接触网施工工艺(5)

③中心柱处接触线等高点接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0～10mm。

3.5.3两接触悬挂接触线工作支过渡处接触线调整符合运行要求，即：中心柱至转换柱跨距长度的1/3内两接触线等高。

3.5.4分段绝缘子串至锚支定位滑轮间的距离不得小于800mm。 3.5.5在转换柱和锚柱之间距转换柱10m处，各安装一组电联结器（载流承力索区段电联结线用双支）。

3.5.6锚支、工作支定位管偏转应灵活，不得有卡滞现象。 3.5.7下锚处非工作支接触线导高为H+500mm（H为工作支接触线导高），下锚非工作支接触线平缓抬高。

3.5.8下锚处接触线在水平面内改变方向时，其偏角不大于6°，困难情况下不得超过12°。

3.6 XTK型分段（分相）绝缘器（参考）

（一）技术标准

3.6.1绝缘元件安装端正，与接触线连接处底部光滑，无打弓、碰弓现象。

3.6.2主绝缘元件清洁、无裂纹、烧伤痕迹。 3.6.3接头线夹紧固、无裂纹、线夹无偏磨。

3.6.4承力索上绝缘子串在主绝缘器正上方，清洁无脏污。 3.6.5各部螺栓紧固、涂油良好。

3.6.6分相绝缘器中性区及各项标志牌符合《技规》规定。 3.6.7分相（段）绝缘器的安装

（1）上线安装前先在地面上进行整机装配．并检查各部零件是否齐全，有无损伤。

（2）安装接头线夹时须使线夹夹线部位齿尖嵌入接触线燕尾槽，安装部位接触线应平直，不得有扭曲和硬弯，避免受电弓碰撞。

（3）整机安装后应通过调整线夹两侧吊弦，使绝缘器工作面与

线路轨面平行，并检查各部螺栓是否紧固，螺栓紧固后应达到5.6kg.m。

（4）安装线夹时，应留出80～100mm长接触线，向上弯曲120°然后用U型螺栓夹紧接触线。

（5）安装完毕，须用木尺模拟受电弓滑过绝缘器工作面，保证接触良好，按头处无硬点。

（6）送电后，作业组应在安装绝缘器处观察一至二趟列车通过绝缘器是否正常。

3.7自动过分相地面感应器

（一）技术标准

3.7.1地面感应器的埋设位置如图1所示。 3.7.2 确认地面感应器所在位置的线路里程。

3.7.3地面感应器安装位置的测量应使用30～50m的钢卷尺沿线路中心进行，允许最大偏差：

?10m。

3.7.4 地面感应器的安装位置应尽量避开信号机、钢轨接头及其它一些轨道上的装置。如果地面感应器的安装位置刚好在钢轨接头、两轨枕之间等处时，可以将地面感应器的安装位置在内进行适当调整。

3.7.5 在对1#、2#、3#、4#地面感应器的安装位置进行精确定位后，应在既有轨枕上标记编号、并对磁性装置朝向端用油漆标写磁字，以做为地面感应器的安装标记。

3.7.6地面感应器轨枕螺栓锚固、安装及防盗卡环安装 3.7.7 地面感应器轨枕螺栓的锚固由工务部门负责，螺栓的锚固强度和几何尺寸应符合工务部门和产品的有关技术要求。

3.7.8 地面感应器轨枕的安装由工务部门负责，在治安环境差、盗窃现象频发的地方安装防盗卡环。地面感应器轨枕安装完毕后，道

?10m偏差范围

床的夯实密度和道碴保有量不得低于原线路标准，且不得对线路形成硬点。

3.7.9 地面感应器轨枕的纵向安装位置应符合图 1 中的有关技术要求，允许最大偏差：

?10m。

3.7.10 磁性装置的方向必须符合图1 所示方向。安装后，磁性装置的中心距钢轨内侧工作边的水平距离为 335mm（如图2所示），允许最大偏差为：±10mm。

3.9绝缘子 （一）技术标准

3.9.1各绝缘部件主绝缘表面清洁，无裂纹、烧伤和破损。瓷绝缘子釉面剥落不大于300mm2。

3.9.2绝缘子裙边距接地体的距离应不小于下列数值： 距接地体距 离绝缘子类别 瓷及钢化玻璃悬式绝缘子 棒式及有机合成材料绝缘子 正常值困难值（ mm） （ mm） ≥100 ≥50 75 注：采用正常值确有困难时方可采用困难值。 3.9.3绝缘子的连接部件不允许机械加工和热处理，不能敲击绝缘子连接的部件，绝缘子铁件应完好、不能松动。

