装饰装修施工工程技术交底大全(4)

1．9建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。 2、常用刷浆腻子配合比及调制方法 名称 配合比（体积比）及调制方法 适用部位 ① 明矾澄清的水10kg，2%~2.5%动物胶用于抹灰面的墙面刷大白 水溶涂1.5~2.0kg，石膏和大白粉大白腻子 （1：2）混合物25~30kg ② 大白粉：龙须菜胶：动物胶=60:16:1 大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：用于抹灰面、砖墙、水泥砂乳胶大白腻子 2%羧甲基纤维素=7:3:2适量 浆面刷浆、刷乳胶漆 可赛银腻子 可赛银：动物胶=9.8：0.2 用于墙面刷可赛银浆 羧甲基纤维素：水：107胶：大白粉用于抹灰面刷106涂料 =1:10:0.1:15~20。先将羧甲基纤维羧甲基纤维素腻子 素隔夜浸泡，然后搅拌后加入107胶，再加入大白粉搅拌成浆糊状即可 ① 水泥：107胶=1:0.2~0.3 用于混凝土墙板刷浆 水泥腻子 ② 水泥：乳胶：水=5:1:1 3、作业条件 3．1机具准备：0.6m3/min，空压机一台，高压气管若干米，专用喷斗、喷嘴（直径2~6mm），手提式电动搅拌器，遮挡板及油工施工所用的小型工具刮板、手刷，开刀等。 3．2外墙板缺棱、掉角、孔洞处须用1：3水泥砂浆修补好，并经淋水试验无渗漏现象。 3．3结构工程已完，搭好外架子或吊篮架子 3．4基层抹灰经检验验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，有足够的强度。 3．5涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。 3．6涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。 3．7施工现场环境温度宜在5~35℃之间，并应注意通风换气和防尘。 3．8装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规定执行。其材料堆放应注意安全防火。 三．操作工艺 1、基层处理 1．1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。且PH值应在10以下。新粉刷的水泥砂浆或混凝土基层必须经一段合理的时间，让其充分干燥，使其含水率和PH值达到要求。通常在温度25℃，相对湿度65%左右的条件下，水泥砂浆基层施工后要干燥10—14天，混凝土基层要干燥21天以上。 1．2清理基层表面的灰浆、浮尘等，对外墙、板有油污、隔离剂的必须用10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。 1．3对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可喷涂。 1．4对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆，待其干后刮腻子，再涂刷面层涂料。 1．5浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀，用专用塑料辊蘸煤油或水均匀滚压，厚薄一致，待完全干燥固化后，才可进行面层涂饰。面层为水性涂料应采用喷涂，溶剂型涂料应采用刷涂。间隔时间宜在4日以上。 1．6基层处理应符合下列规定：a混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光，表

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面应平整光滑、线角顺直。b纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。c清漆木质基层：表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。d调和漆木质基层：表面应平整、无严重污染。金属基层：表面应进行除锈和防锈处理。 1．7涂装基层的质量允许偏差，应符合下表的规定： 基层质量允许偏差 允许偏差（mm） 项次 项目 中级抹灰 高级抹灰 检验方法 1 表面平整 4 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 阴、阳角垂直 4 2 用2m托线板和尺量检查 3 立面垂直 5 3 用2m托线板和尺量检查 4 阴、阳角方正 4 2 用200mm方尺检查 5 分格条（缝）平直 3 — 用5m线和尺量检查 1．8涂料施工前应对基层的施工质量情况进行验收，并作记录，验收合格认可后方可进行涂料施工。 2配料： 2．1将若干桶涂料倒在一个特制的大槽里，并用手持电动搅拌器将其拌合均匀，根据喷涂面积的大小随拌随用。 2．2同一工程所用的同一颜色的涂料应当为同一批次，确保建筑物的同一墙面所用的涂料无颜色差异。 2．3双组份或多组份涂料在涂装前，应按照产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，搅拌均匀，并在规定的时间内用完。所有涂料在涂装前和涂装过程中均应充分搅拌。涂料结皮或粗粒应用120目滤布过滤除去。 3、面层涂料施工 3．1刷涂法施工：对于一般外墙大面料和外墙面线条、出檐条，颜色不一致涂料的施工，采用排笔涂刷方法或用滚子涂方法施工。宜按先左后右先上后下，先难后易， 先边后面的顺序进行。 A、 刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜的可不加稀释剂。 B、刷第一遍涂料，应先上后下，分段分步进行，刷搓最好放在分格条或阴角，涂刷时应首尾相接，涂刷时方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤沾快刷，一般先窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂刷层应厚薄一致，颜色均匀。 C、刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍，判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹、厚薄一致。 D、若因涂料材质盖底性较差，涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花，不透底为止。 3．2喷涂法： A、颜色不同、粗质涂料，外墙面线条，口角简单的宜采用喷斗喷涂方法。 B、施工前应进行试喷，以样板为准，适当调节涂料粘度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度，经检查认可后方可大面积施工。阴阳角、分格线处应加挡板，喷枪行走路线可上下或左右进行，不均匀处可补喷，保证均匀。 C、喷涂主层涂料时应根据花纹、颗粒大小的要求调到适当粘度，选择好合适的喷咀，调整好喷枪压力，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状。 D、喷涂蚨压机的压力应保持在0.5~0.8Mpa，将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管阀门和出料阀门，不应喷成水柱状，以雾状为好。喷涂时喷

