安江站集料拌合站建设方案(3)

道路均采用硬化处理，对不能硬化处理的施工临时便道，在晴天干燥时应经常洒水予以养护和保护，防止道路灰尘弥漫，混泥土搅拌设备应采取密封措施，减少水泥等粉尘的污染，容易扬起粉尘的细料或散装料予以遮盖或洒水，运输时用帆布加以遮盖。

2、控制室、操作台、主机、拢料斗、气路系统均设置封闭体，且骨料储料斗、水泥卸料门采用蝶阀，密封性能好。在各连接处均采用防水帆布式橡胶连接，计量斗端设有除尘口与除尘系统相连通。水泥仓、粉煤灰仓出料口上装有翻板式卸料门，顶部设有电动除尘器。

3、生产污水通过排水沟排入沉淀池，经过三级沉淀后循环利用，生活污水经过沉淀处理再排出至拌和站外水渠。

4、废碴处理主要包括包括冲洗拌和机、沉淀池、运输车内废渣，处理方案为：集中弃往弃渣场，弃渣场建在拌和站内，完工后统一对弃渣场复耕或绿化。

5、运输车所经路线路面，安排专人进行清扫，废碴统一装车运到拌和站弃渣场处理。

6.2运输车、装载机等车辆环境要求

运输车辆的车况要达到良好状态，司机应勤保养、勤检查、勤擦洗，保证外观整洁无漏油现象。禁止司机在施工作业区和仓库内修理和保养车辆，不得随地倾倒废物和易燃物。雨雪天必须保持车辆轮胎卫生以免污染道路及场地。 6.3拌和站冲洗运输车及冲洗搅拌设备的废水废渣处理

在拌和场内的生活范围内，场地要进行硬化处理，场地应平整干净、沟池相连、排水顺畅，保护好水源，生活垃圾及固体废弃物应集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理。施工期始终保持工地良好的排水状态。拌和站应设沉淀池和蓄水池；将运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中排放在沉淀池，及时将沉淀池掏渣，沉淀过滤后的水将重复使用。 6.4施工噪声控制措施

拌和站在施工前应确定施工噪声及影响范围并根据国家噪声排放标准制定控制计划，在施工中尽量使用低噪声设备，对各种高噪声设备安装消声设备，避开夜间使用，对施工过程中产生振动的噪声进行隔振、隔噪处理或采取其它

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措施。对可控制的施工噪声建立消声屏障，对无法控制的施工噪声应合理安排施工时间。定期发放个人卫生防护用品，现场检测人员负责检查噪声控制落实情况，发现问题及时纠正处理。拌和站负责收集施工噪声情况及相关方意见，并不断持续改进。 6.5避雷装置

搅拌站的避雷装置是在最高的水泥罐顶上安装避雷针，避雷针可用直径不小于16mm的圆钢制作，用截面50平方毫米的圆钢或扁钢沿罐体引下，焊接于地下埋设的地线上。地线用50角钢等制作，垂直打入地下不少于2.5米，接地电阻不得大于4欧姆。

6.6混凝土生产现场控制程序

1、试验员开了配料单并经现场监理签字后，交给拌和站拌制混凝土，拌和站值班人员必须严格按照配料单上的施工配合比拌制混凝土，没经试验人员同意不得随意改变施工配合比。

2、拌和首盘混凝土时，试验人员必须进行拌和物性能检验，检验结果及时反馈给拌和站值班试验员，值班试验员根据检验结果及时调整施工配合比。

3、铲取砂、石料时，应该先将上、下部的料先混一下，再铲取入拌和机料仓，这样一方面减少材料上下含水量的不均匀性，另一方面可以减少材料上下级配的不均匀行。

4、拌和站自检应不超过半个月进行一次，拌和机出现异常情况应随时进行检定，检定工作由试验室和拌和站相关人员共同进行，试验室排出拌和站检定计划表并按照计划表上的时间检定，拌和站按照计划表上的检定时间计划好混凝土集料的供应时间，避免检定与供应发生冲突。

