渠道（施组）(3)

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泵送砼砂率控制在40%～50%，由于现场砂、石含水量随气候条件变化，砼的配合比须经常调整，在砼拌和生产过程中，现场将采取遮雨措施以保证砂、石含水量稳定。 2.4.4 砼拌和与输送

按照设计分缝，闸身底板分三块，中块20×19.2m，边块20×19.4m，经计算体积约为500 m3。因为泵送砼坍落度大，且考虑到大体积砼的水化热散发，所以底板采用分层平铺的浇筑方法。每层浇筑厚度30cm左右，为保证上、下层砼拌和物不产生冷缝，应在下层砼未初凝前即开始上层砼浇筑，因此最大砼供应量为： Q=Amax.h/K（t2-t1），其中：

Amax——最大底板块面积，Amax=20.0×19.4=388m2。

t2——初凝时间，普通硅酸盐水泥考虑使用缓凝剂，根据有关试验成果和经验，t2=3h。

t1——砼运输时间，按最长距离考虑取t1=0.1h。 K——时间利用系数，K=0.9。

则Q=388×0.3/0.9×（3-0.1）≈45m3/h

根据我公司现有砼生产运输设备，砼生产系统拟配备如下： 1台套50m3/h拌和站，1台套35m3/h的拌和站。80m3/h的输送泵1台套 ，60m3/h砼泵备用。另配4台套0.35的拌和机备用。 以上砼生产运输系统满足本工程的浇筑要求。 砼拌和系统经常进行下列项目的检查： ① 拌和物的和易性；

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② 拌和时间； ③ 计量系统的准确性； ④ 拌和机械运行情况。

本工程砼拌和物的运输以泵送为主，局部、少量的砼则用1T翻斗车运送，砼输送管道铺设以平顺、弯头少、密封为原则，并不应有太大的倾斜，否则可能造成因自流使砼中断，混入空气引起离析而产生阻管。翻斗车运输时应将道路整理顺畅，坡度平缓，以免车辆颠簸影响砼拌和物的和易性。 2.4.5 砼浇筑与养护

砼浇筑前应充分检查各方面的准备工作，包括人员准备、材料准备、设备准备、试验准备、服务准备等，并详细检查模板、钢筋、预埋件、止水设施和脚手架，报监理单位签证批准后方可开仓浇筑。 砼浇筑保证连续进行，如因故中止且超过允许间歇时间则按施工缝处理。砼拌和物下落的自由倾落高度不超过2m，超过2m则用串筒加长至浇筑面。主体结构砼浇筑为分层进行，使用插入式振动器振动密实。振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距为30～40cm，振动上层时应插入下层约5cm，振动棒不应触及钢筋及预埋件且与模板应有一定的距离(不小于振捣器有效半径的1/2)。无法使用振动器的部位，辅以人工捣实。

砼浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋件工种值班，各负其责。输送泵管道拆装、移动选用熟练技工以保证用最短时间完成各浇筑点管道布设。

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砼浇筑完成后，使其顶面平整，高程应符合施工详图规定，等其充分硬化到不为洒水所损坏时（一般情况下浇筑完成后12-18小时）开始洒水养护，使砼表面经常保持湿润状态，炎热或干燥情况下用草包遮盖洒水。冬季砼施工，按有关规定要求，进行保温养护。养护时间不得少于标书技术规范的规定。 2.4.6 施工缝的处理

在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位臵的钢筋回弯时，要做钢筋周围的砼不受松动和破坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层，其配合比与砼的砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。 2.4.7 二期砼的施工

二期砼浇筑前，要详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位臵是否符合施工图及技术规范要求，并作检查记录，报工程师验收，一期砼表面应打毛、冲洗干净，并浇水保持湿润，使一期呈面干饱和状态，这样才能使两期新老砼可靠结合。二期砼浇筑空隙一般较小，施工较困难，必要时可采取增加坍落度，减少骨料粒径，用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施。 1.1.7 砼预制构件

本工程砼预制构件较多，所以预制场地基应坚实、平整，面层用10cm厚的细石砼铺筑，并在场区设排水沟，以保证制作的构件不因

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砼浇筑振捣而沉陷变形。

预制砼的材料、配合比等控制方法和要求与上述相同。检修桥、工作桥、公路桥板的砼立模、浇筑等方法将在中标后根据具体施工图编制详细的作业指导书报经监理工程师认可后实施。桥面板结构大多为空心板梁结构，所以应掌握好拆抽模时间和方法，以防损伤砼。预地场地的预制构件全部予以标识，预制构件吊运堆放时满足下列要求：

① 构件强度不低于其设计强度的70%； ② 构件的支承不引起砼的超应力或损坏构件； ③ 构件吊点位臵合理。

2.5 渠道工程施工方法

(1)土方开挖

采用机械和人工相结合的办法，自上而下按设计开挖线开挖，严格超控现象，填方渠道在分层填筑之前，必须将沿线表面的杂物、杂草、淤泥等清除干净，并运出作业工区以外，回填土料尽可能选用附近地段土质相似的土料，对有渠道的改建，应处理渠坡新、老土的结合，填筑时应将老渠坡挖成台阶状，再在上面夯填新土，整修成设计要求的渠道断面。

(2)填砂垫层

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断面土渠修整成型后，按照设计要求，垫铺砂层，并用平板振动器振捣。

(3)安装槽

按照渠道规格的大小，选用相应规格的槽进行安装，安装前，先固定边线，然后安装槽，接缝宽2公分，每6米留伸缩缝一处，伸缩缝宽3分，槽安装调试后，周边用细沙进行填塞，填塞厚度不应低于5公分，并用振捣棒振稳实，混凝土压肩浇筑前，首先将混凝土产品槽边土填铺l一2公分砂垫层，而后进行夯实后，在架设钢模板然后用C15砼进行现浇，并用小平板振动器振捣，并加强养，伸缩缝采用1：10：4水泥、沥青砂浆浇灌，压肩伸缩缝与槽伸缩缝应形成一条直线、对齐。

（4）砼施工

①水泥品种使用枣阳P325硅酸盐水泥（或业主指定的水泥)，水泥必需要通过质检部门检测符合质量标准后，经监理签字同意后，方可使用。

②运输水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。

③贮存到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号分别贮存在专用仓库内，防止贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月。

(5)粗细骨料

①砼中各种材料的比例经过监理工程师审核后中，在施工中严格

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