国家科技攻关重大项目(3)

整个工艺包服务。近几年，美国、加拿大、挪威等国家先后共开展了十几个CCS 技术商业化示范项目，CO2注入规模从每天100多吨——3000吨不等。运行比较成功的有加拿大韦本（Weyburn）油田项目和挪威斯雷普纳（sleipner）天然气田项目。从2000年10月开始，加拿大每天通过管道从美国北达克他州（North Dakota）运火力电厂输送2500吨CO2到韦本（Weyburn）油田，利用CO2代替注水驱油，提高采收率，同时将部分CO2永久封存在地下岩层中。目前，该项目已经累计成功存储了500万吨CO2。该项目示范期从2000年10月到2008年7月，投资4000多万美元。挪威北海斯雷普纳（sleipner）天然气田从1996年开始，将开采天然气中伴生的CO（浓度高达9%）注入海底1000米深处的咸水层封存。210年来，挪威每年注入100万吨CO2，预计封存量达到2000万吨。

我国的CCS研究还处于起步阶段，只限于少数CO2驱油试验项目和学术机构进行的燃烧前和燃烧后碳捕获技术研究。2007年11月启动的政府间合作项目“中英CCS 技术实现燃煤发电近零排放合作项目”计划在2014年前建成CCS 技术示范电厂。另外，华能集团的“绿色煤电”计划也拟开展CCS 技术研究。目前，国内还没有计划IGCC 电厂与CCS 技术相结合的示范项目。在CO2处理技术应用方面，中联煤层气有限责任公司已经与加拿大阿尔伯达研究院合作在山西沁水盆地成功实施了浅部煤层CO2单井注入实验。中联公司正在与加拿大百达门公司、香港环能国际公司联合进行“深煤层注入/埋藏CO2开采煤层气技术研究”。

根据CCS技术有关资料，CCS技术可以分为两个阶段：一是以石油增产开采为目的的CO2注入型EOR阶段（Enhance Oil Recovery），CO2-EOR技术是利用CO2作为溶剂，降低油的粘度，改善原油流度比，从而使原油产量增加。通过该方法，能够比注水提高原油采收率的30%-40%。；二是签订京都议定书后，以CO2减排为目地的CO2封存和利用技术，目前，国内

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外对CO2的利用主要是工业应用和食品应用，前者包括生产化学品、焊接保护、灭火、运输冷冻等；后者主要是饮料碳酸化和食品加工。 三、国内现有工作基础

1 相关领域的试验及示范基地建设情况

在煤气化技术方面，兖矿集团利用华东理工大学自主开发的新型水煤浆气化技术建设了1150吨/天的水煤浆气化炉工业示范装臵；西安热工研究院建成36吨/天干煤粉加压气化试验装臵，并正在进行2000吨/天煤气化装臵的开发；中国航天科技集团多年来为煤气化装臵配套了气化烧嘴、破渣机、热风炉、特种阀、高压耐磨泵等一系列产品，2005年开发了HT-L粉煤加压气化工艺，并应用于河南省濮阳市15万吨/年甲醇气化装臵和安徽省阜阳市15万吨/年合成氨生产装臵正在建设中，气化炉规模700吨/天，装臵预计2008年底投产。

在联产技术方面，西安热工研究院、中科院工程热物理研究所、清华大学等单位在IGCC系统设计优化和一些关键技术开发方面取得了进步，对IGCC技术的现状和趋势及国外IGCC电站存在的问题有了深刻的认识。

在CCS研究上，我国还处于起步阶段。上海交通大学在CO2捕集与固化一体化关键技术、CO2低温捕集与储运技术方面都开展了一系列研究，取得了初步成果。

在煤化工基地和IGCC项目上，神华已经在内蒙古、宁夏、陕西等地实施了煤直接液化、煤间接液化、甲醇、二甲醚、甲醇制烯烃等大型煤化工项目，并开展了IGCC多联产可行性研究工作；兖矿集团在山东建设了大型煤化工基地，开展了煤间接液化油电联产系统优化集成与设计技术开发；潞安集团开展了16万吨合成油联产60MW电的煤炭联产系统关

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键技术研究开发与工业示范；中国华电集团公司开展了200MW级IGCC关键技术研究开发；中国华能集团公司250MWIGCC系统试验和示范。

从国内研究现状和水平看，产业界和科技界高度重视联产的发展，在已经安排的国家项目中，重点围绕单元技术的研发开展工作，一些单位进行了合成油、电联产的研发，为联产专属性技术研发和大规模联产示范系统的建设奠定了基础。

2 项目相关的基建、技术改造、技术引进、国际合作、研发队伍等落实情况

本项目将依托神华400MWIGCC多联产工程开展示范。目前，神华温州、鄂尔多斯两个IGCC和多联产项目的（初步）可行性研究已上报国家发改委，惠州项目正在申报过程中。本项目将根据国家审批情况，选择最适合的IGCC多联产系统开展本项目相关技术的示范。

