高切坡安全专项施工方案(3)

度为100㎜～300㎜。

外脚手架搭设参数

脚手架立杆纵向间距1.2m，横向间距1.05m，内立杆距护坡0.35，脚手架步距1.5m，小横杆间距非作业层1.5m，作业层间距按照脚手架铺设要求设置，支撑小横杆间距不大于750mm。脚手架所采用钢丝绳选择6x19直径15.5mm钢丝绳。

3)脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑应在脚手架外恻，每15m设置一道，纵向支撑宽度宜为3～5个立杆纵距， 斜杆与地面夹角宜在45°～60°范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架接点不大于200㎜，纵向支撑钢管接头，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400㎜，并用两只旋转扣件扣牢。 4）构造要求

脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接。相邻两立杆接头应错位不小于500㎜，且应不在同一步内。纵向水平杆接头必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500㎜，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，不在同一跨内。

操作层脚手架板铺设应满铺，铺稳，离开墙面120～150㎜，脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200㎜，不允许有探头板。脚手板总挑长度不宜超过150㎜。

5）脚手架搭设的质量要求

当高度H≤25m时，纵向偏差不大于H/200，且不大于100㎜；横向偏差不大于H/400，且不大于50㎜，纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20㎜；横向水平杆水平偏差不大于10㎜。

脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20㎜，立杆纵距偏差不大于50㎜。扣件紧固力宜在45～55N2m范围内，不得低于45N2m或高于60N2m。连墙点的数量、位置要正确，连接要牢固，无松动现象。 6）钢管脚手架的拆除

外脚手架拆除前应作好以下工作： （1）护坡工程及草籽喷播全部完成。

（2）确认脚手架安全、可靠。若有安全隐患，应先对脚手架整修和加固，再按要求拆除。

（3）对参加拆除工作的所有人员，进行施工方案、安全等书面交底。交底要有记录，

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双方均在交底书上签字。

（4）脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业。

（5）对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车。

（6）拆除支架时，地面要有专门的安全指挥人员，负责过往人员及车辆的安全。 脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完，再拆下一步。在拆除外脚手架时，应先清理垃圾杂物，严禁高空向下抛掷。

脚手架的拆除顺序是：安全网→挡脚板脚手板→扶手→剪刀撑→ 搁栅→大横杆→小横杆→立柱。

拆除施工用脚手架时，要遵守GB3068—83高处作业的有关规定。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。若有异常情况应及时处理，确认一切安全后方可离岗。不可疏忽大意，留有隐患。

2.3.2人形骨架砼施工 1）框格梁施工

（1） 人形骨架施工工艺流程

施工准备 → 测量放样 →修正破面→ 立模板→ 砼浇筑 → 修整边坡→ 回填种植土并挂网

（2）施工方法 1施工准备 ○

施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道及操作架子已经搭设完好；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。

2）测量放样

各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出骨架位置及施作起始范围。

3） 基础工作

尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按人形骨架尺寸及模板厚度精确修整出其轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础的，测量放线后经监理验收后可开挖。

4）立模板

A 模板采用木方和木模板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。

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B 立模前首先检查其尺寸的准确性，并做好记录，然后立模板。

C 模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。 D 用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。 E 检查立模质量，并做好原始质检记录。 5） 砼浇筑

A 浇筑前应检查骨架的截面尺寸，要严格检查骨架的外形的线条流畅及布置情况。 B采用臂架泵浇筑方式浇筑。

C 浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。

D 浇筑砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。

E 坡脚基础砼浇筑时，应防止缝隙漏浆，施工时选用振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。 2.3施工注意事项

2.3.1 防护工程施工应及时迅速，并且注意各级坡面之间的平缓衔接。

2.3.2 防护工程施工应自上而下分级进行，待上一级挡护工程完成，再进行下一级的施工。

3、检查验收

⑴坡面清理情况：坡面顺直度、坡率 项次 1 2 3 4 5 检 查 项 目 砼强度（MPa） 轴线偏位（mm） 底高程（mm） 断面尺寸（mm） 规定值或允许偏差 在合格标准内 50 ±15 ±30 检查方法和频率 按规范检查 经纬仪或尺量：每200m测5处 水准仪：每200m测5点 尺量：每200m查2处 墙面直顺度（mm）或坡度 30或符合设计要求 20m拉线、坡度尺 每200m查2处 外观鉴定：混凝土块表面无蜂窝、麻面和其他严重缺陷； ③各立柱、横梁平顺、线条流畅。 五、施工质量、安全保证措施 1、质量组织保障

