纺纱学习题及答案(8)

P1?2?r1?1,Nt1P0?P1?P0,??1?2?022?r0?0,?,r1?2r0,Nt1?2Nt0,Nt0又?T?Nt

2）股线捻幅为单纱的两倍，P1=2P0，此时股线内外层各处的捻幅一样。纱线中纤维倾斜度相同，所承受的应力分布均匀。因此股线的强力最好，弹性、手感、光泽都达较佳的程度。（如下图）

股线捻系数与单纱捻系数的关系：

因为：P=tgβ=2πrT，P1=2P0，所以： 2πr1T1= 2×2πr0T0

又?T??Nt,r1?2r0,Nt1?2Nt0,

??1?2?0

11、为什么加捻能增加纱条中纤维间的联系力？ 12、捻度的分布有何规律？

13、一30tex的单纱，其捻度为605捻/m，另一20tex的单纱捻度为650捻/m，

问哪一个的加捻程度高？为什么？ 14、什么是股线的正向与反向加捻？ 15、股线加捻对单纱中的纤维有什么影响？

第九章 卷绕与张力

1、卷绕的目的及要求 答：目的：

（1）便于存储和运输 （2）便于后道加工 要求： （1）便于退绕 （2）容量大

（3）有一定且均匀的张力 （4）便于存储和后道加工

2、纺纱过程中卷装有哪几种基本形式？试举例说明之。

答：有四种基本形式：

①阿基米德螺旋线卷绕：如棉卷。 ②摆线卷绕：如条筒。

③平行螺旋线卷绕：如圆柱形粗纱管。

④交叉螺旋线卷绕：如圆锥形细纱卷绕、圆柱筒子和锥形筒子的卷绕。

3、实现细纱卷绕的条件 答：（1）短动程升降 （2）应有级升 （3）管底成形

4、如何调整粗纱的张力？

答：调整方法有两种

试纺时的调整方法： 改变品种或新机试纺时，一般先调整轴向卷绕密度再调整小纱张力，最后调整中纱与大纱张力。

（1）调整轴向卷绕密度：在小纱时要求相邻纱圈间留有小于0.5MM的空隙，超出范围时，应高调换升降变换齿轮的齿数，在些基础上依次再调小纱和大纱的张力。

（2）调整小纱张力：采用目测和测长相结合的方法来测试小纱张力。超出范围调铁炮皮带起始位置。如超出太大，为保证皮带的始纺和终点位置在铁炮两端留有一定的余量，可改变卷绕变换齿轮的齿数。

（3）大纱张力：调换成形齿轮的齿数。一般小纱和大纱张力合适，则中纱也就合适，但应防止在纺纱过程中调换太频繁。 日常生产中的调整：

（1） 温度较高时，机件对粗纱的摩擦力增加，伸长率增加，这时可使锭翼顶端的粗纱绕1/4转，适当减少压掌绕扣数；气候干燥时，伸长率减小，可使锭翼顶端的粗纱绕3/4转，适当增加压掌绕扣数。

（2） 若遇大、中、小纱伸长率不稳定，可能是由于粗纱捻度偏小所致。可先测试捻度，并调整捻度变换齿轮齿数进行试验。

（3） 若遇个别伸长率特大或特小，，应先进行检修，证明无异常后，再作张力调整，避免数据干扰，防止盲目性。

（4） 若在同一机型的数台机器上生产相同的品种，应保持各变换齿轮的相对稳定。当大、中、小纱伸长率向一个方向超出范围时，一般只调整铁炮皮带起始位置即可。

（5） 若要改变卷绕圈距时，须考虑其它参数的相互影响作用。

总之，调整粗纱张力时，应从实际出发，采用目测张力和检测伸长率相结合的方法进行。

5、在粗纱机上，如果小纱张力大，如何调节？如果小纱张力合适，中纱、大纱张力大如何调节？

答：粗纱机上，铁炮皮带起始位置决定小纱张力的大小。若小纱张力大，应将

皮带由上铁炮的大端向小端移动，筒管初始转速变慢，若前罗拉线速度不变，则小纱的粗纱张力减小。

成形齿轮齿数决定大纱张力。若小纱张力合适，要调节大纱张力，成形齿轮的齿数决定着铁炮皮带的每次移动量，即决定每绕一层纱筒管转速的减小量。当铁炮皮带移动量大时，筒管转速减小量大，大纱张力小；反之亦然。一般大纱，小纱张力合适，则中纱也合适。

