大型悬索桥主塔施工方案(6)

4.浆体流动度经测试合格后，开启搅拌桶阀门让浆体进入压浆桶，同时开启压浆桶搅拌轴。压浆前关闭所有的排气阀门（连接真空泵的除外），启动真空泵抽真空，当真空泵显示管道真空度达到－0.08Mpa时即可开始压浆。开始压浆时应在缓慢档位上，当压力表没有急剧升高现象时即可转至快速档压浆。当在抽真空端的透明管中出现浆体时应立即关闭抽真空机，并关闭抽真空端阀门，同时打开排废管的阀门，让浆体从排废管流出，当流出的浆体稠度合适时，关闭排废管阀门。继续压浆直至压浆端压力在0.5-0.7Mpa，且保压时间不少于3min。

锚外多余的预应力筋需割切，钢束采用砂轮片切割，切割时采取降温措施，以免预应力筋和锚具过热。预应力束割切后的余留长度应为3cm-5cm。

5、装饰板施工

塔柱在横桥向设置装饰板，装饰板施工分别采用10m、6m、4m宽施工平台进行装饰板现浇施工。在上横梁顶部设置挂梁，通过50t滑车将施工平台吊装与预先预埋在塔柱的预埋件进行施工平台的水平连接，竖向连接采用预先在横梁底部预埋分配梁通过精轧螺纹钢筋连接施工平台底部的扁担梁和横梁，护栏采用Φ50mm钢管和Φ16钢筋以及密目网对四周进行封闭连接。具体见附图《塔柱装饰款施工平台布置图》和《塔柱装饰块施工平台吊装布置图》

装饰板板钢筋及混凝土待正式设计图纸下发后编制专项施工方案。 6、附属设施施工

主要是索塔检修道楼梯，在施工过程中按照设计图埋设预埋件，楼梯由钢结构作业队工厂内加工运至现场，施工完成下塔柱，浇筑横隔板前将楼梯安装到位，采用塔吊辅助安装，安装完成后方可进行横隔板施工。上塔柱检修楼梯安装同下塔柱。 五、质量验收标准及控制措施

1、钢筋工程质量验收标准 1.1.原材料控制

1)按照工程进度要求，编制材料进场计划。

2)钢筋进场后，首先要检验材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。

3)进场材料验收后，按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，并设立标识牌。材料堆存在仓库（棚）内，如临时露天堆置时，垫高离地≥30cm并加

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遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。

4)材料入库存放后，应按批进行检查和验收，并将试验结果填写在材料标识牌上，以告知使用人员此材料的取舍。钢筋分批检验检验时，可由同一牌号，同一炉罐号，同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60t，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样。

5)下料前将钢筋调直并清理污锈，钢筋保证平直，无局部弯折。 1.2.钢筋加工

①. 钢筋末端弯钩按设计图纸加工，钢筋长度由技术人员进行认真核对。 ②. 钢筋接头加工

塔柱主筋为Φ28mm钢筋，采用直螺纹连接；其他钢筋为Φ16钢筋，采用焊接连接。直螺纹套筒连接接头要按《滚扎直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2010）及设计要求进行检查和取样试验，焊连应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）的规定。具体要求如下：

A. 滚轧直螺纹接头

加工要求：加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合《滚扎直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004）的要求，可选用6H。经加工后的丝头应牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长，外形尺寸包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。

丝头检验：自检合格的丝头，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽取10%，且不少于10个。

套筒检验：套筒选用在厂家定制，套筒出厂应成箱包装，包装箱外应标明产品名称、型号、规格和数量，制造日期和生产批号、生产厂名等，包装箱内必须附有产品合格证及质保书。连接套筒检验：套筒的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500个1个检验批，每批按10%抽检，不足500个也按一个检验批计算。套筒表面应无裂纹或其他肉眼可见的缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度不应超过一个螺纹长度，套筒两端应加塑料保护塞，并应进行表面防锈处理。

钢筋连接接头拧紧力矩检验：外观质量自检合格的钢筋连接接头应由现场质检员随机抽样进行单向拉伸检验同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收不足500个的也按一个检验批计算。每个检验批的钢筋连接接头，在现场随机抽取15%，且不少于75个接头进行外观和拧紧

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力矩检验。拧紧力矩值应不小于300N?m。

连接接头力学性能检验：外观质量自检合格的钢筋连接接头应由现场质检员随机抽样进行检验，同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收不足500个的也按一个检验批计算。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单项拉伸试验。

