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试验检测实施细则(6)

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PTJL3监理部工地试验室 试验检测实施细则

筛分试验取样数量 表16

最大粒径 <2mm 最大粒径<10mm 最大粒径<20mm 300-900g 1000-2000g 最大粒径<40mm 2000-4000g 最大粒径<40mm 4000g 100-300g ③无凝聚性的土的筛分步骤如下:

a.按规定称取试样,将试样分批过2mm筛;

b.将大于2mm的试样按从大到小的次序,通过大于2mm的各级粗筛。将留在筛上的土分别称量;

c.2mm筛下的土如数量过多,可用四分法缩分至100-800g。将试样按从大到小的次序通过小于2mm的各级细筛。可用摇筛机进行振筛。振摇时间一般为10-15min。 d.由最大孔径的筛开始,顺序将各筛取下,在白纸上用手轻敲摇晃,至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1%为止。筛下的土粒应全部放入下一级筛内,并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净,分别称量。

d.筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差,不应大于1%。

f.如2mm筛下的土不超过试样总质量的10%,可省细筛分析;如2mm筛上的土不超过试样总质量的10%,可省略粗筛分析。 ④含有黏土粒的砂砾土筛分步骤如下:

a.将土样放在橡皮板上,用木碾将黏结的土团充分碾散,拌匀、烘干、称量。如土样过多时,用四分法称取代表性土样。

b.将试样置于盛有清水的瓷盆中,浸泡并搅拌,使粗细颗粒分散。

c.将浸润后的混合液过2mm筛,边冲边洗过筛,直至筛上仅留大于2mm以上的土粒为止。然后,将筛上洗净的砂砾风干称量。按以上方法进行粗筛分析。 d.通过2mm筛下的混合液存放在盆中,待稍沉淀,将上部悬液过0.075mm洗筛,用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液,再加清水、搅拌、研磨、静置、过筛,反复进行,直至盆内悬液澄清。最后,将全部土粒倒在0.075mm筛上,用水冲洗,直到筛上仅留大于0.075mm净砂为止。

e.将大于0.075mm的净砂烘干称量,并进行细筛分析。

f.将大于2mm颗粒及2-0.075mm的颗粒质量从原称量的总质量中减去,即为小于0.075mm颗粒质量。

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g.如果小于0.075mm颗粒质量超过总土质量的10%,有必要时,将这部分土烘干、取样,另做密度计或移液管分析。 ⑤数据处理

a.按X=A/B×100计算小于某粒径颗粒质量百分数。(X—小于某粒径颗粒质量百分数%,

精确至0.01;A—小于某粒径颗粒质量g;B—试样总质量g)

b.当小于2mm的颗粒如用四分法缩分取样时,按X=a/b×p×100 计算试样中小于某粒径的颗粒质量占总质量的百分数。(X—小于某粒径颗粒质量百分数%,精确至0.01;

a—通过2mm筛的试样中小于某粒径颗粒质量g;b—通过2mm筛的试样中所取试样的质量g;p—粒径小于2mm的颗粒质量百分数%)

c.在半对数坐标纸上,以小于某粒径的颗粒质量百分数为纵坐标,以粒径(mm)为横坐标,绘制粒径大小级配曲线,求出各粒组的颗粒质量百分数,以整数(%)表示。

d.必要时按Cu=d60/d10 计算不均匀系数。(Cu—不均匀系数,计算至0.1且含两位以上有

效数字;d60—限制粒径,即土中小于该粒径的颗粒质量为60%的粒径(mm);d10—有效粒径,即土中小于该粒径的颗粒质量为10%的粒径(mm))

⑥精密度和允许差:筛后各级筛上和筛底土总质量之差,不应大于1%。 (4)液塑限试验(联合测定法) ①使用的器具

LP-100型联合测定仪;锥体质量100g,锥角300,光电式读数显示;天平(感量0.01g);盛土杯;调土刀等。

②将风干土样用带橡皮头的研杵研碎,过0.5mm的筛。

③取代表性土样200g,分开放入三个盛土皿中,加入不同数量的蒸馏水(加水量预

估使土样的含水量分别控制在液限、略大于塑限和二者之间含水状态)。用调土刀调匀,密

封放置18h以上。

④将制备好的土样充分搅拌均匀,分层装入盛土杯中,试杯装满后,刮成与杯边齐平。

⑤给锥尖涂少量凡士林,将装好土样的试杯放在测定仪上,使锥尖刚好接触土样表面,按动落锥开关,测记经过5s的锥入深度h1。

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⑥改变锥尖与土样接触位置(两次距离不小于1cm),重复上述步骤,得锥入深度h2。h1、h2允许误差为0.5mm,否则应重做。取平均值作为该点锥入深度h。 ⑦取10g以上的土样两个,分别装入称量盒内,称质量(准确至0.01g),测定其含水率(计算到0.1%)。计算含水率平均值。

⑧重复④~⑦步骤,对其他两个含水率土样进行试验,测其锥入深度和含水率。 ⑨在本项目试验系统软件上,输入三个试样含水率和锥入深度测定值以及样品的其他信息,系统将自动计算整理出液限ωL和塑限ωp 值。

