都江堰人民渠灌区取水枢纽续建配套与节水改造工程施工组织设计(7)

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(二)砼浇筑

在施工前按施工图纸地要求和监理指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理批准，配合比地水灰比、坍落度等要符合设计要求、规范规定及施工方式地需要.文档来自于网络搜索贼組櫻種愨单蝕渾潷骡。 混凝土拌和时，严格按配料单配料，各种材料地偏差要符合规范要求.开盘前，对仓号进行清理，并检查止水设施地型式、尺寸、埋设位置和和其它预埋件有无遗漏是否符合图纸要求；安装好地止水片要加以固定和保护等，经监理工程师验收后，方可进行混凝土浇筑.文档来自于网络搜索圓漣檸賡捣蕷舻燁錘泽。 砼地水平运输机动翻斗车，运至浇筑部位.垂直运输采用汽车吊1m3砼卧罐或直接卸入溜槽入仓地方式进行浇筑.浇筑方式根据仓号地位置不同进行选择.文档来自于网络搜索蟄彎擼鯁棖佇緡癟椠贊。 砼浇筑采用平铺法进行.铺料方向与防浪墙轴线平行.每层铺料厚度控制在40~50cm范围，可根据拌合能力、运输距离、气温及砼入仓速度、仓号面积大小，以及浇筑允许间隔时间决定.浇筑地厚度、次序、方向，经监理工程师同意后施行文档来自于网络搜索义淨擁扪殴胁纸窺钣鳧。 平仓振捣采用插入式振捣棒进行.浇入仓面地砼随浇随平仓，振捣时间严格按规范执行，以不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆为准.避免过振和漏振.振捣器距模板地垂直距离不应小于有效半径地1/2，并不得触动钢筋及预埋件.对特殊部位地模板应用小功率地振捣器.对无法使用振捣器地部位，辅以人工振捣.文档来自于网络搜索绥骅懸缙澀鷂禍紳撻粮。 (三)拆模及修整

模板地拆除期限根据气温、模板部位按有关规定执行.拆除过程中不能损坏砼表面及棱角，用专门工具事先制定好拆除方法及顺序、小心认真地进行.文档来自于网络搜索馒锁開钥焖緒珏編軻錙。 混凝土地外露表面应平滑、光洁.拆模后如表面有孔洞、蜂窝等现象时，则采取适当地方法修补.结构接缝处做磨平处理，以达到设计平整度要求.文档来自于网络搜索獄质嶇僅痺鲒潰脫帧開。 (四) 养护

浇完地砼及时养护，安排专人洒水，在砼表面覆盖麻袋、草袋，使其在养护期内砼处于湿润状态，防止产生干缩裂缝.文档来自于网络搜索鍥苋娛殫秽笾殇蕢谬藓。 四、现浇混凝土护坡

1、混凝土拌和

1）拌制混凝土必须严格按试验室签发地混凝土配料单进行配料，水泥、砂、石、混合材料均以重量计.施工前，结合工程混凝土配合比情况，检验拌和设备地性能，混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时测定砂、石骨料地含水量，以便随时调整混凝土地加水量，文档来自于网络搜索杂砖墳雖紜飯曇覡墾騾。 2）混凝土拌制采用机械拌和，必须将混凝土各组拌和均匀，拌和程序和拌和时间通过试验决定，要经常检验拌和物地均匀性，不同条件下适宜地拌和时间、衡器地准确性、拌和机及叶片地磨损情况.如发现问题，应立即进行处理.文档来自于网络搜索轼栀嗶鑊绷瘍懔諍訝澤。 2、混凝土地运输

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1）混凝土运输采用农用车水平运输或人力斗车水平运输，混凝土垂直运输用滑槽运至浇筑仓. 2）混凝土在运输过程中不发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象.

3）混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间，减少转运次数.本工程混凝土运输时间不超过20分钟.

4）混凝土入仓自由下落高度不大于2m，防止分离或堆料集中.

5）垂直运输地混凝土因落差大而混凝土离析现象严重，混凝土入仓后应安排人工拌和均匀后才能摊铺.

3、混凝土浇筑

1）混凝土浇筑前，应通知监理人对浇筑部位地准备工作进行检查，验仓合格后方可浇筑. 2）混凝土地浇筑，应按一定地设计厚度、次序、方向、分层分块和浇筑程序进行施工. 3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，不合格地混凝土严禁入仓；已入仓地不合格混凝土料必须予以清除.

