文坊镇防洪工程施工管理工作报告(4)

4.1.4 施工期临时排水

1、临时性排水措施设计

在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容、提交相关的图纸和资料。

2、提前做好排水设施

为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按施工图纸要求开挖并完成边坡上部截水沟的施工。

3、及时排除地面积水

在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等。

4、保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷

施工中采取的临时性排水措施，注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。

4.1.5 质量检查和验收

1、土石方开挖前的质量检查和验收

土石方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收： (1)用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。

(3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

2、土石方开挖过程中的质量检查

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在土石方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。

3、土石方开挖工程完成后的质量检查和验收

土石方开挖工程完成后，会同监理人进行以下各项质量检查和验收： 主体工程开挖基础面检查清理的验收：

(1)按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。 (2)取样检测基础土的物理力学性质指标。

(二) 坝体砂卵砾石填筑 4.2.1 施工准备

1、下承层表面应平整、密实，具有规定的拱度，强度和稳定性满足要求。 2、确定工程施工分段情况，施工先后顺序及铺填分幅情况。

3、计算集料数量：根据基层厚度及施工宽度、混合料的松容重、压实系数及运输车辆的车型，计算每车材料的堆放距离。

4.2.2 填筑：

堤身填筑按《碾压式土石坝施工技术规范》现行规定执行，考虑到堤身填筑为砂卵石，要求在迎、背水堤坡预留0.3-0.5米厚的削坡余量，堤身填筑完毕后再进行修坡。振动平衡的开行方式建议优先采用进退错距法。施工分段接头在层与层之间宜错开一定距离，错距为1.5米。

4.2.3 碾压

1、碾压前应检查含水量，在碾压全过程中须保持最佳含水量(含水量应保持在+2％～-1％之间)，如含水率低需洒水增补。含水量过高需晾晒。在含水量适当时再进行碾压。

2、初压应先用压路机由两侧向堤中心稳压一、二遍后进行找平工作，然后压实至无明显轮迹。找补时，对低洼处一定要将原压实的混合料刨松、湿

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润，再进行添补整平压实。

3、因工作间断或分段施工，分层错缝搭接，在接铺新材料前，接茬处应将旧材料刨除，采取立茬、毛茬衔接。在接茬处应适量洒水，并加强碾压。

4、严禁压路机在已完成的或正在碾压的堤段上“调头”和急刹车，以保证其不受表面破坏。

(三) 砌石施工方法 4.3.1引用标准和规程规范

1、《土工试验规程》 2、《堤防工程施工规范》

3、《碾压式土石坝施工组织设计规范》 4、《砌体工程施工及验收规范》 5、《水利水电建设工程验收规程》 6、《堤防工程施工质量评定与验收规程》

7、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》

4.3.2 浆砌卵石工程

A. 材料 1、石料

(1)石料采用施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法经监理人批准。砌卵石材质坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石材的物理力学指标符合施工图纸的要求。

(2)本合同砌卵石体为卵石，石料外形规格如下：

卵石砌体：卵石体的石料采用施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法经监理人批准。砌卵石材质坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石

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材表面无污垢、水锈等杂质。

2、砂

(1)砂浆和小骨料混凝土采用的砂料和砾石，质量符合SDJ120-84的规定，砂要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。

(2)小骨料混凝土采用2级配，砾石粒径为5～20mm及20～40mm。 3、水泥、水

(1)砌筑工程采用的水泥品种和标号符合技术条款的规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。

(2)按技术条款的规定的用水质量标准，拌制砂浆，对拌和及养护的水质有怀疑时，进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。

4、砂浆

(1)砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，为确保砂浆的质量，配合比必须通过试验确定。施工中施工单位需改变胶凝材料的配合比时，重新试验，并报监理人批准。

(2)拌制砂浆，严格按试验的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：

水泥为2％；砂、砾石为±3％；水、外加剂为±1％。

(3)砂浆和过程中保持骨料含水量的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

(4)砂浆拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌3遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

(5)砂浆随拌随用。砂浆的允许间歇时间通过实验确定，或参照下表选定。

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在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。

砂浆材料的允许间歇时间 砌筑时气温(℃) 20～30 10～20 5～10 允许间歇时间min 普通硅酸盐水泥 90 135 195 矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥 120 180 — B. 浆砌卵石砌体 1、一般要求

(1)砌体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～150mm，当气温变化时，适当调整。

(2)采用混凝土砌法砌筑的砌卵石体转角处和交处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留有临时间断处，并砌成斜差。

(3)尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203－2002中的规定。 2、卵石砌体

(1)砌筑卵石的第一皮石块座浆，且将大面向下。

卵石扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的卵石相错缝搭接。

(2)卵石砌体分层卧砌，并上下错缝、内外搭砌、不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

(3)卵石砌体的灰缝厚度为20～30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先堵塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不相互接触。

(4)卵石砌体第一匹及转角处、交接处和洞口处选用较大的卵石砌筑。

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