2.8用铁锨摊平混凝土,厚度略高于找平线,随即用振动棒振捣,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保密实;
2.9振捣密实后,以标高控制线为准检查平整度,高的铲掉,低处补平,用木抹子搓平;
2.10已浇注完的混凝土垫层,在12h左右覆盖或浇水养护,并进行相应的成品保护,不被碰撞,不被油污污染,在强度未达到1.2Mpa后不允许在上行走或进行其它工序。
3、安装道牙
3. 1安装道牙用30厚1:3水泥砂浆,其砂浆用搅拌机搅拌自投料完算起搅拌时间不得少于2min,砂浆随拌随用,必须在3h内使用完毕;
3. 2铺摊砂浆之前将混凝土上的杂物等清理干净,并洒水湿润;
3.3将砂浆铺摊稍高于设计厚度进行安装道牙,拉小线调整位置,用橡皮锤敲击使其达到小线控制的高度,将挤压出的舌头灰刮掉进行使用,对安装好的道牙进行保护,继续安装下一块;道牙之间缝隙宜控制在1mm左右,用素水泥浆勾缝,并浇水养护;
3.4 道牙一侧安装3m左右后,开始安装另一侧,对于曲线形园路,道牙之间净距离用一与路面净宽相同的木条或钢筋棍控制其宽度,木条或钢筋棍应与园路中心线垂直,以保证路面尺寸;
3.5曲线形园路道牙在安装前应在安装位置进行摆放一段,调整自然、顺畅后再行安装。
4、回填道牙沟:3d后对道牙沟进行回填,回填夯实时用石夯夯实不得碰撞道牙。 5、路面、广场铺砖
5.1道牙安装完一施工段后开始路面面层铺砖,铺砖前应用砂子做结合层先进行试铺,按照设计规格、品种以及铺装形式看是否达到设计要求和效果,并及时发现问题进行解决;无问题后正式铺装,将灰土垫层上的杂物清理干净,并洒适量水进行湿润;
5.2结合层为30mm厚1:3水泥砂浆,其砂浆用搅拌机搅拌自投料完算起搅拌时间不得少于2min,砂浆随拌随用,必须在3h内使用完毕;
5.3 将砂浆铺摊稍高于设计厚度3mm左右,砂浆铺摊面积或长度视砖的规格、铺装形式决定,以有利于对砂浆找平为宜,这样对铺装的平整度及标高比较容易控制。铺装应顺道路中心线由里向外铺,1.5m、2m园路宜两个人同时操作,3m园路宜三人同时操作。同一园路进行合理的施工段划分,便于质量监督、便于机械的利用、便于统一指挥协调,以求得好的施工质量与效率。按照设计要求的面砖规格品种、铺装形式开始铺装,第一行砖
的铺装定位非常重要,在纵、横方向拉小线控制砖的位置,并应从园路中心线向两侧铺装,纵横小线同时是面砖上皮标高的控制线,必须拉紧,长度不宜超过5m,面砖上皮与道牙平齐,横向通长砖缝拉小线控制,纵向通长砖缝,对于直线形园路拉小线控制,对于曲线形园路通长砖缝与园路中心线相平行的在铺出1~2m后用目测进行调整,使其自然、顺畅,但不得在砂浆初凝后进行调整,以免形成空鼓现象;
5.4面砖随铺随用铝合金检测尺进行平整度、坡度的检测,及时对超过允许偏差的进行调整、修补。
5.5 面砖铺装后进行重点保护专人负责。
5.6 扫缝:7天后进行清理,用密目筛筛细纱对砖缝灌缝,之后方可在上行走。 五、施工工期施工进度计划及保证措施 一、施工工期
本工程计划2007年11月15日开工,竣工日期2008年11月11日,日历工期361天。 二、施工进度计划(详见施工横道进度计划图) 三、工期保证措施
本工程工期较紧,为了保证工期目标的实现,必须合理安排。欲做到有序运做须建立计划体系,以控制计划为龙头,支持性计划为补充,为有效控制提供保证。我公司利用科学的管理方法,采用新技术、新工艺等措施进行施工,配齐管理人员,投入足够的精干队伍,从组织部署上立体交叉、流水作业缩短工期,保证工程进度。
1、工期管理措施
1.1组成以公司生产经理→项目经理为主体的二级施工计划保证体系。公司劳资科、材料科、设备科做好劳动力、机具设备和材料的供应。工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促,以保证工期目标的实现。(施工计划保证体系见框图)
施工计划保证体系
1.2推行“项目管理”,配齐管理人员,投入足够的精干队伍,从组织上保证工程进度的如期实现,采取有力措施,加强宣传教育,开展劳动竞赛,充分调动职工的积极性,提高劳动效率。
