10号楼竣工资料(2)

目 录

一、工程概况 二、施工准备

1、场地交接，现场平面布置 2、设备进场，组装调试 3、图纸会审及施工组织设计审批 4、技术交底及安全教育 三、机械设备选型与组织 四、施工工艺流程 五、施工方案及施工方法 六、压管桩施工注意事项 七、工程质量保证措施 八、施工组织管理 九、质量管理 十、工期进度计划 十一、安全与文明施工管理

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编制说明

本工程施工方案根据以下各条为编制基础： 1、建设单位提供的设计图纸 2、勘察报告

3、国家现行有关技术规程、规范： 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

《《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002 《先张法预应力混凝土管桩》图集号“GB13476－2009” 4、本公司操作规程、作业制度。 一、 工程概况

本工程位于新厂世纪大道北，场地现已平整，本工程兴建商住楼。基础采用先张法预应力管桩，桩型为PHC-A400(95),桩长约为20m，总桩数202根。具体做法详GB13476-2009图集, 单桩极限承载力特征值?400A#为QUK=800KN。。桩顶标高为-2.05m（相对标高）局部承台按照变更进行调整,本工程设定第八层细砂层为持力层,施工中压桩力为主控值(不小于2倍的特征值).

工程地质及水文地质条件详见勘察报告。 二、施工准备

1、场地交接，现场平面布置

设备进场前由项目经理组织人员进行现场踏勘，首先与建设方办理施工场地交接，做到三通一平,其次对场地建筑物轴线，±0.00M高程基准点，现场水电计量，与甲方办理书面交接手续。

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再次进行现场平面布置，对场地进行全面规划，精心布置，重点确定压桩机施工行走路线，成品桩的堆放位置，确保施工质量及施工进度。

2、设备进场，组装调试

根据现场情况，合理安排人员进场，按施工平面布置，安放组装设备，并对各机械设备进行调试保养，做好开工准备。对场地上的积水及时组织抽排，并对有些场地进行重新平整。

3、图纸会审及施工组织设计审批

在施工前，组织人员认真阅读有关资料、文件，并积极会同建设单位、设计、监理等单位进行图纸会审，由设计人员进行设计交底，领会设计精神、意图。将编制的施工组织设计提供给建设单位、监理批准，即成为本工程施工的定性指导文件，施工中要遵照执行，不得随意变更。

4、技术交底及安全教育

开工前组织全体施工人员进行技术交底，使每一个人能明确本工程的技术要求，质量标准，明确自己的岗位、质量职责，要求交底不留死角。

进行全方位的安全、教育工作，预防重于救治，责任重于泰山。通过安全教育，使每一个施工人员能明确本工程安全、质量目标，安全、质量意识得到进一步提高，重点是特殊工种人员及新工人。 三、 设备选型与组织

工程主要施工设备、仪器、量具计划表：

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项次 1 2 3 4 5 6 机具名称 静压桩机 电焊机 全站仪 经纬仪 钢卷尺 小平仪 规格型号 ZYJ600 交流 FTS532N DT – 2 50m 单位 台 台 部 部 把 数量 1 2 1 1 2 1 用途 压桩 接桩 控制点施放 测量放线 测量施线 测量施线 备注

四、施工工艺流程

桩机就位对中—→吊桩插桩—→桩机调直对中—→ 静力压桩至设计标高—→终止压桩—→移位 五、施工方案及施工方法

1、施工控制网的建立

根据场地周围道路上的城市控制点，向场内引测导线，导线点沿拟建物周边布设。导线的测量按一级导线网的精度要求进行。

高程控制网以甲供水准点，向场内引测，在场内四周地层稳定之处布设水准点，使用高精度水准仪按闭合水准线路进行测定。

2、施工放样

根据现场导线点，利用极坐标法测定出轴线定位点，架设经纬仪，根据轴线方位角放样出主轴线，在场地周围测定出轴线桩，并在场地外固定出引测桩。架设全站仪，利用场地已知两点，固定仪器。利用坐标法进行放样。

3、高程控制

根据场内的水准点向建筑物主体上引测±0.00mm标高，对场内的水准点要定期复测其高程，防止因高程基准变化造成送桩施工误差。

4、构件验收

（1）、桩身成品混凝土不得有内离析现象；外表应平整、密实、

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不得有蜂窝麻面、裂缝(内壁因养护而产生的干缩裂缝除外)，端面应平整，混凝土不得高出接头端面；预应力筋不允许断筋、脱头；合缝及包箍处不允许漏浆，内表面不得剥落后露筋。

（2）、构件验收时具有下列资料、原材料质量合格证及检测报告、钢筋及对焊接头的试验报告、预应力钢筋的冷拉和张拉记录、混凝土试块强度报告，桩体外观检查记录，桩体和桩接头力学性能检查报告。

（3）、管桩出厂，应有出厂合格证，将制造厂的厂名、制造日期、产品外径和长度打印在桩端1.5米范围内。

5、 静压管桩施工

（l）、采取分段压入、逐段接长的方法。

（2）、测量定位桩尖就位、对中、调直压桩接桩再压桩送桩(或截桩)。

①测量定位：施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并做上红色标记，外撒石灰使标志明显，如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定桩位，故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。

②尖桩就位、对中、调直：对于压桩机，通过起动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。

③压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上。压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。

④接桩：当下节桩压到露地面0.6~0.8米时，应接上第二节，接桩时先用钢丝刷去桩头上泥砂等杂物，然后将上节桩落下，使上下两节桩头重合，最大错位3mm，保持上节桩垂直，上下两节桩轴心在同一

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