渠道（施组）(4)

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控制砼各种材料的实际使用量，必要时根据工地现场的实际情况和监理工程师的指示，随时对砼的配合比进行调整或变更。

②每次拌合砼均匀一致，保护级配稳定，每拌合砼所加水量需根据骨料含水量和级配变化情况作相适应调，确定用水量与砼坍落度标准相适应。

(6)砼浇筑

①各种类型的硬化渠道、沉淀池基底不论图纸要求与否，均必须先铺最少5cm厚的砂垫层，预制安装的，两侧壁也应铺(填充)最少6cm厚的砂垫层。

所用的材料，必须符合有关工程规范的要求进行施工，砂、石子的粒径必须在允许范围，做好各标号砼试块记录，严格搞好砼配合比，确保砼养护期。

②砼的水灰比，其最大允许值一般情况下为0．65，在受水流冲刷部位为O.50，石料最大粒径不得大于厚度的1/3一l/2。

③砼必须采用机械拌和，且必须采用机械振捣，并应符合下列要求：

a、“使用表面式振动器时，振板行距宜重叠5—10cm，振捣边坡时，应上行振动，下行不振。

b、使用振动捣固时，边角部位应以铺以人工式捣固。 c、机械和人工捣固时间，应以砼开始泛浆时为准。

④砼浇筑完毕，应根据不同季节，按要求采取不同的养护措施，以确保砼质量。

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a、基础面清理好，每段的设计高程和坡度，钉好桩，拉好线就可以浇筑了。

b、砼运输拟采用胶轮车运送、连续、均衡、快速及时地从拌合机浇筑地点，运输过程中防止砼骨料分离、漏浆、严惩沁水、干燥以及塌落度发生过大的变化，并尽量缩短运输时间。

c、砼建筑物的基础必须平整。

d、砼浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许停歇时间停止浇筑。砼浇筑的允许停歇时间通过试验并报监理批准确定。

(7)砼振捣

砼使用振捣器将砼捣实至可能的最大密实度，每一位臵的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器无法作业部位辅以人工捣实。

(8)砼养护

所有砼按适用于当地条件的方法进行养护。养护一般在砼浇筑完毕后12—18h及时采取洒水管措施养护，使砼表面经常保持湿润状态。

(9)砼质量控制

a、“现场砼质量检验以抗压强度为主，砼试件的数量为：每取样成型三个。如果一次浇筑的砼量不足上述规定数字时，也就应取样成型一组试件。每次成型的3个试件取自同一盘砼。试件在机口随机取样成型，不有意挑选。除此之外，在浇筑工地点取一定数量的试件，以共比较。

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b、对砼原料和生产过程中的检查资料，以及砼抗压强度试验成果，我单位将及时进行统计分析，建立相应质量检测资料的数据库。对原始资料的统计方法按《水工砼施工规范》DJ207—82中的规定执行。砼施工质量评定指标满足离差系数cV=O．15，强度保证率大于90%的要求。

(10)注意事项

①、砼浇筑温度一般不低于5摄氏度。

②、当气温降到冰点以下，龄期短于7天的砼及时覆盖合格的保温材料作为对砼表面进行临时保温。

③、对冷缝的处理：冷缝是指砼浇筑过程中因故中止或延误、超过允许停歇时间的浇筑缝面。冷缝根据监理工程师指示进行处理。已浇筑的砼已经初凝，强度未达到2．5Mpa前，不进行下一段砼浇筑的准备工作。遭受有害污染的缝面，根据监理工程师的指标进行处理。

2.6 节制闸施工方法

闸门启闭机安装施工方案

准备工作：

门槽一期混凝土凿毛、调整预埋钢筋 清除门槽内碴土、积水

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设臵孔口中心高程及量程测量控制点 搭设脚手架及安全防范措施 清理埋件堆方之场地 布臵电焊机，起吊设备 安装程序见施工工艺流程图 门叶组装:

闸门安装完毕，应作静平衡试验：

将闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上、下游方向与左右的方向倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不超过门高的1/1000且不大于8mm，平面链轮闸门的倾斜不超过门高的1/1500，且不大于3mm。当超过上述规定时，应予配重调整。

螺杆式启闭机安装

螺杆式启闭机到场后，应对其主要零部件进行复测，必要时进行分解，清洗，检查。

安装时根据起吊中心线找正，其纵、横中心线偏差不超过±3mm，高程偏差不超过±5mm，水平偏差不大于0.5/1000。螺杆与闸门连接前，其不垂直度不大于2/1000，螺杆下端如与滑块装臵连接时，其倾斜方向应与后与滑块槽方向一致。由于螺杆式启闭机自重较小，直接采用16t汽车吊装吊装。

闸门安装前将构件清理干净，需填缝时，水泥砂浆采用高标号砂浆。

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启闭机安装吊前应对启闭机进行全面检查，清洗油污、铁屑、灰尘等杂物，并按说明书要求加油。安装时应以闸门起吊中心为基准，纵、横向中心偏差小于3mm，定位后，应将机架底脚螺栓固定，并浇灌2次砼。

2.7维修桥、板桥

2.7.1 预制空心板

现场预制，预制时注意事项如下： （1） 按正确位臵埋入锚固件。 （2） 空心板预留20mm拱度。

（3） 预制空心板顶部挂毛，垂直于跨径方向划槽，槽深0.5～1.0cm，横贯桥面，每延米桥长不少于10～15道。

（4） 要特别注意空心板底板的养护，砼强度达到75%才能起吊，运输和堆

放时吊点位臵下设支点。

（5） 内模脱模后浇筑封头混凝土。 （6） 胶管抽芯施工

板孔采用胶管抽芯法施工，留孔用胶管采用有5～7层帆布夹层、壁厚6～7mm的普通橡胶管，到有资质厂家订制，使用前把胶管一头密封，勿使漏水漏气。

固定胶管位臵用的钢筋井字架，一般间隔600mm设臵一个，并与钢筋骨架扎牢。浇灌混凝土前将胶管充充气，一般加压至0.5～

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