纺纱学习题及答案(7)

自调匀整装置的组成： （1）检测机构

（2）.转换放大机构(电器式的，将机械量转换为电量) （3）记忆延迟机构(闭环式无需此机构) （4）传导机构 （5）变速机构 开环式：

特点(1)先检测后调节，调节针对性强 (2)对波长>30mm的不匀匀整较有效。 (3)对本机牵伸机构产生的不匀不能匀整。 (4)需要延迟机构 闭环式：

特点(1)检测点在牵伸机构前方，反馈调节，无针对性。 (2)对长片段不匀有匀整效果 (3)对本机产生的不匀也能匀整

(4)依靠反馈调节，所以不需要延迟机构。 混合环式：

兼有开环和闭环的特性，实际上是由两者共同组成，因而兼有两者的优点，但机构复杂，维修保养成本高。

19、指出牵伸时纤维变细曲线中的浮游纤维、后纤维、前纤维和快、慢速纤维。

第八章 加捻

1、加捻的实质与目的是什么？ 目的：

答：（1）给纤维须条以捻度，使之成纱或使纱、线捻合成股线

（2）加捻后使纤维、单纱、单丝在纱、线中获得一定的结构形态，使制品具有一定的物理机械性能和外观结构。

实质：

须条各截面间产生相对回转角位移，纤维倾斜一定角度（捻回角），在拉力作用下对纱条存在向心压力。

2、衡量加捻程度的指标有哪些？ 答：有捻度、捻系数、捻幅、捻向。

3、什么是阻捻、捻陷、和假捻？举例说明它们在纺纱加工中的应用。

捻陷 阻捻 假捻

答：捻陷：纱条输送方向与捻回传递方向相反，摩擦件位于加捻点与握持点间。由于摩擦件C使纱条片段AC上的捻度比正常捻度减少了，这种现象称为捻陷。粗纱机锭翼顶孔和细纱机导纱钩均为捻陷点。

阻捻：加捻区AB，中间摩擦件C，但纱条运动与捻陷情况相反，即捻回传递与纱条输送方向相同。C件的摩擦阻力矩阻止捻回传至AC段，摩擦件C对一段纱条(BC段)有增捻，这种现象称为阻捻，但对产品捻度并无影响。粗纱机锭管边孔、空心臂、压掌处以及细纱机钢丝圈处均为阻捻点。

假捻：如图所示加捻器B位于中间，AB与BC为两个加捻区，当捻度稳定，即t→∞，AB区中的纱条有捻度，而BC区的稳定捻度为零，产品中没有捻回，这种加捻过程称为假捻。粗纱机的锭翼顶孔是假捻点，在假捻变形加工中也应用了假捻原理。

4、简述真捻加捻的实质。推导出捻回角与纤维对纱条的向心压力的关系式，并说明意义。

答：取纱条中一小段纤维l，当l对纱条存在包围角时，纤维对纱条便有向心压力，使外层纤维向内层挤压，增加了纱条的紧密和纤维间的摩擦力，从而改变了纱条的结构形态及其物理机械性质，这就是真捻加捻的实质。

如不计两端产生摩擦力，l两端张力为t，设φ为对纱线l的包围角，令q为两端张力在纱条中央法线方向的投影之和，即q=2tsin(φ/2)，为纤维对纱条的向心压力,设r为纱条半径，β为捻回角，ρ为螺旋线的曲率半径，则φ=l/ρ，又因ρ=r/sin2β,sinβ=rθ/l, φ=θsinβ,所以推出q=tθsinβ.