“煤炭开发利用技术创新战略联盟”将联合承担本项目的研发。联盟由国内与煤炭清洁、高效、安全、开发、利用和转化技术相关的企业、大专院校、科研院所18家单位组成。其中，神华集团、中国航天科技集团、上海电气集团等企业在我国相关行业中具有重要的地位，在生产技术、科技研发、成果转化等方面具备很强的科技创新能力。联盟还包括上海交通大学、哈尔滨工业大学、中国矿业大学、煤炭科学研究院等多家国内外各行业领域知名的大专院校和科研单位，在基础研究方面有扎实的基础和研发力量和产业基础。因此，联盟有能力、有基础、有条件承担国家科技支持计划。

? 神华集团

经过十年的艰苦探索与实践，神华集团创建了煤电油一体化经营，产运销一条龙运行的独特模式，实现了企业的跨越式发展，成长为集煤、电、路、路、港和煤液化（煤化工）为一体，跨地区、跨行业、多元化

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经营的特大型能源企业集团。2007年，公司煤炭产量突破2.3亿吨，发电量超过970亿千瓦时。多项生产指标位于国际领先水平，其中，百万吨死亡率0.029，神东公司全员工效124吨/人/天，国华电力有限责任公司发电煤耗324克/千瓦时。神华集团积极发展煤洁净转化产业和技术，战略性的开展煤直接液化示范工程和其他煤化工项目，已经形成有自主知识产权的“神华煤直接液化技术”。神华的煤电油一体化经营为IGCC多联产系统在原料、运输、市场方面提供保证。

本项目的相关技术研究将依托神华400MWIGCC多联产电厂开展示范，使研究成果能够直接得到验证和试验，有效地促进了技术优化和成果转化。 同时，充分发挥央企的行业带头作用，引领行业的技术创新和发展方向，有利于产业推广应用。

2007年，中国神华能源股份有限公司成功回归A股，总市值超过美国皮博迪公司成为全球最大的煤炭公司。神华承担该项目的示范工程建设，有利于我国企业在走向国际化过程中，树立环境友好的世界级公司形象。

? 中国航天科技集团公司

中国航天科技集团公司是拥有“神舟”、“长征”等著名品牌和自主知识产权、创新能力突出、核心竞争力强的国有特大型企业集团。其下属中国运载火箭技术研究院、北京航天动力研究所等单位贯彻“军民结合，寓军于民”方针，依托火箭动力专业技术优势，走向民用产品技术创新与规模经营的发展道路，为我国石油、石化、化工、环保等行业提供了大量高技术、高质量的关键设备和产品，不仅替代了很多进口产品，而且填补了多项国内空白。多年来已为煤化工装臵配套了气化烧嘴（其烧嘴在国内德士古装臵上的占有率为80%）、破渣机、热风炉、特种阀、高压耐磨泵等一系列产品。开展气化技术研发的航天科技集团北京航天

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动力研究所具有庞大的科研队伍，其中中科院院士1人，部级以上专家和享受政府特殊津贴专家50余人，获得部级以上科技成果200余项。开发的HT-L粉煤加压气化技术已经应用于河南省濮阳市15万吨/年甲醇气化装臵和安徽省阜阳市15万吨/年合成氨生产装臵正在建设中，气化炉规模700吨/天，装臵预计2008年底投产。航天科技集团已取得的研究成果为本项目开发2000吨/天的气化炉打下扎实基础和宝贵经验。

? 西安热工研究院有限公司

西安热工研究院有限公司是国内开展电站锅炉和自动控制技术实力较强的单位之一，科技队伍实力雄厚、技术过硬、试验设施和实验设备先进齐全。西安热工院拥有国家发改委设立的电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心，是中国华能集团公司技术中心的依托单位。西安热工院电站自动控制技术部，在国内最早接触并掌握进口分散控制系统（DCS）技术和大型火电机组仿真技术。

西安热工院成立了专业从事IGCC 及多联产关键技术开发绿色煤电研发部，开展燃气轮机、煤气化和煤气净化、余热锅炉和汽轮机、制氢和燃料电池、以及电厂自动化等研究。曾负责完成了国家“八五”科技攻关项目“IGCC示范电站技术可行性研究”、国家“九五”科技攻关项目“IGCC 关键技术研究”、“IGCC 设计集成和动态特性”。开发出IGCC 系统300MW 以上容量 IGCC 电站的自主设计技术，具备为示范电站设计提供技术支撑的能力，研制出具有自主知识产权的IGCC 电站仿真机。在IGCC、联合循环发电、煤气化技术、煤气净化技术、IGCC 和联合循环发电仿真技术等方面，居全国领先水平。

? 哈尔滨工业大学

哈尔滨工业大学是隶属于国防科工委的全国重点大学，哈尔滨工业大学是我国从事煤的清洁燃烧和利用技术，以及先进能源转化技术的重

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