安全操作规程SL401-2007节选版(3)

3.3.22未受过单独带电作业训练的电工，严禁登杆进行带电作业。

3.3.23 带电作业电工在未登杆前，应详细了解作业性质、顺序、杆顶装置和电流方向，并应将上杆后的作业程序告诉监护人征得其同意后，方可登杆。 3.3.24 作业时，应以一线工作为原则，不应同时接触两线。

3.3.25 杆顶同时有两个电工作业时，不应身体互相接触或直接传递工具、材料。 3.3.26 在元件或线路较多的电杆上作业时，应先用橡皮布或其他绝缘物体，将靠近电工可能接触的导线遮盖。

3.3.27 不应直接割断带负荷的线路，如因作业需要应割断时，应将割断处前后另用导线短接好后，方可割断。

3.3.28 带电导线断开后，不应同时接触两端的线头。

3.3.29 高空紧线时，操作人员应闪开紧线器，并将夹紧螺丝拧紧。 3.3.30 高压线路未切断电源前不应登杆。

3.3.3l 高压线路登杆作业，当接到线路已经停电的命令后，登杆前应检査高压试电器安全可靠，并准备好接地线和绝缘手套。

3.3.32 登杆到适当高处(安全距离)后，拴好安全带，进行下列作业后方可开始作业。

1 验电:以高压试电器验证线路确无电压。如高压试电器接触不到时，可用令克棒试验，应无火花及放电声。

2 放电:先将地线一端接于地线网上，再以地线另一端绕在绝缘棒上与高压线接触数次以消除静电。

3 接地:将地线分别接于高压电线三相上。

3.3.33 变(配)电站内，应在检修线路的高压断路开关上悬挂警示标志，必要时用安全锁或在站内接地。

3.3.34 作业完毕合闸前，应检査一切器材、工具、人员全部撤离，线路上及站内接地线全部拆除。

3.4维护电工

3.4.1 作业人员应经过专业培训，并经考试合格取得特种作业人员操作证书后，方可上

岗作业。

3.4.2 作业人员应服装整齐，扎紧袖口，头戴安全帽，脚穿绝缘胶鞋，手戴干燥线手套，不应赤脚赤膊作业，不应戴金属丝的眼镜，不应用金属制的腰带和金属制的工具套。 3.4.3 作业前，应检査安全防护用具，如试电器、绝缘手套、短路地线、绝缘靴等，并应符合规定。

3.4.4 维护电工作业时，应有两人一起参加，其中一人操作，另一人监护。

3.4.5 常用小工具(如验电笔、钳子、电工刀、螺丝刀、扳手等)应放置于电工专用工具袋中并经常检查，使用时应遵守下列规定: 1 随身佩带，注意保护。

2 按功能正确使用工具；钳子、扳手不应当榔头用。

3 使用电工刀时，刀口不应对人；螺丝刀不应用铁柄或穿心柄的。

4 对于工具的绝缘部分应经常进行检查，如有损伤，不能保证其绝缘性能时，不应用于带电操作，应及时修理或更换。

3.4.6 使用梯子，倾斜角应不小于20°，但也不应大于60°，底脚应有防滑设施；严禁两人同登一个梯子。

3.4.7 工具袋应合适，背带应牢固，漏孔处应及时缝补好。

3.4.8 使用人字梯时，央角应保持45°左右，梯脚应用软橡皮包住，两平梯间应用链子拉住。必要时派人扶住。

3.4.9 室内修换灯头或开关时，应将电源断开，单极拉线开关应控制“火线”。如用螺口灯头，“火线”应接螺口灯头的中心。

3.4.10 设备安装完毕，应对设备及接线仔细检査，确认无问题后方可合闻试运转。 3.4.1l 安装电动机时，应检査绝缘电阻合格，转动灵活，零部件齐全，同时应安裝接地线。

3.4.l2 拖拉电缆应在停电情况下进行。

3.4.l3 进行停电作业时，应首先拉开刀l啊开关，取走熔断器(管)，挂上“有人作业，

严禁合闸!”的警示标志，并留人监护。

3.4.14 在有灰尘或潮湿低注的地方敷设电线，应采用电缆，如用橡皮线则必须装于胶管中或铁管内。

3.4.15 拆除不用的电气设备，不应放在露天或潮湿的地方，应拆洗干净入库保管，以

保证绝缘良好。

3.4.16 带熔断器的开关，其熔丝(片)应按负荷电流配装。更换后熔丝(片)的容量，不应过大或过小。更换低压刀闸开关上的熔丝(片)，应先拉开闸刀。

3.4.17 进户线或屋内电线穿墙时应用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墙处，可用胶皮管或缠4层以上胶布，且应与易燃物保持可靠的防火距离。 3.4.18 敷设在电线管或木线槽内的电线，不应有接头。