1.3项目在总控制计划的控制下,制定出月计划,合理安排旬日计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划,在每月24日前上报公司、业主和监理公司,并根据施工实际情况及时调整,保证计划的实现。
1.4建立施工协调会制度。例会每周一次,总结本周的计划落实情况,并制定下一周的作业计划,总结经验,查找原因,吸取教训,排除影响进度的障碍。项目部勤开碰头会,发现问题及时解决,以保证各项计划的顺利实现。
1.5合理安排人力、物力,确保各流水段施工达到均衡。
1.6在施工工艺上不断创新、改革,提高劳动效率,对施工进度实行阶段目标管理,以加快施工速度。
2、工期技术措施
2.1现场准备:根据施工平面布置图,一周内修筑好施工用路,整平、夯实、硬化非施工用地,部分机具设备进场就位。
2.2组织施工管理人员了解施工中的重点、难点,制定相应措施,认真阅读图纸,及时进行图纸会审,认真领会工程内容和要求,并进行施工组织设计交底。
2.3编制相应的特殊工序和关键工序作业指导书,并及时到有关部门审批、认可,严格按作业指导书施工。
2.4项目工程师将主要分项工程施工人员进行培训和书面交底。
2.5分段进行流水作业,合理地安排施工工序,实现快节拍,均衡流水施工。
项目各班组 项目工长 公司劳资科 公司生产经理 项目经理 公司材料科 公司设备科 2.6采取新技术、新工艺、新材料,提高机械化程度,保证工期。
2.7严把质量关、安全关,采取有效的成品保护措施,避免损坏、污染等造成的返工、修补。
2.8旬日计划用微机控制,做动态滚动管理,及时修改调整。 3、劳动力配备
3.1按施工进度计划提前向劳资科报所需的工种人数,实行劳务招标投标,选择技术实力雄厚的班组。
3.2特殊工种持证上岗,不准无证的非技术工人进行特殊工种作业以保证施工质量和施工安全,杜绝返工和安全事故的出现。
3.3农忙季节不放假,保证照常施工。 4、工具设备供应
4.1机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础,施工中由项目及时申报项目设备需用计划。
4.2公司设备科根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械,提前调试,保证机械正常运转。
4.3季度保养:所有施工机械每季进行一次保养。 4.4定期保养:卷扬机等中小型机械执行定期保养。
4.5设备检查:为使施工机械保持完好状态,每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查,每季组织一次定期检查。
4.6操作人员培训:为提高操作人员的技术素质,保证按操作规程作业,避免机械事故,操作人员上岗前组织一次集中培训。
5、材料、周转工具供应
5.1材料科根据合格分供方名单择优选用,提前联系好材料的供应渠道。
5.2项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工预算于23日前向材料科提供下月材料计划。由于工程变更、补充用料计划必须在次月10日前报材料科。
5.3特殊材料提前10天报所需材料计划,以保证材料及时进场。 5.4材料科应及时收集信息,对当前紧缺材料加大库存。
六、质量目标及项目班子组成
一、质量等级:达到施工验收规范规定的合格标准。 1、质量管理措施
认真贯彻 ISO9002 质量保证体系,保证每道工序都处于受控状态。建立由公司总工程师、分公司主任工程师、项目工程师组成的三级质量保证体系,对用户负责,密切配合并严格按照指令进行工作,成立 QC 小组,严格控制工程质量,形成完整的质量保证体系。(见下图)
公司总工程师
2、主要质量技术保证措施
该工程必须执行中华人民共和国《建筑法》、《招投标法》、国务院颁发的《建设工程管理条例》国家建设工程管理和质量监督;
管理人员要做到按工程总体计划的安排施工,明确并执行分管工作的详细内容,工作标准,工作程序。
2.1把好材料关,设专人负责入场原材料的把关,不合格材料不准进场、外地苗木需有检疫报告,本地苗木需有出圃证;
各班组兼职质量检查员 项目施工员 项目材料员 项目试验员 项目质量员 质检处 项目工程师 项目经理
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