⑩本试验须进行平行测定,取其算术平均值,以整数(%)表示。其允许差值为:高液限土小于或等于2%,低液限土小于或等于1%。 (5)CBR试验 ① 使用的仪器设备

圆孔筛;试筒;击实仪;路面材料强度仪;百分表;测膨胀量附件;脱模器;天平等。

②将具有代表性的风干试料(必要时可在500C烘箱内烘干),用木碾捣碎,但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎。土团均应捣碎到通过

5mm的筛

孔。

采取有代表性的试料90kg,用40mm筛筛除40mm的颗粒,并记录超尺寸颗粒的百分数。将已过筛的试料按四分法分成15份(6份供击实,9份留作制件),每份质量6kg,供击实试验和制件之用。

在预定做击实试验或制件的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水率。测定含水率用试样数量参照表17采取。

测定含水率用试样的数量 表17

最大粒径(mm) <5 约5 约20 约40 试样质量(g) 15-20 约50 约250 约500 个数 2 1 1 1 23

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③将试料按重型击实Ⅱ-2类别进行击实(击实参数见表18),求试料的最大干密度和最佳含水率。

击实试验参数 表18

锤底 试验类别 方法 (mm) 重型 Ⅱ-2 5 4.5 45 直径 (kg) (cm) (cm) 试筒尺寸 锤重量落高 内径 试样尺寸 每层击实功高度 (cm) 体积 (cm) 3最大 层数 击实 (Kj/m) 3高 (cm) 粒径 (mm) 15.2 17 12 2177 3 98 2677.2 40 ④将其余9份试料,按最佳含水率制备三种干密度试件,每种3个试件。每层击数分别为30、50和98次,使试件的干密度从低于95%到等于100%的最大干密度。制件前将试料平铺于金属盘内,按公式 mw=mi/(1+0.01ωi)×0.01(ω-ωi)计算该份试料应加的水量(mi—含水率ωi时土样的质量(g);ωi—土样原有含水率(%);ω—

要求达到的最佳含水率(%)), 均匀地喷洒在试料上。

用小铲将试料充分拌和到均匀状态,然后装入密封容器或塑料口袋内浸润备用。浸润时间:重黏土不得少于24h,轻黏土可缩短到12h,砂土可缩短到1h,天然砂砾可缩短到2h左右。制每个件时,都要取样测定试料的含水率。

⑤将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3次倒入筒内,每层需试样1700g左右。整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时击锤自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土料面,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,重复上述方法进行其余各层土的击实。试样不应高出筒顶面10mm。 ⑥卸下套环,用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件,表面不平整处用细料修补。取出垫块,称试筒和试件的质量m2。

⑦在试件制成后,取下试件顶面的破残滤纸,放一张好滤纸,并在其上安装附有调节杆的多孔板,在多孔板上加4块荷载板。将试筒与多孔板一起放入槽内(先不放水),并用拉杆将模具拉紧,安装百分表,并读取初读数。向水槽内放水,使水自进到试件的底部和顶部。在泡水期间,槽内水面应保持在试件顶面以上约25mm。通常试件要泡水4昼夜。泡水终了时,读取试件上百分表的终读数,并计算膨胀量(膨胀量=泡水后试件高度变化/120mm×100)。从水槽中取出试件,倒出试件顶面的水,静置15min,让其排水,然后卸去附加荷载和多孔板、底板和滤纸,并

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称量(m3),以计算试件的湿度和密度的变化。

⑧将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上,调整偏球座,对准、整平并使贯入杆与试件顶面全面接触,在贯入杆周围放置4块荷载板。先在贯入杆上施加45N荷载,然后将测力和测变形的百分表指针均调整至整数,并记读起始读数。加荷使贯入杆以1-1.25mm/min的速度压入试件,同时测记三个百分表的读数.记录测力计内百分表某些读数(如20、40、60)时的贯入量,并注意使贯入量为250×10-2mm时,能有5个以上的读数。因此,测力计内的第一个读数应是贯入量30×10mm左右。

⑨在本项目试验系统软件上,输入击实试验数据、膨胀试验数据、贯入试验数据以及样品的其他信息,系统将自动计算整理出各击数下CBR值以及相关击实-CBR对照曲线等结果。

⑩精密度和允许差:如根据3个平行试验结果计算得的承载比变异系数Cv大于12%,则去掉一个偏差大的值,取其余两个平均值。如Cv小于12%,且3个平行试验结果计算的干密度偏差小于0.03 g/cm3,则取3个结果的平均值。如3个试验结果计算的干密度偏差超过0.03 g/cm3, 则去掉一个偏差大的值,取其余两个平均值。承载比小于100,相对偏差不大于5%;承载比大于100,相对偏差不大于10%。

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4.7 特殊材料取样频率及方法

当承包人工地试验室无能力或暂无条件进行试验的项目时,承包人应向监理处提出外委试验申请,委托申请应包括检测机构的资质情况、试验项目、送检人员名单,监理处试验工程师审核无误后委派监理人员见证取样并陪同送检。外委试验报告至少应出具2份,1份承包人自留,1份交监理处。

5.

标准试验

5.1标准击实试验

5.1.1取样规则与试验频率 (1)施工准备阶段

路基施工前,承包人试验室应对路基沿线拟用取土场逐个取样进行击实试验,现场取样应在监理处见证下进行,土样应具有充分的代表性。监理试验人员对承包人试验室的击实试验进行全过程旁站,同时监理试验室必须进行平行试验,当

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