纠正措施,由材料部门实施质检科的处置措施,通知使用部门,并对材料供应商重新做出评价。
仓库人员对于无厂牌标志,无出厂日期标志或过期的原材料不得签收,对试验不合格的原材料不得签收。试验室和仓库对每一次试验的结果和每一批进场的材料均应作好试验记录、验收记录和使用部位的记录,让待用材料永远处于已检且合格可用状态。
⑶产品标识和可追溯性控制
①通过对产品标识和可追溯性的控制,防止不同规格、批次、类别的产品误用或混用,确保在需要时可追溯。
②对有包装及标签上有说明材料的名称、规格、出厂日期、生产厂家等内容的材料(袋装水泥、钢材等),在运输过程中应对材料的标识妥善保护,防止标识的损坏和丢失。对无附带标识的材料(砂石滤料等材料),应记录材料的名称、产地、生产厂家、规格型号、进货日期等。
③不同规格的材料存放时应分开堆放,堆放的材料应有标识,必要时在容易看到的地方用标识牌注明材料的标识内容。每批材料发放后,材料员将堆放点的标识收回,如标识无需保留立即销毁,以免误用。
④材料发放时,在材料领用单上注明用途,如整批领用则将标识一同领走;如领用部分材料,必要时,仓管员复制标识由领料人带走,原标识保留在存放点。材料从仓库转运到使用地点时,有标识的材料应妥善保护其标识;无附带标识的材料应对转运过程进行跟踪,检查装货、卸货、运输过程,防止出现混淆,存放后及时加设标识。
⑤作业班组在材料使用过程中应对材料的标识进行维护,作业班组长负责使用时标识的管理。在使用过程中如非一次性用完领用的材料时,应尽量保留材料的标识在剩余部份上。如标识毁坏,应对标识进行移植,标识的移植方式视材料的特性而定。
⑷预制构件的标识控制
①施工过程形成的各种预制构件(如砼板等),应在明显且不易损毁的地方用油漆或墨水标注构件标识。标识应注明浇筑日期、构件编号、型号、构件所属工程名称等资料。每一构件应有唯一的编号与其对应。
②工程科应在每个构件生产前为其分配标识编号,并使作业班组明确所生产构件的标识编号。
③构件和其所用的水泥、钢材应通过标识编号与各种记录(包括原材料检验、混凝土试件强度记录、施工过程记录、构件外形检查记录、隐蔽工程验收记录等)
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