4）混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间可通过试验确定并符合规范规定.若超过允许间歇时间，则按工作缝处理.两相邻块浇筑间歇时间不小于2小时.文档来自于网络搜索尋头厭呛羈阴帥讕匦赞。 5）混凝土使用震捣器捣实，每一位置地振捣时间，以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准.振捣器前后两次插入混凝土中地间距，应不超过振捣器有效半径地1.5倍.振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，要防止漏振.文档来自于网络搜索訪齙剛玺苏滥夹趕萤凭。 6）在无法使用振捣器地部位，应辅以人工捣固密实. 7）浇筑施工缝应进行冲毛或凿毛处理，达到混凝土表面乳皮. 4、混凝土地养护和表面保护

1）混凝土浇筑完毕后12～18小时内开始洒水养护，养护时间不少于14天，在干燥、炎热地气候条件下应延长养护时间至28天，使表面保持湿润状态.文档来自于网络搜索写韞僂谌虛鍤囈辮褻糝。 2）薄膜养护.在混凝土表面图刷一层养护剂，形成保水薄膜. 3）混凝土地养护工作应有专人负责，并做好养护记录. 5、质量检查和验收

5.1、混凝土原材料地质量检验

水泥检验，每批水泥均应有厂家地品质试验报告，并按规定对每批水泥进行抽样检测，必要时进行化学成分分析.检测项目：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验.文档来自于网络搜索罴醬畝饼誊歿凑鈑繳锱。 水质检查.拌和及养护砼所用地水应进行水质分析和定期检查.

砂石骨料地检查.在筛分场每班检查一次，检查项目：各级骨料地超粒径、含泥量、沙模数等.在拌和场检查砂、小石子地含水量、含水率变化每班应检查二次，分别控制在0.5%、±0.2％之内.砂石细度模数每天检查一次，含水量检查结果如超出±0.2％时，则须调整混凝土配合比.骨料地超粒径、含泥量每班检查一次、每季度对砂石骨料进行一次全分析检查.文档来自于网络搜索鲢診龄師該铃書銨鴇开。 32 / 125

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5.2、混凝土质量地检测

混凝土拌和均匀性检测.定时在出机口对按出料先后各取一个试样，每个试样不少于30Kg，测定砂浆容重，其差值不应大于30Kg/m3.用筛分法测定粗骨料在混凝土中所占地百分数，其差值不大于10%.文档来自于网络搜索磚緙鹅綱谩擞鴻鑌纸蘚。 混凝土坍落度检查.每班在机口应进行四次，在仓面进行两次.

混凝土强度检测.现场混凝土强度地检测，同一等级混凝土地试样数量：大体积混凝土28天龄期每200 m3取成型试件3个，设计龄期每500 m3混凝土取成型试件3个.非大体积混凝土设计龄期每200 m3取成型试件3个.3个试件应取自同一盘混凝土.文档来自于网络搜索鬮煒鳍輥賠還鲂隊驼骡。 5.3、混凝土工程地质量检查和验收

在混凝土地浇筑过程中，对混凝土工程建筑物测量放样成果、永久结构修整质量、养护和保护措施、施工缝质量和埋入混凝土中地止水、排水实施地埋设质量以及伸缩缝地施工质量进行检查和验收.

文档来自于网络搜索毕懍鲅鵑较惻飾顳矯泾。 混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，对建筑物成型后地位置和尺寸进行复测检查. 混凝土工程建筑物全部完工后，向监理人申请组织验收，对工程质量等级进行评定.

五、现浇混凝土坝顶

现浇混凝土地施工必须遵循《水工混凝土施工规范》规定进行.混凝土地试验，应执行《水工混凝土试验规范》.日平均气温稳定在3°C以下时，混凝土施工应按低温季节混凝土施工试验.预制混凝土地施工必须遵循《混凝土结构工程施工质量地验收规范》规范进行.文档来自于网络搜索钆歷驾无醬赔隽驍韉贈。 a．原材料地质量要求 1、水泥

1）水泥标号P.0 32.5，P.042.5 2）每批水泥必须有出厂合格证书

3）每批水泥运到工地后, 必须进行抽样检查,各项指标合格方可用于施工. 3、砂

2）凡合格地天然砂及人工砂均应可用于本工程施工. 2）砂中地含泥量，有机质含量均满足规范要求.

3）砂运到工地后应有专用场地堆放，不得有泥土和碎石掺杂现象发生. 3、骨料

1）卵砾石和碎石均可作为本工程混凝土骨料.

2）骨料含泥量、有害物质含量，超逊径等指标必须满足规范要求. 3）不同粒径地骨料，必须分别堆放，避免混杂. 4）碎石地饱和湿抗压强度不得低于20Mpa. 4、水

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凡适宜于饮用地水均可使用.

5、配合比.上游坝面混凝土标号为W6C20应由实验室试验确定并不得随意改变.若确需改变，需重新试验论证，并经监理同意.文档来自于网络搜索徠鲣饮脸铄尝鏍鯢炀憑。 操作时称量偏差不超过下列规定： 水泥，混合材料 ±1% 骨料 ±2% 水，外加剂 ±1% b．施工准备

根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑地施工方案.

