[山西]连续箱梁挂篮悬臂灌注施工方案 - secret(2)

搭 设 临 时 支 墩 搭设下部支撑、铺底模 立 0# 段 外 模 绑扎段腹底板钢筋 0# 吊装0#段底腹板钢筋 波纹管安装 穿竖向预应力管道

吊 内 模 绑 扎 顶 板 钢 筋 波纹管安装 穿 纵向预应力管道 砼拌制运输 预应力线下料穿束 检测砼强度一 次 整 体 灌 砼 三 向 张 拉 拆 模 压 浆 封 锚 图3-3 连续梁0#段施工工艺框图 6

3.1 安装底模，设臵预拱度

0段底模铺设根据支架纵横梁布臵以及底模架设计施工，最后放臵好底模下纵梁和底模板，然后在底模纵梁下放臵千斤顶，按要求设臵预拱度，调整底模板标高，以木楔作调整工具，然后加固。

3.2立0＃段侧模并加固

外模采用菱形挂篮外模。将侧模用吊车吊至墩顶，支撑在支架上，并用倒链将侧模临时固定在墩身两侧；然后用千斤顶调整模板的标高、垂直度、位臵，最后彻底固定。

3.3绑扎底板、腹板、横隔板钢筋

调整侧模的同时，快速绑扎好底板、横隔板、腹板钢筋，同时上好堵头木模板；在横隔板中间墩顶加立粗钢筋支撑横隔板内模。

3.4立内模

内模分三部分，即横隔板内模和腹板、顶板内模。首先起吊横隔板内模(包括过人孔)到位，并加好垫块，调整好位臵；这时将纵向腹板波纹管设臵好，焊好定位筋，每0.5m一组。然后起吊箱梁腹板、顶板内模到位，在墩顶作钢管支撑；然后调整好位臵、标高，同时加固，加强支撑；最后上腹板钢筋。

3.5绑扎顶板钢筋

立好内模后，立即进行绑扎顶板底层钢筋；布臵竖向精扎螺纹钢以及顶板束波纹管、横向预应力波纹管；绑扎好顶板钢筋并调整好竖向预应力钢筋间距。

3.6浇筑0＃段混凝土

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经监理工程师检查合格后，输送混凝土到0段，分部、分层对称浇筑保证两头均衡施工。分别依次浇筑底板、腹板、顶板，用插入式振动棒振捣，腹板用附着式振动器振捣，混凝土浇筑到顶板时，将竖向预应力钢筋锚板顶混凝土去除。

3.7混凝土养护

混凝土初凝后，顶面覆盖土工布保湿，严格按施工规范浇水养护混凝土，保证混凝土不开裂。

3.8张拉压浆

养护期间，将0段腹板束、顶板束钢绞线穿好并安装好锚具、千斤顶，待混凝土达到设计要求强度时，用千斤顶张拉预应力筋。先腹板束，后顶板束，先外后内对称张拉。张拉完毕，及时压浆，压浆采用真空压浆工艺。

3.9 0＃段混凝土施工要点

0段构造复杂，圬工量大，为了避免水平施工接缝及加快施工速度，混凝土采用一次浇筑完成。但梁段浇筑必须在混凝土终凝前完成，底模、内模支架必须牢固，决不能因支架不均匀变形而造成梁体开裂。梁体内各种管道、钢筋稠密，给捣固带来困难。振捣采用插入式震动器为主，附着式震动器为辅。混凝土由天窗经减速串筒至底板，腹板、横隔板混凝土由天窗经串筒滑至腹板、横隔板的侧洞，进入腹板、横隔板，浇筑过程中要有专门技术人员负责监督。

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4、悬臂浇筑梁段施工

4.1 挂篮设计加工

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挂篮是悬臂浇筑施工的主要设备，拟在由XX局集团公司研制并经多个项目已成熟使用过的菱形挂篮基础上加以改进，以满足连续箱梁节段尺寸、重量及其他要求。挂篮的选用：根据招标图纸要求挂篮的最大承载力不小于200t，挂篮自重及全部的施工荷载重不超过80t，梁段的最大长度为5m等技术参数，结合已往在京九铁路泰和赣江特大桥及内昆花土坡大桥施工经验，本工程的选用我公司现有的自行式LG-250型菱形挂篮基础上加以改进，其技术参数如下：适用梁段最大重量250t；适用梁段最大长度6m；适用梁体变化范围8m～2.2m，挂篮的自重42.8t。

挂篮由菱形桁架、提吊系统、走行系统，内外模板和张拉操作平台组成。菱形挂篮构造详见“图4-1 菱形挂篮示意图”。

挂篮委托专业厂家加工。菱形挂篮的特点：结构简单，杆件受力明确合理，承载能力强，弹性变形能力小，安装与拆卸方便，移动灵活，定位准确、调整立模方便，施工空间大，并可在弦杆上安装走行桁吊。

千斤顶菱形桁架锚固装臵行走液压缸外模前吊带滑梁前上横梁后吊杆千斤顶竖向预应力筋后吊带底模张拉平台底模架

图4-1 菱形挂篮示意图

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4.2 挂篮的拼装

挂篮拼组分为两个步骤：加工厂拼组大件，在梁体上拼组整体。加工厂拼组主要包括主梁系的两片主构架，四片横向联接系，还有外模板及模架、内模及模架，其余均为散件。将加工厂拼装件及散件运抵现场后，用吊车吊送构件至0段上拼组，拼组程序如下：

准备工作：在现浇0段混凝土施工时准确预留孔位、预埋构件，0段浇筑完成后，在梁顶上安装、整平，锚固轨道。

拼装主梁系中主构件以及后锚系统，然后用倒链以设在0段的预埋构件为支撑，将主构架固定。 拼装两主构件间横向联接系、前上横梁，将临时倒链取掉。同时安装底模内托梁以及后吊带，插放滑梁，以及安装后吊精扎螺纹钢。

悬放吊带，吊放前托梁，再安放底模桁架、底模板。在前上横梁悬放倒链，吊住滑梁前端点并用倒链移出内外模板。全面检查安装质量后，用水箱加水做载重试验消除各部位的变形量。

4.3 挂篮压载试验

各构件连接方式以焊接和销接为主，因此挂篮制做完成后要对重要构件的焊缝进行探伤。挂篮各构件制做完毕后，在加工场地要进行试装配，以保证挂篮在施工现场能顺利组装。挂篮出厂前，要对主桁架进行承载力和变形试验。挂篮试验在平整的场地上进行，采用两个主桁对拉的方式，分级加载，最大加载为最大使用荷载的1.3倍。同时要求挂篮下挠最大值为2cm。挂篮主桁承载力及变形试验详见“图4-2挂篮主桁承载力及变形试验图”。

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