运行部防寒防冻控制措施(初稿)

运行部防寒防冻控制措施

运行部技〔2016〕综-002-1

批准：

审核：

编制：运行部

神华国华寿光发电有限责任公司运行部

2016年10月20日

运行部防寒防冻控制措施

为了保证两台1000MW机组能够安全、稳定、连续运行，防止气温降至0℃以下时，发生冰冻，造成管道堵塞或设备损坏， 保证设备能正常运行和备用，特制定运行部防寒防冻措施，运行部全体人员应严格认真执行本措施，防止出现设备损坏事故。 1

防寒防冻的总体要求及注意事项 1.1 1.2 1.3 1.4

环境温度降至3℃时，启动防寒防冻措施。

不出现设备、系统的冻裂损伤或由于设备、系统被冻而影响到机组的安全经济运行。 对管辖范围内的门、窗及玻璃进行检查，对有关不严或缺损者，联系相关部门处理。 巡回检查时，要检查设备防寒防冻的情况，对不符合要求或缺陷，及时汇报并联系处理。对暖通设备、保温设施进行重点检查，确保暖通设备正常投运，保温设施完整，遇有气温骤降天气，要增加巡回检查次数。 1.5 1.6

对所有执行防寒防冻措施而操作的设备、系统作好记录，以便系统、设备恢复。 雨雪、冰冻期间，外出检查或操作时，应做好防滑措施，尤其是凝输水箱、排烟冷却塔、户外楼梯等地方，注意防止滑伤跌倒出现人身伤害事件。 1.7

值长随时关心天气预报，特别是关于寒潮和冰冻的消息，及时督促执行相关预案和防寒防冻措施。 1.8 1.9

若仪表管和其它管道、阀门冻结后，需化冻时，应执行动火工作票制度。 在环境温度低于0℃情况下，联系消防维护人员、设备部维护人员对消防水末端细管道和仪表管进行小流量持续放水。

1.10 投用蒸汽系统前一定要充分暖管以免水击，停用后将疏水门打开。 1.11 按运行部防寒防冻检查操作卡落实相关防寒防冻工作的落实。 2

汽机防寒防冻措施 2.1

闭冷水水-水热交换器后水温控制在25-32℃，要注意各闭式水用户的情况，防止出现因为油温过低影响设备的正常启动和紧急启动，以及由于监盘、操作不到位造成闭冷水温度过高，威胁相关用户安全运行。 2.2 2.3 2.4

通过闭冷水泵变频系统控制闭冷水系统压力不超过0.7MPa。

确认汽机侧主机、小机润滑油电加热器正常，将电加热器投入自动联锁。 除盐水箱及进出水管路、液位计、液位变送器等应保温完好，除盐水箱水位计应定期（气温低于0℃时每两小时放水一次，一次放水时间在1分钟以上）通过排污门

1

进行排水检查。 2.5

检查辅汽联箱压力、温度测点保温完好，无损坏现象；做好压力测点故障、冷再至辅汽联箱供汽调节门异常开大、实际压力突升的事故预想。 2.6

机组正常运行中，当温度下降至-1℃以下时（巡检人员应携带温枪对设备进行测温），凝补水泵保持连续运行。 2.7

对于室外的排气门如循环水泵出口管道排气门，在进行检查和操作后必须及时关闭，采取措施清除阀后积水。 2.8

循环水泵房巡查过程中，应重点加强循环水泵进水滤网前、后水位的检查，发现异常，及时联系检修处理，防止大量冰块堆积、堵塞，影响运行循环水泵正常运行和备用循环水泵的可靠备用。如果环境温度持续较低且水塔结冰严重，可增开一台循环水泵，增大水量，但应注意检查冰块堆积情况，防止滤网堵塞及损坏。 2.9

冷却塔冬季运行

为防止冬季结冰损坏冷却塔内的填料，冬季运行时要加强监视，根据当时的气温、机组负荷和循环水泵运行的台数等因素采取有效的防冰措施。

冷却塔结冰严重的区域为进风口上缘处的外围填料部分，故在冬季时要加大或保持这一区域的淋水密度和控制合理的防冰水温。

当最低气温下降到+2℃时，即为进入冬季运行，要加强监视与管理。

2.10.1本工程配水系统的防冰措施主要有：

（1） 冷却塔系统设置有旁路管，冬季系统启动时可将进水不经填料而直接放入冷却塔集水槽。

（2） 冷却塔分内外区配水，冬季关闭内区配水管2、5号配水闸板门。当两台泵运行外围配水时，外区的淋水密度与正常运行条件下（即三台泵供内区外区）基本相同。 （3）在已关闭2、5号配水闸板前提下，联系维护人员利用挡风板开闭来提高进出塔的循环水温度有利于冬季防冰。因而在冬季要控制循环水温度以兼顾汽机运行的经济性和有利于防冻，因此出塔水温控制不低于15℃,最低不低于12℃。 2.10.2 冬季配水系统的运行切换要遵循下列要求：

