高切坡安全专项施工方案(2)

误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。

4.3.2施工过程中，测量人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行高程坡顶测量，确保高切坡坡比及台阶达到设计要求。

4.3.3测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，做好日常保养工作，保证状态良好。

4.3.4认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过二次复核，测量成果必须经过监理审核，确保测量成果的准确性。

二、编制的依据

1、业主提供的通过审批的设计施工图； 2、地质勘察报告； 3、建质[2015]2067号文 4、国家有关的法律法规 5、经审批通过的施工组织设计 6、《工程测量规范》GB50026-2007

7、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013

8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 9、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 11、《公路工程施工安全技术规范》JTGF90—2015 12、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 13、《高处作业安全技术规范》JGJ80-91

14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2012 15、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）

16、国家、行业和重庆市颁发的有关现行法律法规、规范、标准、验标及规定； 等

我司在上述规范、规定的指导下，进行本施工方案的编制，用以指导工程施工，确保优质高效地完成施工任务。

三、施工计划

1、施工进度计划

边坡开挖工期160天，详见施工组织设计进度网络图

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2、施工机具需要量计划

该段边坡总开挖工程量：23534M3左右，根据现场实际情况和工期要求确定，采取机械和爆破施工方法进行施工作业，本专项方案按照机械作业编制，采用炮机施工或钩机，按每台320型破碎机每台时开挖10.0M3计算，计划160日历天完成护坡开挖，即23534立方÷10M3/台=2353台时，每天按10小时工作计算即：2353台时÷10小时=235.3天，若计划160天完成即每天需要破碎机235.3天÷160=1.47台，即每天至少安排2台320型破碎挖掘机进行破碎。相应每天需要挖机装车则：按1.1M3每台挖机斗容量，每台时装100.0M3则每天可以装：100310=1000.0M3，需要挖机装车：2台310.0M3/台310小时/天=200M3/天，1000÷200，则每5天只需要挖掘机1.1M3斗容量挖机一台；石方外运则每5天运出200M３需要运输车200÷12.0M3/辆次16.7辆次，该运输属场内运输每天每辆按30趟次算，则需要1辆30T汽车运输即可。具体机械设备计划详见主要施工设备表 3、材料需要量计划

施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，并应遵守下列规定：施工材料充足，

能保证正常的、不间断的施工；施工所需的工具设备、必须完好、有效。 序号 材料名称 单位 数量 1 2 3 4 C20砼 草籽 安全网及跳板 钢管及模板 M3 t t M 备 注 根据需求进场 根据需求进场 根据需求进场 租 赁 四、施工工艺技术

1、工艺流程

施工测量放样—边坡开挖—搭设操作架—支模—砼浇筑—客土喷播

2、施工方法 2.1 施工测量放样

2.1.1 为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设

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置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。

根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。

施工测量允许偏差

2.1.2 施工测量的要求

⑴测量是施工的先行工序，是指导施工的依据。施工测量与施工监测应符合图纸及有关的施工测量、施工监测规范和监理工程师的要求进行施测。

⑵对测量控制点的平面坐标和高程的正确性进行复核，在满足精度要求后，经监理工程师批准后使用，并在施工过程中负责对测量标志进行保护。

⑶负责进行并完成为施工所需的放样测量、施工监测、验收测量等施工全过程所发生的测量工作，并作出测量记录和结论。

⑷按施工图尺寸进行现场工程测量放点，施测数据经监理工程师核对无误后才能施工. 2.2 高切坡段土石方开挖施工

2.2.1 在施工前详细复查高切坡地段的工程地质资料，包括土石界线、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施。

2.2.2 根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算切坡顶面的开挖线。采用GPS放样，根据现场坡口标高放出护坡坡口桩。

2.2.3 根据坡口桩放出切坡开挖线，进行清表、清杂等。 2.2.4 根据本工程的具体情况，进行现场勘查机械进场路线规划。

2.2.5 开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，

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并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。因高切坡工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。

2.2.6 土石方开挖

土石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。本工程根据现场实际情况，对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用机械破碎方法开挖。在机械破碎作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，确定具体实施方案，报监理工程师审核批准后实施，采用纵向分层分段开挖，每段开挖长度15米、高度10米进行逐层开挖，每一层先挖出一通道，使每一层有独立的出土道路和临时排水系统，然后对整个坡面进行逐层、逐段向下开挖，直至设计标高；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。对开挖的边坡应确保边坡的坡率的准确性一次到位。

2.2.7 边坡控制方案

为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用机械开挖，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用机械破碎。深挖高边坡的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时，上一级已做好保护措施。

2.2.8边坡清理、危岩处理：

操作工人首先系好安全带、戴好安全帽，采用人工从上至下进行边坡清理，清除松散的岩石，并对突出较多的岩石进行凿打，使坡面大致平整。在清理过程中，坡脚设置警戒线，并派专人看守。

2.3人形骨架施工 2.3.1 支架搭设

1）对架料原材料的质量要求 （1）钢管

钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜的钢管。其化学成分与机械性能符合国标（GB700—88）的要求。钢管进场后应作防锈处理。

（2）扣件

扣件质量符合国标（GB978—67）的规定，用机械性能不低于KT33—88的可锻铸铁制造。扣件的附件符合国标（GB700—79）、（GB196—81）、（GB96—76）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5㎜。

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连接扣件使用以下三种：

a、直角扣件，又称十字扣。作两根垂直相交的钢管连接使用。 b、旋转扣件，又称回转扣。供两根任意相交的钢管使用。 c、对接扣件。供对接钢管使用。 （3）脚手板：

脚手板选用木跳板，规格为4000*250mm，采用对接铺平设置在小横管上，对接处必须设双排小横管，小横管距脚手板端头距离为130-150mm。操作面必须铺满稳脚手板，不得有空隙和探头板、飞跃板。作业层端部脚板探头长度应取150mm，其板长两端应与支撑杆可靠固定：脚手板用16#铅丝以小横杆绑扎牢固，以防在人行走时滑动。

（4）密目安全网

必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可的，局定点厂家产品，同时具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。立网采用1500X6000全新阻燃密目网，水平兜网采用1500X6000，网眼为50mm安全网。 2）脚手架的构造及搭设要求 （1)基本要求

选择钢管搭设的脚手架，是施工的临时结构。它是承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，要绝对保证脚手架在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象。以确保安全施工。

a、在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应规范设置剪刀撑及必要的斜撑，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

b、脚手架的搭设与护坡坡度一至。沿护坡线形统一搭设，横杆长度应超出内立杆30cm。 c、采用双排脚手架搭设。双排钢管脚手架，但高度一般不宜超过50米。当必须超过50米时，必须根据设计计算，分段搭设或分段卸荷。

d、脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求。并保证搭设升高，周转脚手板和操作安全方便。

（2）对地基的要求

脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基，因此，场地回填土应分层夯实。每根立杆底部应装钢性底座，并垫上厚度大于50㎜的木板，木板面积不小于0.15㎡。也可垫通长脚手板。为避免和减少架子的不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆。扫地杆高

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