料长度按图纸尺寸计算加工，半成品料要分类堆放并挂牌，牌上需注明钢筋规格、直径、钢筋编号、安装部位、数量等。

钢筋安装前，先按图纸位置进行放线，并用墨线弹出建筑物边线或钢筋线，用粉笔画出每根钢筋的位置。混凝土保护层用带铅丝的砂浆垫块控制，垫块尺寸按保护层大小提前顶制，须有一定强度后方可使用。

钢筋绑扎用 20~22#铅丝，搭接长度应符合施工规范要求，钢筋弯钩应朝向混凝土内。底板主筋接头采用搭接焊，墙体竖向钢筋直径大于Φ16 的采用竖向电渣压力焊，构造钢筋采用绑扎接头。其搭接长度、焊缝长度、焊缝高度等指标要符合规范要求。在同一断面上，

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库姚河乡土地整理投标文件5标段（潜山青草）技术标(5)在线全文阅读。