6、集料拌和应先干拌骨料和胶凝材料，再加水拌和，拌和时间根据拌和机性能确定。

注意事项：

①没有调整好之前不得连续拌和。

②拌和司机应该经常注意拌和机出料口集料的状态，并且有必要经常观察拌和机腔内集料状况，加强培养对拌和物性能的感性认识。发现异常情况及时

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通知值班试验员调整。

③拌和司机应经常注意拌和机配料系统的误差情况，应严格按照误差（见表-2）要求拌和，如出现误差超出要求而系统又不能调整过来时，应停止拌和，及时通知试验室进行检定。

拌和站配料称误差要求 （均以质量计） 表-2 砂、石 水泥、水

±2% ±1% 七、拌和站应急预案 7.1处理突发事件应急预案的原则

为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，增强忧患意识，居安思危，减少施工事故的发生，提高自防自救意识，结合本工程的施工特点，主要针对可能出现的安全生产事故和自然灾害制定安江站集料拌和站工程施工安全生产应急预案其基本原则。

坚持“以人为本，预防为主”的原则。通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措施，查堵各种事故隐患，做到防患于未然。施工前期，针对施工过程中存在的重大危险源，提前预测，并制定生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织及配备应急人员，配备必要的应急救援器材、设备，以防突发事件，并定期组织演练，确保施工安全。各施工队、作业班组紧紧结合各自施工区的实际，成立抢险救灾小组，做好相关应急准备工作，包括救援器材，并定期组织演练，确保施工安全。

坚持统一领导，统一指挥，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一致的原则。建立项目部/拌和站/施工队/班组应急救援体系，做到局部利益服从整体利益，关爱生命高于一切，确保施工过程中一旦出现重大事故，能够迅速、快捷、有效的启动应急系统。 7.2建立应急处理机制

拌和站建立以站长为组长的应急领导小组。

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拌和站建立医疗救护小组，施工队建立抢险救灾小组。应急领导小组的组织机构见下图。

应急领导小组的组织机构图

项目经理：朱博

组员：各部门负责人 拌和站站长:何彪 技术负责人：邓啟鹏

医疗救护小组 抢险救灾小组 小组组长(拌和站长)的职责:若出现灾害的紧急情况时，组织有关人员察看现场，讨论应急方案，发布各项抢险应急指令。

搅拌站站长：何彪，联系电话：13807015862。

技术负责人的职责：迅速将有关情况迅速上报设计、监理单位，会商处理方案并按照设计和监理单位的相关指示和要求，结合现场实际情况，制订针对性的实施方案和施工技术措施。指挥实施应急施工方案和技术措施。技术负责人：邓啟鹏，联系电话：13500299924。

各部门负责人职责:组本部门落实应急施工方案和技术措施的相关要求。施工队队长在出现紧急情况后。与技术主管负责组织并带领应急和抢险救灾小组实施应急处理领导小组确定的施工方案和技术措施。

医疗救护小组:医疗救护小组与当地医院建立联系，在发生紧急情况时，立即向当地医院求救井奔赴现场。

组长：何彪,联系电话：13807015862。

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抢险救灾小组:抢险救灾小组由富有丰富经验、具有专业技能、身体健康强壮的中青年职工、管理人员组成。在发生紧急情况节时，根据应急处理领导小组的指令，立即投入应急抢险施工。

组长：邓啟鹏，联系电话：13500299924。 7.3应急处理程序

施工现场突发事件发生后的请示报告工作，是缩短救援时间、减少损失、减少事故影响至关重要的一环。对此应予以面度重视。要做到迅速、准确、逐级上报。

突发事件发生后，要立即进行现场调查。在有关部门到达现场前，现场组织者要负责保护现场，勘察现场，查找事故见证，保存好可疑物证，寻究事故技索及原因，并做好记录。

抢险方案确定后，要贯彻“高度集中、统一指挥、逐级负责”原则，保证抢险救援工作安全有序、减少事故影响、尽快恢复施工生产。

应急处理程序图

察看现场情况 紧急情况发生

7.4施工用电应急方案

为使拌和站施工工作得以顺利进行，必须保证电力供应。拌和站专门配备一台柴油发电机作为备用电源应急。

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领导小组核实作出决策 上报 组织动员、技术交底 反馈 抢险应急方案实施 项目部、监理单位

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