浙江华特新材料股份有限公司年产15000吨新型有机膨润土建设项目(4)

设置防雨顶棚），滤渣定期委托给安吉县兴达膨润土厂和安吉县中胜膨润土厂进行处理，加工成初级膨润土，变废为宝。浙江华特公司已经与安吉县兴达膨润土厂和安吉县中胜膨润土厂就尾矿处理事项签署了协议（协议详见附件3）。

项目竹屑的消耗量为34500 t/a，竹材中总灰分含量平均值为2.04%，灰渣约占灰分总量的70%，则产生的灰渣量为492.7t/a。根据浙江华特公司临安厂区的实际情况，竹屑燃烧后的灰渣全部出售，用作肥料或碳粉，销路良好。

原材料包装袋等年产量约300公斤，作外卖处理。

季铵盐生产过程中一氯甲烷废气经收集采用活性炭吸附处理后排放，定期更换下来少量的废活性炭（吸附饱和度按25%计），废活性炭产生量约87kg/a。废活性炭属于危险固废（HW49，废物代码为900-039-49），应保存于密闭容器中，并定期委托具有危险废物处理资质的专业单位进行安全运输和处置。

生产废水处理站产生的淤泥约900 t/a，淤泥的主要成分与滤渣相类似，同滤渣一并处置，外运综合利用，变废为宝，用作低端膨润土的生产。

项目定员120人，生活垃圾产生量以1.0kg/人·d计，产生生活垃圾36t/a，委托当地环卫部门定期清运处置。 2.8 建设项目污染物汇总

综上，项目污染物产生及排放情况汇总如表2-4所示。

表2-4 项目污染物源强汇总表

项目 生产 废水 废水量（m3/a） CODCr（t/a） SS（t/a） 废水量（m3/a） 生活 污水 CODCr（t/a） SS（t/a） NH3-N（t/a） 合计 废水量（m3/a） 产生量 43.2 万 377.09 700.31 4860 1.46 0.97 0.17 43.686万 削减量 排放量 16.42万（回用） 26.78万（纳管） 363.70 697.42 0 1.22 0.92 0.146 16.42万 13.39 2.68 4860 0.24 0.049 0.024 27.266万（纳14

废水 浙江大学

管） CODCr（t/a） NH3-N（t/a） SS（t/a） 锅炉 热风炉 干燥 粉碎包装 生产 废气 过程 储存 过程 一氯 甲烷 烟尘（t/a） 烟尘（t/a） 粉尘（t/a） 粉尘（t/a） 378.55 0.17 701.28 189.50 21.7 150.6 60.24 364.92 0.146 698.34 180.03 20.61 149.09 58.83 13.63 0.024 2.94 9.47 1.09 1.51（有组织） 0.51（有组织） 0.9（无组织） 0.53（有组织） 0（无组织） 0（有组织） 6.68（无组织） 5.44（有组织） 一氯甲烷（kg/a） 45.30 21.76 18.1（无组织） 食堂油烟（kg/a） 除尘系统收集的粉尘（t/a） 滤渣（t/a） 灰渣（t/a） 固废 废包装袋（kg/a） 废活性炭（kg/a） 废水处理淤泥（t/a） 生活垃圾（t/a） 噪声 Leq（dB） 75.60 207.92 1.2万 492.7 300 87 900 36 68.04 207.92 1.2万 492.7 300 87 900 36 73.5～86.8 7.56 0 0 0 0 0 0 0 硫酸雾（t/a） 3.56 3.03 硫酸雾（kg/a） 6.68 0 浙江大学

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3 环境污染防治对策 3.1项目污染防治措施

项目营运期污染防治措施见表3-1。

表3-1 项目污染防治措施一览表

分类 原则。 （2）生活污水经预处理后纳管排放。 （3）所有生产废水均汇入本项目新建的废水处理站进行统一处理，生产废水经处理后38%返回系统中用于打浆、稀释、冲洗，其余部分废水达到园区污水处理厂入网标准后纳管排放，送高禹污水处理厂进行处理。 废水防治措施 （4）企业生产废水排放需设置规范的阳光排放口，建议企业安装废水排放在线监测装置，确保废水达标后纳管排放。 （5）厂区设置事故应急池，位于厂区东南侧消防水站东面，事故应急池的容积为218m3。一旦发生事故，将事故废水切入事故应急池，以防污水流入附近地表水体，造成超标排放，对水体造成影响。 营 运 期 （6）为保护项目建设区块附近的地下水环境，在设计施工过程中必须考虑相关区域的防渗防沉降要求。硫酸储罐区地面需设置防渗层，地基设置防沉降基础，并在储罐区设置围堰，一旦发生泄漏事故，可有效控制渗漏区域并防止渗漏液下渗污染地下水；季铵盐生产及存储场所应设置防沉降基础；废水处理站各构筑物、废水收集及外输管线等均须作防沉降处理，严格防范废水渗漏对地下水的不利影响。 （1）项目配有一套10t/h的蒸汽锅炉系统，锅炉燃烧竹屑废气经水膜除尘后由40m高烟囱排放。 （2）项目配有三台热风炉，用于产品的烘干，以竹屑为燃料。热废气防治措施 风炉燃烧竹屑废气经水膜除尘后由40m高烟囱排放。 （3）本项目产生粉尘的工序主要为干燥、粉碎和包装等工序。物料烘干在密闭的系统中进行，烘干工序产生的含尘废气通过布袋除尘器处理，经处理后的含尘废气通过15m高排气筒排放；在粉碎、包装车间内设置吸风装置对含尘废气加以收集后采用布袋除尘器处理，经处理后的含尘废气通过15m高排气筒排放。 （4）H2SO4酸雾防治措施 浙江大学

