运行部防寒防冻控制措施(初稿)(4)

确认启动循环泵低压冷却水系统（闭冷水）保持连续5 运行，监视炉水泵电机腔室温度，不准低于5℃，低于5℃电机处应铺设电加热器。 能运行的设备（如循环水泵、凝补水泵和发电机定冷水泵等）尽量保持一台运行，保证系统内有水流动，6 各本体、管道疏水应全开。如果必须停运，要放尽管道和冷却器内的存水。 四 1 2 水排气门均应开启。 各水箱（如除氧器、闭冷水箱、真空泵气水分离器、 水－水热交换器、发电机内冷水箱、各水冷器、冷油3 器和凝汽器及各加热器等）均应放水。各泵体也应放水，无条件的应联系检修人员设法放水。 4 若闭冷水系统检修做以下措施 机组停机检修 执行机组停运，备用超过7天，锅炉放水项。 需要检修而停运的系统，系统内汽、水必须放尽，放执行情况 时间 执行人 （1） 打开汽机零米闭冷水各用户放水门。 （2） 打开炉侧闭冷水各用户放水门。 打开引、送、一次风机、空预器、磨煤机油站处闭冷（3） 水放水门，将各冷油器内水放尽。 打开启动循环泵低压冷却水放水门，放尽系统内存5 水。 若单元机组闭冷水需要停运，应将空压机闭式水切至6 临机供，关闭本机组闭冷水至空压机手动门，并将本机组闭冷水放水门开启将管内水放尽。 机组大修，应对炉前油系统进行吹扫，排尽存油，工7 作结束后为防止炉房外油管冻裂，需开启燃油系统进回油联络一、二次阀。 8 凝汽器灌水查漏，应尽量避免在夜间进行，灌水、查 15

漏、放水应连续进行，以免冻坏设备。 值次： 班次： 主值：

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附件2

运行部防寒防冻日常检查操作卡（集控） 年 月 日

执行情况 序号 检查操作项目 1:00-8:00（ 值） 一 1 机组正常运行，气温低于3℃时防寒防冻启动执行项目 所有门窗关闭严密。 检查1、2号机组汽机房与锅炉房、化学取样间之间各个防火门2 完好，人员进出后保持关闭。 3 检查补水管路正常，有持续流量。 检查辅汽联箱压力、温度测点保温完好，无损坏现象，做好压力4 测点故障，冷再至辅汽联箱供汽调节门异常开大，实际压力突升的事故预想。 5 6 7 8 暖通设备正常投运，保温设施完整，厂房内温度不低于5℃。 闭冷水水-水热交换器后水温控制在25-32℃。 通过闭冷水泵变频器控制闭冷水系统压力不超过0.7MPa。 确认汽机侧主机、小机润滑油电加热器正常后，将电加热器投入 8:00-16:00（ 值） 16:00-1:00（ 值） 自动联锁。 确认锅炉引、送、一次风机、磨煤机、空预器（支撑及导向轴承9 油泵）油站闭冷水保持连续运行 确认锅炉侧引、送、一次风机、磨煤机（包括伴热带）油站加热 10 器联锁投入正常 锅炉启动循环泵低压冷却水系统（闭冷水）保持连续运行，如果 11 低压冷却水系统有检修时需要停止低压冷却水时，应将低压冷却水系统管道水放尽。 启动循环泵电机注水系统、低压、高压冷却水管道保温完整齐全， 12 发现保温有裸露或损坏及时联系检修恢复。 确认燃油系统吹扫蒸汽疏水保持畅通状态，当疏水器故障的时13 候，可保持疏水旁路门一定开度。 14 检查各处电伴热温度正常。 压缩空气储气罐底部放水门开启1/3处于卸压排空状态避免储气15 罐存水冻裂。 机组排水槽冷却水一次门最小保持5圈开度，二次门全开，保持 16 长流水，避免管道冻裂。 1

二 1 机组正常运行，设备运行环境温度低于0℃时启动操作项目（巡检人员应携带温枪进行测量） 在环境温度降至0℃以下时，保持凝补水泵连续运行。 循环水泵进水滤网前、后水位的检查，水位差不超0.5m;发现异 2 常，及时联系检修处理。 循环水泵冷却水源如已切至冷却水泵接带，将工业水供水门关3 闭，并联系维护人员将室外工业水冷却水管道放净积水，否则保持持续供水水流。 冬季开启两台循环水泵时，一般均应关闭内区配水2、5号钢闸4 板门调节机组真空，但不能打开旁路放水而使淋水密度降低。 在已关闭2、5号配水闸板前提下，联系维护人员利用挡风板开5 闭来调节进出塔的循环水温度，控制循环水温度不低于15℃。 在汽温低于-3℃，禁止将已关闭的高位塔配水闸板再次开启，防 止流道因配水密度不够而结冰。 6

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