B. 钢筋焊接

电弧焊宜采用双面焊缝，如条件困难时方可采用单面焊。采用搭接焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，两接合钢筋的轴线应保持一致；采用帮条焊接时，帮条采用与主筋相同的钢筋。焊接接头的焊缝长度，双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。

在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台台班内焊接的接头数量较少时，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺试验。

钢筋加工允许偏差及检验方法

序号 1 2 3 名称 受力筋顺长度方向加工后的全长 弯起钢筋各部分尺寸 箍筋各部分尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 尺量 检查方法 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法

序号 1 2 3 4 5 6 名称 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 箍筋、横向水平钢筋间距 钢筋骨架尺寸(mm) 弯起点位置 钢筋保护层厚度c 长 宽、高 允许偏差±5 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 ±10 尺量：按骨架总数30%抽查 尺量,每构件沿模板周边检查8处 尺量：每构件检查5-10个间距 尺量：每构件检查3处 检查方法 尺量：每构件检查2个断面 2、模板工程质量验收标准

模板制作允许偏差

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序号 1 2 3 4 项 目 模板的长度和宽度 刨光模板相邻两板表面高低差 平面模板表面最大的局部不平 拼合板间木板间的缝隙宽度 允许偏差（mm） ±5 1 3 2 模板安装允许偏差 序号 1 2 3 4 5 6 项目 标高 模板内部尺寸 轴线偏位 模板相邻两板表面高低差 模板表面平整 预埋件中心线位置 允许偏差 ±10 ±20 10 2 5 3 3、砼工程质量验收标准 3.1 混凝土原材料控制

①. 水泥

采用优质P.O42.5水泥，水泥各项性能指标，应满足《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的要求。

水泥进场时，应附有生产厂的品质试验检验报告等合格证明文件，并应按批次对同一生产厂、同一品种、同一强度等级及同一出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能的检验，散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥应以每200t为一批，不足500t或200t时，亦按一批计。当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个月时，应重新取样复验，并应按其复验结果使用。

②. 粗集料

塔柱粗集料采用连续两级配骨料，粗集料的各项性能指标，应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)的要求。粗集料的良好级配，是保证混凝土的和易性、优化配合比各项性能指标的必要条件，因此，塔柱混凝土应使用级配良好的粗集料。

粗集料的进场检验组批同细集料，检验内容应包括外观、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、你快含量、压碎值指标等，检验试验方法应符合现行行业标准。

在施工中，对集料含水率每工作班至少测定两次，天气骤变时，应酌情增加次数。 ③. 细集料

用于塔柱混凝土的细集料的各项性能指标，应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T

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F50-2011)的要求。塔柱混凝土用细集料宜使用级配良好的Ⅱ区中砂，细度模数2.6-3.0，以保证混凝土的良好和易性、优化混凝土配合比的各项性能指标。

细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为以验收批，小批量进场的宜不超过200m3或300t为一验收批进行检验；当质量稳定且进料量较大时，可以1000t为以验收批。检验内容应包括外观、筛分、系度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的十分含量等；必要时应对坚固性、有害物质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验。

④. 掺合料

粉煤灰采用Ⅰ级粉煤灰，混凝土中所掺粉煤灰质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-2005)的规定，其应用符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28-2005)的规定。

⑤. 外加剂

在混凝土中便用的外加剂，其质量标准应符合《混凝土外加剂》(GB8076-2008)的要求。

外加剂应符合国家现行《混凝土外加剂应用技术规程》(GBJ50119-2003)的规定。

⑥. 拌合水

混凝土拌合水采用长江水，应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)的要求。

3.2原材料称量

砼配料采用自动计量装置，各种衡器的精度应符合要求，计量应准确。计量器具定期标定，配料数量的允许质量偏差应符合以下规定：

水泥、粉煤灰：±1%；粗细集料：±2%；水、外加剂：±1%； 3.3混凝土检查

砼的组成材料的外观及配料、拌制，每工作班应不少于2次必要时随时抽样检验。 砼的和易性、塌落度及扩展度等工作性能，没工作班检验不少于2次。 砂石料的含水率，每日开工前应检测1次，天气有较大变化时应随时检测。 不同等级及不同配合比的混凝土应分别制取试样,试样应在浇筑地点随机制取。一组试件由3个150mm×150mm×150mm立方体试件组成。对于每节塔柱施工制取2组;上横梁按照200m3一组制取试件。每组试样的强度为组成这一组试样的3个立方体28d抗压极限强度的平均值。现场随养试件要设专门支架现场养护。

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