1.1加强组织管理，保证施工质量

1.1.1 开工前公司与项目经理、施工员、测量员、质检员、材料员、安全员、签订质量管理目标责任书，明确本工程的质量总目标，各职能人员的工作目标、职责、义务、权力，

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加强质量意识教育，强调质量终身负责制。分工负责、责任到人。

1.1.2组织项目部成员学习，熟悉掌握图纸设计内容要求，以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准，加强管理人员的责任心、发挥技术专长，确保工程在各个环节、步骤，达标创优。

1.1.3组织项目部施工员、测量技术员、质检员进行详细认真的图纸会审，对设计图纸中存在问题或有疑问的地方，及时同设计部门，上级主管部门取得联系或书面形式提出来及早解决。并对设计图纸，会议纪要、变更补充设计，来往文件设专人进行管理、归档。对施工过程中形成的各类工程技术资料、质检资料，包括施工日志填写，都要求认真规范填写，切实反映施工内容，务求做到资料完整、准确、规范。

1.1.4积极推广全面质量管理办法，开展QC小组活动，以工程中容易产生的质量通病及施工中技术难题为课题，使用合理的解决办法，确保工程不留隐患。

1.1.5建立奖罚制度，对精心组织、精心施工，质量达标的先进班组和个人实行奖励，若出现不按程序施工，可能出现工程质量隐患的班组和个人，视情节轻重对其进行行政或经济处罚，重犯的要离岗培训。 1.2 加强施工管理，提高施工质量

1.2.1对每个工序部位施工前均要进行详细的技术交底，技术交底分三级：第一级是由设计人员、监理公司、质检站向施工单位有关人员的技术交底；第二级由项目部技术负责人主持工程质检、安全人员对参加施工的管理人员的技术交底；第三级是由施工管理人员对工人、操作者进行的技术交底，必要时，施工管理人员做首先示范。对施工工人的技术交底，要通俗易懂，让从未操作过的工人一看就会。

1.2.2各工序施工结束后，由项目部施工队进行自检，自检合格后报项目部质检人员进行检查，项目部质检人员检查合格后，填写报验资料，请监理公司的监理工程师代表检验，经验收合格后，方可进行下道工序施工。关键工序、部位、隐蔽工程项目应邀请上级主管部门质检站检查，验收合格后，方可进行下道工序施工。否则，不能进行下道工序。 1.2.3在关键工序施工中，现场施工员、质检员必须到岗到位，现场旁站监督、检查、指导，确保每道工序一次验收合格，分项工程一次达到优良标准。

1.2.4对容易产生质量隐患、质量通病的点位，要求根据现场实际情况，采取预防措施，及时发现并解决施工中遇到的问题、难题，确保每个环节、部位、工序均符合设计及施工规范要求。

1.2.5项目部质检、安全人员每月对工程施工进行验收、评定及时收集工程施工信息，

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总结经验，改正错误、弥补不足，对经常发生的问题，提出预防和纠正措施，不断改进、完善施工工艺。

1.2.6加强质量控制。对砼的配合比进行检查验收，做好砼试件，并按规定要求进行保养、送检。

1.3加强材料管理，保障施工质量

1.3.1严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、碎石、河砂等具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料作退货处理。

1.3.2原材料、半成品的堆放要符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。

1.3.3项目部质检人员每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其它因素，以及可能对工程质量造成的不同影响，区别对待，并提出和采取预防措施。

1.3.4加强进场原材料的保护工作，避免因下雨天雨水冲积的泥沙对原材料进行污染，必要时，对原材料进行覆盖。 1.4加强设备管理，提高施工质量

1.4.1开工前，要求把本工程所使用的检验、测量和试验设备，按ISO9002质量体系、《质量手册》和《程序文件》规定进行检定、校核，确保仪器精密度。

1.4.2施工中定期或在重要工序施工前对仪器进行校核，避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量。

1.4.3仪器由仪器使用人员保管，避免仪器造成人为损坏，从而保证施工。 2、安全组织保障

2.1安全目标

施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无重大安全责任事故发生。

2.2安全监控网络

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