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主要内容 （1）做好清污、雨污分流工作。积极贯彻“循环使用、一水多用”

① 生产过程：此部分酸雾挥发初始为无组织液面挥发，通过密闭管道引出转化为有组织排放。将产生的硫酸酸雾进行收集，再经碱液吸收塔喷淋吸收处理后用15m高排气筒高空排放。 ② 储存过程：储罐外部涂以银白或乳白色油漆，以减少因热胀冷缩效应而引起的蒸发；尽可能选择在气温低时，向储罐内进料，而在气温高时向罐外供料，并尽量缩短泵入和泵出的操作时间，夏季在储罐外喷洒冷却水，减少大小呼吸废气量。槽车至储罐的泵送过程，采用回气管相通的方式减少大呼吸废气的排放。 （5）季铵盐生产过程中有少量一氯甲烷气体产生，采用定向抽风装置对车间内无组织散失的一氯甲烷气体进行收集经活性炭吸附处理后排放。 （6）食堂油烟采用油烟净化装置处理，净化效率不低于90%，经净化处理后的油烟废气最终通过专用烟道于食堂屋顶高空排放。 （7）项目废气存在无组织排放，要求企业加强车间通风换气，保护员工身体健康。 （1）在选型、订货时应予优先考虑选用优质低噪动力设备以及电气设备，将噪声水平作为设备选型的重要依据。 （2）合理规划厂区平面布置，合理设置车间生产设备。在厂区总图布置和建筑、绿化设计中，注意建筑物隔离和减噪效果的合理利用。建议厂房采用双层中空玻璃窗隔声（隔声量≥25dB）。 （3）水泵等高噪声设备应设单独隔声罩，机房内墙采用吸声材料，噪声并安装隔声门窗；引（鼓）风机采用低噪轴流型风机，在进出口设消声防治器。 措施 （4）对高噪声设备的基座采取防震减震措施，设置减震垫。 （5）定期检查设备，注意设备的维护，使设备处于良好的运行状态，减轻非正常运行产生的噪声污染。 （6）做好整个厂区的绿化规划，努力营造绿色屏障，以起到一定的隔声降噪作用。建议厂方在绿化工程中实行“常（绿）与落（针）相结合，乔灌结合，灌（木）与草（坪）相结合”。从景观角度使厂区处于在绿树掩映中，将厂区建设成为花园式文明工厂。 浙江大学

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（1）积极推进废物资源化、减量化、无害化； （2）除尘系统收集到的粉尘主要成分为膨润土，作为原材料全部回用。 （3）离心产生的滤渣（尾矿），主要成分是膨润土，年产量约1.2万吨（干基），这部分滤渣经收集后暂时存放于副产物堆棚中（副产物堆棚地面应作硬化处理，并设置防雨顶棚），滤渣定期委托给安吉县兴达膨润土厂和安吉县中胜膨润土厂进行处理，加工成初级膨润土，变废固废防治措施 为宝。 （4）项目锅炉和热风炉燃烧竹屑后的灰渣全部出售，用作肥料或碳粉，销路良好。 （5）原材料包装袋等统一收集后，作外卖处理。 （6）季铵盐生产过程中一氯甲烷废气经收集采用活性炭吸附处理后排放，定期更换下来少量的废活性炭，属于危险固废（HW49，废物代码为900-039-49），应保存于密闭容器中，并定期委托具有危险废物处理资质的专业单位进行安全运输和处置。 （7）生产废水处理站产生的淤泥主要成分与滤渣相类似，同滤渣一并处置，外运综合利用。 （8）员工生活垃圾统一收集后委托当地环卫部门定期清运处置。 事故防范措施 清洁生产措施 3.2环保投资分析

项目总投资12531万元，根据工程分析和污染防治措施，结合本工程的特点，拟建工程需环保投资335万元，占总投资的2.7%。项目环保投资估算见表3-2。

表3-2 项目环保投资估算一览表

项目 内容及规模 污水管网；生产废水处理站；废水回废水 废气 用系统；生活污水化粪池；阳光排放口等。 吸风装置、活性炭吸附处理装置、酸30 废气污染物达标 18

详见报告书7.6章节 详见报告书10.1章节 投资 （万元） 230 环保效益 废水达标纳管 浙江大学

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