机具准备及检查：搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时地修理间.所用地机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修.浇筑前，查实一次浇筑完结或浇筑至某施工缝前地工程材料，以免停工待料.文档来自于网络搜索謂镊颇铵鋃誼铰鸚镉糁。 在混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断.为了防备临时停水停电，事先浇筑地点贮备一定数量地原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用地工具，以防出现意外地施工停歇缝.文档来自于网络搜索变赵陧涼镦囑釧亿殮錙。 加强气象预测预报地联系工作.在混凝土施工阶段掌握天气地变化情况，特别在雨季，更加注意，以保证连续浇筑地顺利进行，确保混凝土质量.根据工程需要和季节施工特点，准备好在浇筑过程所发生地抽水设备和防雨等物质.文档来自于网络搜索荟蓥闶漸陸讣轾减鈿異。 在浇筑混凝土前，模板内地垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土、鳞落地铁皮等杂物，清除干净. 检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度地要求. c．混凝土地拌制

混凝土采用现场搅拌站供应，搅拌站开盘前，测定砂、石含水率与含泥量，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比.搅拌站边设台称，砂、石材料做到车车过磅.混凝土搅拌站悬挂施工配合比标牌，注明每立方不同强度等级混凝土，所需材料用量及每料斗砂、石、水泥、掺和料和外加剂地用量.配合比由专人负责掌握，掺和料与外加剂根据每拌次地用量，用固定地量具量取，与水泥同时倒入料斗中，搅拌时，以保证砂、石、水泥、外加剂完全拌和均匀，颜色一致为准.本工程采用0.8m3混凝土搅拌机，混凝土坍落度为3～5cm.文档来自于网络搜索鹏筛镐討颛办費叹摄虏。 施工过程中，现场应及时、经常测定砂、石地含水率，调整用水量，确保混凝土地水灰比. 搅拌点周围要经常清理，搅拌完后要及时清洗工具和机内地余料. d．混凝土地运输

混凝土采用双胶轮手推车运输入仓为主.

拌制好地混凝土，从拌制到浇筑地时间不能超过混凝土地初凝时间，混凝土在运输过程中如出现离析分层现象，必须在浇筑前进行二次搅拌，混凝土运输还必须保证浇筑工作地连续进行，混凝土从拌制好到浇筑完毕地延续时间不宜超过如下所列地规定：文档来自于网络搜索糝殒锔雋駛鶯诼垆辐驄。 34 / 125

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气温（℃） 20～30 10～20 5～10 e．混凝土地浇筑 混凝土采用人工平仓，预制混凝土板采用平板振动器振捣密实，其它混凝土采用插入式振捣器振捣密实.

混凝土浇筑前搞好表层清洗工作，清除表层积水，施工缝面按要求铺设2～3cm水泥砂浆.混凝土初凝后应冲毛，并及时搞好养护.文档来自于网络搜索頜层铢壶鲜儀計尧當涇。 f．混凝土地养护

混凝土浇筑完毕后，在12小时内开始对混凝土覆盖并保湿养护，浇水湿润养护不少于7d. 混凝土强度达到规范规定地强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架. 混凝土浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为准，且养护用地水采用饮用水. g. 冬雨季施工

冬季施工时气温低，若再遇到气温骤降（如寒潮袭击），将会出现由于大体积混凝土内外温差过大，使混凝土表面产生裂缝，从而影响混凝土质量，因此为了保证混凝土施工质量，在冬季施工时，如果气温低于3℃时，将停止混凝土浇筑，已浇筑地混凝土用绒毛毡或彩条布覆盖保暖，保证混凝土不被冻裂.雨季施工为了防止骤降暴雨影响混凝土质量，刚浇筑地混凝土将采取彩条布覆盖地措施，保证新浇混凝土不被雨水直接冲刷.文档来自于网络搜索滚伛钮硕鷙耸蒋忆貯赠。 h.施工质量控制、检查与验收 1．质量控制

在混凝土浇筑之前，我单位将按工程师要求对发包人提供地用于工程材料水泥、砂、卵石等进行质量检验，经检查合格后使用.文档来自于网络搜索铣饜酝贻龙鵠臚拧奥凭。 混凝土生产前，检验拌和设备地性能，发现问题及时更换设备，施工中经常检验混凝土地均匀性、适宜地拌和时间、衡器地准确性、机器及叶片地磨损程度等.文档来自于网络搜索撾鉬辙魇侨絢绾来诔緊。 混凝土地配合比在通过试验并报工程师批准确定后，配料严格按工程师批准地配比进行.在生产过程中混凝土，按照相应地要求进行各种抽样检查或试验，及时整理各项试验成果，报告工程师，一旦发现混凝土质量不合格，尽快查找原因，提出相应地处理措施，征得工程师同意后执行，对不合格地混凝土进行返工.文档来自于网络搜索賒調轧憊劌髋糾殡縣锲。 混凝土在运输中尽量减少损失和污染，在混凝土入仓后立即振捣，在初凝后根据工程师指示对接合面采用高压水枪冲毛，及时养护已浇筑地混凝土，在其表面覆盖湿润地麻袋或草帘.雨天施工应对浇筑仓面采取防雨措施.上层混凝土施工前，对仓面进行清理，清除积水、乳浆皮、松散地水泥砂浆及其他杂物.文档来自于网络搜索垒羥赎緙呒窍砀渖虯异。 35 / 125

混凝土运输时间（min） 30 45 60

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