筒子纱染色重现性问题(3)

1.1.4 对样光源

物体的颜色与物体对光的反射、照射光源的光谱组成有关，不同光源照射在同一物体上时，表现出的颜色经常不同，如果在订货、小样、大生产，调色时用的光源不一，由于目标不同，结果肯定不同。为此，染厂对色光应有约定的同一光源。

1.1.5 水质

筒子纱染色（包括前处理）对水质要求很高，应该使用软水。有的企业受条件限制，使用仅经过滤沉淀的地面水，其水质受自然状况的变化波动很大，造成半制品白度及染色色光的差异，因而企业应创造条件使用软水。

1.2 主观原因

1.2.1 络筒质量

我厂筒子纱染色是采用浸染法染色，表观色泽深浅很大程度上决定于染料与被染物的重量比。一般筒染装纱时只计筒子的只数，不再另行称重，所以络筒重量决定装纱重量，因而络筒必须对所有松筒100％称重。还有由于筒管和经轴盘管上布满孔眼，以供染液穿行，当筒子卷绕位置不当，或往复距离不够，会造成“露眼”，染液会从“露眼”时“短路”，不仅使筒子端面冲毛，也会影响其它筒子的流量。再者，松筒的密度与染液循环时的阻力有着直接的关系，密度大、阻力大，以致影响染液的循环流量发生变化，随之染液循环频率及在规定时间内的循环次数等一系列参数都发生变化，从而造成被染物色泽深浅不一。

1.2.2前处理

前处理的除杂程度、毛效高低、白度、洗后PH值、漂后双氧水去净情况等因素都会影响染料上染率和色光。一般染厂对染料力分的测定和称量比较重视，但忽视对其它化学品的测定及计量，对所用的烧碱、纯碱、双氧水浓度不进行分析，只按说明书标示的计算，染液也很少进行滴定，因而前处理效果就会不一造成染色物色泽深浅和色相的差异。

1.2.3 染料的选用

棉纱线的染料选用一般有：活性染料、还原染料、直接染料等。但在我厂，棉纱线的染色一般是以活性染料为主，涤棉混纺纱是分散染料、活性染料，所以选用时要注意它们的相容性、敏感性及质量稳定性，才能保证重现性。

1.2.4染色工艺的合理性

尽管选用了合适的染料，但染色工艺设计不合理，同样会出现缸差。如温度设计、升温速率、保温速率、保温时间、助剂用量及加入方式的科学性和后处理工艺设计的合理性等，都会影响染料上染量的差异，从而造成色差。如活性染料的固色及水解与染浴的PH值有很大关系，科学的加料方式是维持PH值在一个固定值(如PH值为11.5)，这与加料方式与加料速率有

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