3.9.4绝缘部件的泄露距离

（1）悬式绝缘子爬距为1600mm；

（2）棒式绝缘子：一般地区（附盐密度小于0.1mg/cm2）爬距不少于1400mm；污秽地区（附盐密度大于或小于0.1mg/cm2）爬距不少于1600mm。

3.9.5使用2500V兆欧表测量单片绝缘子的绝缘电阻不小于

500M欧。

3.9.6有机绝缘部件实行寿命管理。产品有明确规定的，按出厂规定使用年限执行；没有明确规定的，暂按有效使用寿命不超过10年执行。

3.9.7接触网带电部分距固定接地体、机车车辆装载货物的空气绝缘距离及电力机车受电弓上下左右摆动到极限位置，以及接触线抬起到最高位置距接地体的瞬时空气绝缘距离应符合下列规定：

4.支柱及基础 4.1支柱

（一）技术标准

4.1.1支柱位置

（1）支柱的侧面限界应符合规定，允许误差＋100mm、－60mm，但最小不得小于以下限界值：

①表一 腕臂支柱侧面限界表

曲线半径R(m) 300～599 600～1000 1001～3000 直线 曲线外侧Cx(m) 曲线内侧Cx(m) 2.7 3.1 2.6 2.8 2.6 2.7 2.44 ②表二 桥上支柱侧面限界表 支柱设置线路条件 曲线外侧 250～1500 ＞1500 曲线半径R(m) 侧面限界Cx(m) 2.9 2.7 曲线内侧 250～350 400～1500 2000～4000 3 2.9 2.8 ③软横跨支柱侧面限界：一般采用3m，基本站台应加大到5m。 ④R＝200m线路无超高时，曲内外的侧面限界Cx均采用2.8m。 （2）每组软横跨两支柱中心的连线应垂直于正线，偏角不大于3°；每组硬横跨两支柱中心的连线应垂直于正线，偏角不大于2°。

（3）支柱应尽量设在侧沟限界以外，若客观条件限制必须设在侧沟中，则应留有排水通道，支柱根部应用砂浆砌石加固。支柱埋设深度应符合设计要求，允许误差±100mm。

4.1.2支柱本体

（1）横腹杆式钢筋混凝土支柱表面应光洁、平整。横腹板破损应及时修补，翼缘破损和露筋不超过两根长度不大于400mm应及时修补；露筋达两根以上但不超过4根且长度不超过400mm者可以修补后降级使用；露筋超过4根或者露筋长度超过400mm者，均应及时更换。

支柱翼缘不得有横向、斜向和纵向裂纹。支柱翼缘与横腹板结合处裂纹及横腹板裂纹宽度不超过0.3mm时，要及时修补，大于0.3mm时应更换。

混凝土支柱破损不露筋者，可以用水泥砂浆修补后使用。 （2）环形等径预应力混凝土支柱表面应光洁平整，合缝处不得漏浆，不应有混凝土剥落、露筋等缺陷。

横向裂纹宽度不超过0.2mm，长度不超过1/3圆周长，纵向裂纹宽度大于0.2mm，不超过1mm的支柱要及时修补；纵向裂纹宽度大于1mm的支柱应更换。支柱弯曲度不大于2‰，杆顶封堵良好。

修补支柱破损部位的混凝土等级比支柱本身混凝土高一级。 （3）金属支柱及硬横梁各焊接部分不得有裂纹、开焊；主角钢弯曲不得超过5‰，副角钢弯曲不得超过2根；锈蚀面积不得超过10%。

整正支柱使用的垫片不得超过3块。 每块垫片的面积不小于50mm ×100mm。

4.1.3支柱倾斜率

接触网各种支柱，均不得向线路侧和受力方向倾斜。

安装在曲线外侧及直线上的支柱，在垂直线路方向要向受力的反向倾斜。腕臂柱的外倾斜率为0～0.5%。软横跨支柱的倾斜率：高度13m的支柱为0.5～1%；高度15m及以上的支柱为1～2%。硬横跨支柱应保证垂直于地面。

曲线内侧的支柱、装设开关的支柱、双边悬挂的支柱、硬横跨

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