式中，t 和θ可视作常量，因0<β

5、画出翼锭粗纱加捻模拟图，用稳定捻度定理求出各段的捻度并画出加捻区的捻度分布图。

答：翼锭粗纱加捻模拟图如下图：

根据捻度稳定定理：

BC段：n-TBCvλ1=0 TBC=n/vλ1

AB段：TAB=nη/vλ1, 由于B点的摩擦阻力

CD段(空心臂段)：-n+TBCvλ1+n-TCDvλ2=0 TCD=n/vλ2 DE段(压掌上)：TCDvλ2-TDEvλ3=0 TDE=n/vλ3 管纱段：TDEvλ3-Tv=0 T=n/v

6、画出环锭细纱加捻模拟图，用稳定捻度定理求出各段的捻度并画出加捻区的捻度分布图。

答：根据捻度稳定定理：

BC段：气圈段：nt-TBCVλ2 TBC=nt/Vλ2 AB段：纺纱段：TAB=ntη2/Vλ2

CD段：卷绕段：TBCVλ2-TCDVR=0 TCD=nt/V

卷装上纱条的捻度除上式捻度外，还存在nw/V捻势，在退绕时，纱条上实际捻度为：T=nt/V+nw/V=ns/V

7、影响细纱机纺纱段捻度的工艺因素有哪些？分别简述之。 答：影响细纱机纺纱段捻度的工艺因素大致有以下几点：

一纺纱段长度：当前罗拉中心到锭子中心的垂直距离和前罗拉直径一定时，纺纱段长度随导纱钩到前罗拉中心水平线的垂直距离而变。因纺小纱比纺大纱时纺纱段长度长，易造成断头。

二导纱角：导纱角随导纱钩到前罗拉中心水平线的垂直距离减小而减小，故纺大纱时导纱钩的捻陷严重，从而影响捻度的传递效率。

三前罗拉包围弧：纺小纱时前罗拉对纱条的包围角大，即包围弧长，则加捻三角区的无捻区长度增加，前钳口处的捻度少。

四气圈高度：纺小纱时的气圈高度较纺大纱时高，此时，气圈凸形大，捻陷严重，纺纱段捻度小。

8、细纱的捻度和捻向对纱线的强伸度、光泽、手感以及对织物的风格有何影响？ 答：细纱的断裂伸长在一定的捻度范围内随捻度的增加而增加，弹性也增加，但达到临界值后，弹性下降；捻度大时，捻回角也大，光向旁边侧面反射，光泽就差，反之光泽就好。捻度大时，纤维间压力大，纱的紧密度增加，手感硬，

反之手感柔软，但捻度过大纱易发毛，手感松软，光泽也不好。

织物中若经纬向的捻向相同，则在经纬纱交错处的纤维倾斜方向一致，彼此容易吻合而密贴，使织物具有紧密的外观及触感，但织物表面由于经纬纱的纤维排列彼此相反，易引起光线的乱反射而减弱光泽，因而纹路不甚明显。反之则结果相反。另外，由于纤维倾向不同而引起的反光方向不同，使织物表面呈现明暗反映，例如在经纱中采用Z捻与S捻间隔排列时，可以织出隐条闪光效应的织物。 对于高密度的府绸类织物，因经纱浮于织物表面，其捻系数应适当小些，而纬纱捻系数应适当大些，以增加纬纱的刚度，使经纱易于凸起而形成颗粒状，对麻纱类织物，经纱捻度应大些，可使织物具有滑爽感。针织物用纱的捻度应比机织用纱小些。

9、什么是临界捻系数？为什么超过临界捻度后，纱条的强力反而随着捻度的增加而降低？

答：随捻系数增加，纱线强力逐渐增加，当捻系数超过某一值时，纱线强力开始下降，这时的捻系数称为临界捻系数。

细纱的强力可看作为一部分纤维断裂强力与部分纤维滑脱所产生摩擦阻力之和。

P=ΣQicosβ+Σfi

捻度增大，β增大，纤维间压力增加，摩擦力增加，纱的强力增大；当达到临界捻度时，捻度已相当多，β角也相当大，β角的增大反而使纤维强力Q在纱条轴向分力减少，纤维能够承担的纱线强力降低，此时这一因素已占主导地位，纱条强力开始下降。

10、二股纱反向加捻时，股线最好强力、最好光泽时的捻系数与单纱捻系数的关系如何？并作出综合捻幅图。

答：1）如图：股线的捻幅等于单纱的捻幅，P1=P0时，股线最外层纤维都直立平行，捻幅为零。股线只是内层纤维倾斜，股线获得最佳光泽，手感柔软，纵向耐磨。此时股线捻系数a1与单纱捻系数a0的关系为：

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库纺纱学习题及答案(7)在线全文阅读。