3.4.19应经常移动和潮湿的地方(如廊道)使用的电灯软线应采用双芯橡皮绝缘或塑料绝缘软线，并应经常检査绝缘情况。

3.4.20 临时炸药库、油库的电线，应用没有接头的电线，严禁把架空明线直接引进库房。库内不应装设开关或熔断丝等易发生火花的电气元件；库内照明应用防爆灯。 3.4.21 熔丝或熔片不应削细削窄使用，也不应随意组合和多股使用，更不应使用铜(铝)导线代替熔丝或者熔片。

3.4.22 操作刀闸开关及油开关时，应戴绝缘手套，并设专人监护。

3.4.23 40kW以上电动机，进行试运转时，应配有测量仪表和保护装置。一个电源开关不应同时试验两台以上的电气设备。

3.4.24 电气设备试验时，应有接地。电气耐压作业，应穿绝缘靴戴绝缘手套，并设专人监护。

3.4.25 试验电气设备或器具时，应设围栏并挂上“高压危险!止步!”的警示标志，并设专人看守。

3.4.26 耐压结束，断开试验电源后，应先对地放电，然后方可拆除接线。 3.4.27准备试验的电气设备，在未作耐压试验前，应先用揺表测量绝缘电阻，绝缘电阻不合格者严禁试验。

3.4.28 不应将易燃物和其他物品堆放在干燥室。

3.4.29 施工机械设备的电器部分，应由专职电工维护管理，非电气作业人员不应任意拆、卸、装、修。

4起重、运输各工种

4.1轮胎式起重机司机

4.1.1 操作人员属特种作业人员，应进行安全知识和操作技能培训，经理论、实际操作考试合格，持证上岗。起重机司机应取得公安机关颁发的“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。

4.1.2 操作人员应身体健康，年满18周岁，无色盲，视力良好，身体健康，无精神病、高血压、心脏病、痫病、视力听力不正常等病史。 4.1.3 每台起重机应配备专职司机。

4.1.4 操作人员应穿戴整齐，应将长发塞人帽内。 4.1.5 严禁酒后操作。与本机无美人员严禁上机。

4.1.6 应保持起重机内外零部件完整，如有丢损，应及时补齐修复。

4.1.7 起重机上配备的变幅指示器、重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，不应拆封，要求保证动作灵敏可靠，不应以安全装置代替操作机构进行停机。

4.1.8 起重机吊有重物时，司机不应离开操作室；作业时，司机不应从事与操作无关的事情。

4.1.9 夜间作业时，机上及作业地点应有足够的照明。 4.1.10 遇6级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。

4.1.1l 汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，应执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定。

4.1.l2 起重机上应设置足够的消防器材，并布置于易于摘取的明显部位，操作人员都应掌握其使用方法，并应定期检查，更换过期剂料。

4.1.13 用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火，清洗完毕后，应及时处理干净。擦拭后的破布、棉纱等不应乱放，废油不应乱泼，应集中妥善保管并处理。

4.1.l4 起动前应检查冷却水、润滑油、燃油、液压油充足，各轮胎气压达到规定标准，各连接部位的螺栓应牢固可靠。

4.1.15 拉紧手制动器，将变速杆、取力器(PT0杆)都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。每次起动时间不得超过10s，一次起动未成，约停30s后，方可再次起动。如果3次均未成功起动，则应检查原因，并排除故障。 4.1.l6 低温起动时，应使用预热装置，先用起动机驱动发动机空转几转后，方可给油起

动。无论在任何情况下，都不得用明火烤油底売。

4.1.l7 发动机起动后，应缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否正常，机电压力应达到本机要求的压力。怠速运转3~5min，使发动机水温上升到50~60℃(正常工作水温75~90℃)，然后经中、高速运转，观察发动机应无异声、焦臭气味，应无漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不应高速运转。无论何时，发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。 4.1.18 轮胎式起重机司机应按规定做到“十不吊”：

1 捆绑不牢、不稳的货物。 2 吊运物品上有人。

3 起吊作业需要超过起重机的规定范围时。 4 斜拉重物。

5 物体重量不明或被埋压。 6 吊物下方有人时。

7 指挥信号不明或没有统一指挥时。

8 作业场所不安全，可能触及输电线路、建筑物或其他物体。 9 吊运易燃、易爆品没有安全措施时。

10 起吊重要大件或采用双机抬吊，没有安全措施，未经批准时。

4.1.l9 轮胎式起重机司机鸣铃应下列规定执行：

1 起升、落下物件，开动大小车时。

2 起吊物件从视界不清处通过时，应连续鸣铃。 3 门机在同一层或另一层接近跨内另一台门机时。 4 吊运货物接近人时。 5 在其他紧急情况时。

4.1.20 作业前的准备应遵守下列规定:

1 应熟悉所使用的起重机的主要技术参数，掌握起重机特性曲线的使用方法，根据特性曲线允许的工作范围来起，lii物品，根据现场条件(物品重量、作业半径、起升高度)选择滑轮组倍率，起重臂长及仰角。

2 作业前，应检査起重机各部位的安全装置灵敏、齐全、可靠，未经允许不应任意拆除或调整安全装置。

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