6、钢丝圈的作用是什么？它与所纺的纱支有什么关系？

答：钢丝圈是环锭细纱机上完成加捻卷绕的机件之一。在生产上，采用调整钢丝圈号数（即钢丝圈重量）来调整纺纱张力。所纺细纱特数愈低（支数愈高），用的钢丝圈重量愈轻。

7、一落纱中，细纱的张力分布规律是如何的？

答：一落纱中，细纱的张力变化与卷绕直径的大小、气圈高度、气圈形态等有关。在管底成形时，细纱张力大，但张力波动小。卷绕中纱时，细纱张力较小。在大纱阶段，细纱张力又急剧上升，细纱张力波动亦大。

8、一般细纱机断头规律如何？如何根据这样的规律稳定细纱张力以减少断头？ 答：细纱断头包括成纱前断头与成纱后断头，正常情况下前断头较少，主要是指成纱后断头。其规律如下：

（1） 一落纱中的断头分布，一般是中纱断头最少，大纱断头多于中纱，但少于小纱。

（2）成纱后断头部位较多地发生在纺纱段（称上部断头），但在钢丝圈至管间的断头（下部断头）出现较少，但当钢领与钢丝圈配合不当时，会引起钢丝圈振动、楔住、磨损、烧毁、飞圈，使下部断头有所增加。

（3）在正常生产情况下，绝大多数锭子在一落纱中没有断头，在少数个别锭子上会出现重复断头。断头次数的分布服从波松分布。

（4）随着锭速的增加、卷装的增大，张力也增大，断头一般也随之增加。 因此要稳定细纱张力可按以下几点调节，以减少断头：

（1） 稳定气圈张力。纱线张力与气圈形态密切相关。气圈凸形过大、过小都不利，应尽量减少一落纱过程中张力与气圈形态的差异，应使纱线张力和气圈形态尽量向中纱靠拢。

（2） 减少突变张力。引起突变张力主要是钢领与钢丝圈的配合情况，故必须合理选择钢丝圈的型号。

（3） 钢丝圈的合理选用。合理选用钢丝圈的重量、掌握钢丝圈的使用日期，及钢领衰退的修复。

9、试比较大圈条与小圈条卷装的优缺点。并说明其各适用的情况。

答：大圈条：圈条直径大于条筒半径。其相对圈条相互制压，在相互交叉处留有气孔，每层圈数比小圈条少，重叠密度也较小。大圈条轨迹半径大，圈条盘较高，减小了条筒的有效高度。圈条盘结构尺寸大，动力消耗多，惯性作用力大，有利于机器的启动与制动。

小圈条：圈条直径小于条筒直径。圈条速度较高，离心力较大，在中部成形时，棉条有可能甩出条筒。

随着梳棉机的高速高产，在卷装尺寸不断增长的条件下，小圈条比大圈条具有更多优越性。大圈条一般用于小条筒，小圈条一般用于大条筒，条筒直径在500MM以上者，基本上均采用小圈条。

10、什么是管导、什么是翼导？各有何特点？

11、粗纱的卷绕方程是什么？实现这些卷绕方程的机构有哪些？各起何作用？

12、粗纱张力的来源、作用是什么？其分布规律是什么？ 13、衡量粗纱张力的指标是什么？粗纱张力是如何测定的？ 14、细纱的卷绕是由什么机件完成的？其与粗纱有何不同？为什么？ 15、断头的机理是什么？

16、钢丝圈的作用是什么？它与所纺的纱支有什么关系？

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