碧玉蓝天地下连续墙施工组织设计(2)

1-3、做好地下墙轴线控制点及高程水准点。 1-4、做好保证原材料试验工作。 2、施工现场准备

2-1、水、电到位。从现场提供的水源和容量为1000KVA的电源处，按场布接入各操作点；

2-2、搭设好办公及生活设施，为施工人员进场创造条件； 2-3、铺好施工道路和施工现场的硬地坪； 2-4、建好泥浆池、集土坑、钢筋笼加工平台；

2-5、施工导墙并组织成槽设备，起重设备及各种附属设备进场； 2-6、组织合格的原材料进场并按场布要求堆放。 3、技术准备

3-1、项目经理及主任工程师组织相关施工员、质安员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求。做好各种工程技术交底，形成文字记录，并详细编制各分项的作业计划。

3-2、准备好各种施工所需的记录表格，按公司质量管理体系，建设方、总包方、监理方的要求做好各道工序的质量记录并及时签证。

3-3、与设计单位保持联系，了解设计意图，以便施工中及时处理发生的问题。

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五、施工工艺

地下连续墙施工工艺图见附图：

砼供应 接头管背部填土 泥浆置换

浇筑砼 钢筋笼制作 细抓清底 钢筋笼吊放 安放接头管及导管 清刷接头 成槽机就位 向导墙内灌浆 成 槽 导墙制作 配 浆 泥浆净化 废浆排放 测量放线 接头管顶拔 （一）、工程测量

1、根据建设方提供的轴线控制桩测出地下墙轴线控制桩，控制桩

均采用保护桩。高程引入现场，采用闭合回测法，设置场内水准点。以此控制地下连续墙的标高。

2、测量使用经检验校正过的仪器，并在施测过程中以适当方法尽

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量消除测量误差。

3、轴线测定使用J2经纬仪，水准点测量用DS3水准仪。 4、工程测量所设置桩位、标志要求监理复测，并做好护桩工作。 5、测量定位所用的经纬仪、水准仪及控制质量检测设备须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

（二）、导墙设计与施工 1、导墙设计

在深槽开挖前，须沿着地下连续墙设计的纵轴线位置开挖导沟，在两侧浇筑钢筋混凝土导墙。导墙制作在转角处需向外延伸200mm左右，以便在挖槽时转角处挖直，清理干净。导墙的具体制作方法如图：

具体宽度详见实测附图Φ16@200Φ12200C25钢筋砼200厚块石垫层地面平整压实1040±10φ650水泥土搅拌桩

2、导墙施工

做导墙轴线放样工作并校核。挖土采用机械和人工相结合，严禁扰动原土。垫层铺设应注意3cm倒角。内模立模板、外模以土代模。浇捣砼两边均匀浇捣并用振捣器振捣密实。砼达到70%强度后可考虑

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拆模，拆模后用100×100方木及时在墙间加撑，支撑间距为2m，上下两道并且在养护期间重型机械不得在导墙附近作业行走，防止导墙向槽内挤压，导墙砼强度等级为C25。

导墙和连续墙的中心线必须保持一致，竖向面必须保持垂直，它是保证连续墙垂直精度的重要环节。具体要求如下：

项 目 导墙侧面垂直度 轴线偏差 墙顶标高偏差 导墙内净宽 垂直度 （三）、泥浆制备及调整

1、泥浆制备

地下连续墙成槽过程中，为保持开挖沟槽土壁的稳定，要不间断地向槽中供给优质的稳定液—泥浆。泥浆选用和管理的好坏，将直接影响到连续墙的工程质量。常用泥浆是膨润土、水和一些化学稳定剂组成。

根据本工程地资情况及我方地下连续墙的施工经验，特别是总结了在上海施工的几个地下连续墙的施工特点，泥浆配合比为：

膨润土

8~12%

0.8~1.2%（膨润土含量）

允许偏差 ＜5mm ±10 mm ＜5mm 1040±10 mm ＜1/150 使用仪器 经纬仪 水准仪 直尺 直尺 高粘CMC

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Na2CO3

1.5~4%（膨润土含量）

2.泥浆在搅拌池搅拌均匀后泵入储浆池储存，新浆需稳定24小时才能使用。具体配合比视施工实际情况作相应调整。新拌泥浆每隔24 小时测试其性能，撑握其性能随时调整，回收泥浆应做到每池检测。

新鲜泥浆各项性能指标如下表： 项目 粘度 比重 含砂率 PH值 3、泥浆的配置方法如图所示：

膨润土加水冲拌5分钟 称 量 投 料 单位 S g/cm3 % 性能指标 18~25 1.05~1.20 ＜4 7~10 检验方法 500L/700L漏斗法 泥浆比重称 含砂仪 PH试纸 CMC和纯碱加水搅拌5分钟 混合搅拌3分钟 泥浆性能指标测定 容胀24小时后备用 - 10 -

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