（1） 冬季汽机启动时，启动一台循环水泵，全部开启旁路使水全部放入集水槽中，当集水槽水温达到27℃以上时才将全部水切换至外区配水。在旁路管的出口装有节流孔板，以防运行的一台循环水泵由于水压过低发生过负荷、汽蚀或振动。如该时仍有这种现象发生可稍关小旁路管上蝶阀，但要控制使填料不能配水。

（2） 冬季开启两台循环水泵时，一般均应关闭内区配水，但不能打开旁路放水而使淋水密度降低。

（3） 冬季开启3台循环水泵，关闭内区配水闸板门（2、5），使外区淋水密度增大，

2

这将有利于防冰。必要时还可以部分或交替打开旁路阀以提高循环水温。

冬季运行冷却塔出水温度宜控制在12℃以上。

2.10 机组C级及以上检修（长期备用），执行停运期间防寒防冻检查操作卡（附件1），

各水箱（如除氧器、闭冷水箱、真空泵气水分离器、水－水热交换器、发电机内冷水箱、各水冷器、冷油器和凝汽器及各加热器等）均应放水。各泵体也应放水，无条件的应联系检修人员设法放水。

2.11 机组D级检修，短时间内需开机而不准放水的，能运行的设备（如循环水泵、凝补

水泵和发电机内冷水泵等）尽量保持一台运行，保证系统内有水流动，各本体、管道疏水应全开，如锅炉有压力，待锅炉泄压至零后，及时开通锅炉疏水门。 2.12 凝汽器灌水查漏，应避免在夜间进行，灌水、查漏、放水应连续进行，以免冻坏设

备。

3

锅炉防寒防冻措施 3.1

锅炉转机闭冷水防冻措施

1) 停运闭冷水升压泵，保持闭冷水升压泵进、出口门打开，降低循环水流量。 2) 引、送、一次风机、空预器、磨煤机油站闭冷水保持连续运行方式，如果闭冷水泵

需要退出运行或上述转机有检修需要隔绝冷却水时，将以上转机闭冷水全部放尽并全开放水门。

3) 引、送、一次风机、磨煤机油站保持连续运行避免冷油器冻裂。 3.2 3.3

二次风暖风器环境温度低于10℃时投入。 锅炉本体、汽水管道防冻措施

1) 锅炉0米暖气投入。

2) 开启辅汽联箱至锅炉排空、疏水管道伴热供汽门。

3) 锅炉停炉后，如果短期备用采用密闭冷却方式，严密关闭炉膛人孔及看火孔和烟风

道挡板门、关闭锅炉底部挤压头。

4) 如果锅炉停用时间超过7天以上，锅炉采用热炉放水方式，当分离器压力到1.0MPa，

锅炉热炉放水，放水完毕后关闭所有排空疏水门。

5) 联系热控人员将就地变送器、平衡容器、取样表管电伴热投入，不能投入电伴热的

要及时购置并敷设电伴热。

6) 锅炉停炉后应将化学取样、加药管放水门开启将管内存水放尽。

7) 检查小管径汽水管道、疏放水管道保温情况，发现保温损坏及时联系检修恢复。

3

8) 停炉后将储水罐水位计水放尽。 3.4

吹灰系统防冻措施

1) 锅炉、空预器吹灰电动疏水门预留一定开度，避免疏水管道存水封冻管道。 2) 低温省煤器吹灰电动疏水门预留一定开度，避免疏水管道存水封冻管道。 3.5

炉前油系统防冻措施

1) 炉前油系统循环时，视燃油温度及时投入蒸汽伴热（如果油温低于5℃投入蒸汽管道

伴热汽源，高于30℃及时停止伴热蒸汽管道供汽，蒸汽伴热管道停止供汽后及时开启管道疏水门。 3.6

仪用空压机设备防冻措施

1) 空压机房暖气投入。

2) 如果空压机房温度降低到5℃时或室外温度持续在0度以下时，备用空压机要求在

20：00---次日10：00间隔4小时开启运行一次，每次运行15分钟左右，保证备用空压机温度不低于5℃。如果空压机房温度低于0℃，应全天执行轮启备用空压机措施，间隔时间为4小时。

3) 在进行空压机切换时，应将备用空压机对应干燥机内的疏水排放干净，将储气罐疏

水阀微开，确保不发生冻结。

4) 每班检查空压机、干燥机闭冷水管路阀门状态、系统过水情况、来水与回水温度进

行实地巡检，对于系统的漏点一定高度重视，防止渗漏水引起管路冻结而损坏设备。每2小时巡检一次冷干机、空压机，每次闭冷水系统的巡查结果单独记录在巡检日志和BFS++系统记录中。

5) 压缩空气储气罐底部放水门开启1/3，，挂禁止操作牌，保持卸压排空状态避免储气

罐存水冻裂。

6) 室外压缩空气管路放水门微开，挂禁止操作牌。 3.7

机组排水槽设备防冻措施

1) 机组排水槽冷却水一次门最小保持5圈开度，二次门全开，保持长流水，避免管道

冻裂。 3.8

启动循环泵防冻措施

1) 启动循环泵电机加装保温电热毯（电机腔室不放水），监视电机温度不超过50℃，不

低于5℃。

2) 启动循环泵低压冷却水系统（闭冷水）保持连续运行，如果低压冷却水系统有检修

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