碧玉蓝天地下连续墙施工组织设计(5)

3、预埋筋（件）以笼顶标高为基准点，以钢卷尺定位，水平位置控制则需在定位钢筋上按照设计位置及间距画出具体位置，再安放预埋筋（件）。预埋筋（件）做到安放位置准确，焊接牢固，预埋筋（件）的锚固长度要符合设计及施工规范要求。

4、钢筋笼制作需按施工图进行，要求见下表： 长度主筋间距宽度（mm） 厚度（mm） （mm） （mm） ±100 ±15 ±10 ±10 构造筋间距 （mm） ±15 （四）水下混凝土浇灌质量保证措施 1、地下连续墙混凝土浇灌前要认真核对混凝土的配合比、质保书等混凝土的质量证明材料，以确保混凝土的标号、抗渗等级等质量符合设计要求。

2、混凝土浇筑应连续进行，因故中断时不得超过45分钟，流动性及和易性不合格的混凝土不得进入槽孔。

3、浇灌时要保持槽内混凝土面均衡上升，而且要使混凝土面上升速度不小于2m/h。

4、在混凝土浇灌过程中，要随时用探锤测量混凝土面实际标高，计算混凝土上升高度，导管下口与混凝土相对位置，统计混凝土浇灌量，及时做好记录。

5、浇注过程中，导管埋入混凝土内的深度控制在2.0~6.0m。 6、混凝土浇注到设计高程以上再浇注0.3~0.5m。

7、为保证混凝土的连续浇筑，与混凝土供应商制定严格的控制措施。需浇筑混凝土时提前与供应商联系，以保证在浇筑混凝土时有足

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够多的混凝土车为本工程服务。 （五）工期保证措施

1、抓好现场施工管理，协调好各施工工序的衔接，最大限度地压缩各工序施工时间，提高工作效率；

2、严密组织好施工流水，尽量减少各工序间的干扰； 3、协调好各方面的关系，组织好废土、废浆的外运工作； 4、仓库内备足常用的材料和机械损配件；

5、加强设备维修保养，减省设备运行保障，特别是成槽设备，配备专职的机械工程师和机修人员，保障机械设备的正常运转。

6、加强职工思想教育，采取激励．奖罚措施，保证施工工期。（五）（六）其它具体措施

1、测量放样的经纬仪、水准仪，必须经有关部门鉴定合格方可使用；

2、所有材料必须有合格证、质保书和试验报告等技术资料； 3、混凝土要严格控制质量，严禁擅自加水。 混凝土质量要求： 坍落度（cm） 20±2 浇灌速度（m3/h） ＞30 初凝时间（h） 2－4 砼扩散度（cm） 34~38 水泥标号 32、5 注：1、水灰比不大于0.6； 2、水泥品种为普通硅酸盐水泥32、5。

4、原材料进场时应及时通知监理验收，及时上报资料，及时取样送检。材料堆放时应分规格、批号、炉号整齐堆放。并挂好标显做到一目了然。

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5、钢筋原材料、钢筋对焊力学性能的试验应按规范规定及时进行，出现问题及时处理。

6、泥浆指标符合要求方可使用。

7、成槽深度在总包、监理验收后方可进行下一道工序的施工，成槽要求见下表：

项 目 垂直度 槽 深 泥浆指标 孔底泥浆指标 比重＜1.15g/cm3 PH值 7~10 粘度＜18~25S 8、施工常见问题及处理方法 11-1、槽壁塌坍 产生原因：

1）、遇到竖向节理发育的软土层或流砂层

2）、护壁泥浆密度不够，不能形成坚实可靠的护壁

3）、地下水位过高，泥浆液面标高不够，或槽内出现水压力，降低了静水压力

4）、泥浆配制不合要求，质量不合要求 5）、成槽后搁置时间过长

6）、单元槽幅过长，或地面附加荷截过大

7）、下钢筋笼、浇灌砼间隔时间过长，地下水位高槽壁受冲刷 处理方法：

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指 标 ≤1／300 +10cm 见下述 使用仪器 超声波 测绳

1）、在竖向节理发育的软土层中施工，应采取适当加大泥浆密度， 控制泥浆液面要高出地下水位500mm。

2）、泥浆拌制时应充分溶胀，严禁将原材直拉倒入槽内。 3）、成槽完成后，应紧接着安放钢筋笼，尽量不使其搁置时间 长，并注意地面荷截不要过大，加快施工进度，缩短成槽与成墙之间的间隔时间。

4）、严重坍槽要回填粘土重新施工，局部坍塌可加大泥浆密度。 11-2、导管内砼堵塞 产生原因：

1）、导管口距槽底距离过小或插入槽底泥土中 2）、砼坍落度过小，石子粒径过大，砂率过小 3）、浇灌间歇时间过长 处理方法：

1）、导管距槽底不小于300㎜

2）、按要求选定砼配合比，加强操作控制，保持连续浇灌，间歇时要上下小幅度的提动导管。

3）、已堵管可敲、拌动或振动，如无效，在顶层砼尚未初凝时将 导管提出，重新插入混凝土中，重新安放隔水栓，再恢复浇灌砼。

11-3、锁口管拔不出 产生原因：

1）、锁口管本身不直或安装不直，与顶升装置、土壁及砼之间产生较大摩擦力

2）、顶拔锁口管的设备能力不够，或不同步，不能克服管与土壁混凝土之间的摩阻力

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3）、拔管时间未能掌握好，砼已经终凝，摩阻力增大，砼浇灌时没经常上下提动锁口管 处理方法：

1）、锁口管制作精度应在1/1000以内，安装时必须垂直安放。 2）、拔管装置能力应大于1.5倍摩阻力，锁口管顶拔时要掌握时机， 一般情况下砼达到自立强度（3~5h）即开始顶拔，5~8h内将管子拔出，砼初凝后，即应上不活动，每10~15min活动一次。

11-4、 槽幅接头渗漏

产生原因：后继幅施工时，前继幅接缝处砼表面上和泥皮、泥渣 没清理干净，就下笼浇灌砼

处理方法：后继幅成槽完成后，应对上一幅的接缝处用刷壁器将 泥皮，泥渣清理干净。如渗漏水量不大，可采用防水砂浆修补；渗漏水较大时，可根据水量大小，用钢管或胶管引流，周围用砂浆封堵，然后在后面用化学灌浆，最后堵引流管；漏水孔很大时，用土袋堆堵，然后用化学灌浆封堵，阻水后，再拆除土袋。 11-5、钢筋笼吊放不下 产生原因：

1）、槽壁倾斜凹凸不平；

2）、钢筋笼刚度不够，吊放时产生变形； 3）、钢筋笼接长时纵向接头弯曲。 处理方法：

1）、下放钢筋笼前认真检查垂直度； 2）、钢筋笼增加斜拉钢筋加强，防止变形；

3）、接长钢筋笼时，加强垂直度检测，并采取焊接纠正变形措施，

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