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嘴应垂直于墙面且距墙30~50cm，匀速平行移动，以出浆均匀不流浆为准，要连续均匀喷涂，不应漏喷、流坠，如有漏喷的应及时补喷，有流坠的应及时处理。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。 E、涂层的接搓应放在分格条或阴角处，防止出现虚喷、花脸。接搓部位由虚喷造成质感不匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍，涂层不应过厚，以能盖底、色均为好，一般喷涂两遍成活。 3．3滚涂法：将蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。 3．4喷滚相结合的施工方法：涂刷面质感强凹凸明显且有光泽的，可选用各式浮雕漆，采用喷斗及手滚相结合的施工方法。 A、喷刷封底漆，干后即可喷涂中间层。 B、喷涂中间层花点：利用喷涂专用喷斗将涂料灌入桶中，开启高压空气0.5~0.8Mpa，喷嘴垂直墙面30~50cm，在墙面上喷出大小不同的花点。 C、辊压花纹：即可用塑料滚或橡胶筒沾汽油或二甲苯将花点压平，呈现美丽花纹，干燥24h后，即可喷面漆。 D、需要压平形成凹凸花纹时，应掌握好辊压的时间和速度，以免出现裂纹影响主涂层强度。涂料喷涂后0．5—3h内，用塑料辊或橡皮辊蘸煤油、松节油或水迅速来回滚压。每辊交接处不要形成明显接痕。 3．5木质基层涂刷清漆：木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用油性腻子嵌补。在刮腻子、上色前，应涂刷一遍封闭底漆，然后反复对局部进行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中层漆，干后打磨，直色调谐调统一，再做饰面漆。 3．6木质基层涂刷调和漆：先满刷清油一遍，待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整，干后打磨光滑，再刷中层和面层油漆。 3．7涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进行，打磨应用力均匀，不得磨透露底。浮雕层涂料若需打磨，则应固化到不易损坏时，按样本模式用打磨机将凸部磨平。 3．8罩面漆： ①用专用稀料调整其浓度，用喷涂方法喷两遍即可，二遍间隔时间为2h。②涂装乳液型罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，应在主层涂料干燥24h以后，方可进行罩面涂料施工。待第一遍罩面涂料干燥后，方可涂装第二遍罩面涂料。③涂装溶剂型罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，应确保主涂层涂料完全干燥后方可进行罩面施工。待第一遍罩面涂料干燥后，方可涂装第二遍罩面涂料，在大风天气及夏季太阳光直躲下不宜施工。④罩面涂料涂装后应及时除去型纸和保护纸。 3．9涂料施工时应根据施工方法（刷涂、滚涂、喷涂等）或产品说明书调整好施工所需的涂料粘度。 3．10厚层、复层涂料施工时要充分运用好施工机具及施工方法和顺序，以体现各种不同涂料的涂层质感，保证涂料施工质量。 3．11复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成，但其中的聚合物水泥系，反应固化型环氧树脂复层涂层无底涂层。 3．12水泥系复层涂料主涂层施工时，水泥或抹灰基层的含水率应在10%左右，不作封底处理，直接喷涂。干燥12h后，洒水养护，养护期不得小于24h，再干燥12h后，方可涂装罩面涂料。 四．成品保护 1、喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不要喷涂的部位进行遮挡处理，如喷到下班等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。 2、施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工。

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3、拆架子，升降吊篮不得碰坏墙面涂层。 4、涂层时不要污染门窗、玻璃及其他分布墙面。 5、室内清理杂物不能从窗口倒下，防止污染墙面。 五．应注意的质量问题 1、要求涂刷前基层必须充分干燥，并用刷用水湿润，以防止涂膜粘结不牢，起鼓开裂、潮气将涂膜拱破。 2、涂膜开裂：由于材质较差，含胶少，粉料多，涂层过厚，局部爆晒所致应选用好的材质涂刷，交在涂刷前先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。 3、反碱咬色：二次刷补时涂层干湿不一、厚度不一，或冬季施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂，面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。 4、掉粉：有的涂料需要在现场施工时掺入固化剂，有和涂料稠度太大，施工时随意加水稀释，使涂料含胶量相应减少，涂刷后掉粉。 5、流坠：喷嘴过大喷涂层一次过厚，喷涂压力小，离墙面太近；或涂刷过稀，固化慢，都会造成流坠。 6、颜色不一、发花：涂料稀，涂刷遍数多，或涂刷遍数不一，涂层厚度不一造成，涂刷时应少蘸料，勤刷涂，注意遍数，掌握好涂层厚度。 接受交底人 交 底 人 记录人 日 期

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质量技术交底记录

施表7.2 (DBJ13-56-2004) 共1页 第1页 工程名称 中瑞阳光豪庭安置房1#楼 施工单位 厦门思总建设有限公司 交底提要:饰面砖工程施工技术交底 交底内容 1．基本规定： 1．1饰面砖工程应按下列规定进行施工质量控制： 1．采用的原材料及成品半成品应进行进场验收。凡涉及安全和使用功能的原材料及成品半成品应按规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样；检查认可。 2．各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检验，当上道工序合格后，下道工序方可进行。 3．相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。 1．2 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 1．3隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 1．4建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 1．5建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。 1．6建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。 1．7工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 1．8有关技术文件的记录、整理要及时、真实、准确、齐全。相关的责任人的签证要完整，要有完整的质量管理检查记录，并应形成文件。 1．9检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。检验批合格质量应符合下列规定： 1．主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 2．具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 1．10各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1．相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）。应划分为一个检验批。 2．相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500~1000m2应划分为一个检验批。 2．准备工作 2．1材料要求 2．1．1 水泥基粘结材料应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其性能应符合 现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的技术要求，硅酸盐 水泥强度等级不应低于42.5，普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。水泥基 粘结材料中采用的砂，其含泥量不应大于3%。 2．1．2 外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料，其中包括现行行业标准《陶 瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547规定的A类及C类产品。不得采用有机物作为主要

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