1货物的包装、发运、接收和存放 1.1 包装、发运
汽轮机在我公司经检验合格并作相应防腐蚀处理后装箱出厂。一般除凝汽器外,汽轮机本体、附属设备及管道、仪表、备品备件等均装入专用箱中发运,汽轮机本体根据用户意向及运输条件(铁路、公路、船舶)或是整机或是分箱发运。在发运货物箱体(或货物)上均有指示标志。
在运输、搬运、验收及存放时应按标志要求操作、处理。
1.2 接收
用户在收到货物后应即时进行验收检查,在查对箱数是否与货单相符的同时对包装箱外观进行检查,如发现包装箱受损且危及内在设备时,除与承运单位交涉外,必要时会同我公司一起对设备受损情况作出评估。
在外部检查确认合格后接着进行开箱检查验收,开箱检查时,是否要有我公司人员在场视双方协议而定。如用户在我公司装箱时派员在我公司现场验收,货到现场由用户自行处置。如要我公司派员到现场,货到现场后用户立即电话或传真告知。必须在我公司人员到现场后再开箱,如自行开箱发生缺件,责任由用户自负。开箱后按装箱清单上物号、名称、数量对箱内实物逐项查对,并双方签收。如有疑问请即与我公司用户服务处联系。
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1.3 存放
货物(产品、工具、仪表、备件)无论是否验收都尽可能避免露天存放,如不具备室内存放条件,则包装箱要置于棚下或采取其它妥善防护措施,箱顶与上部遮盖物之间至少要有30cm距离。
包装箱无论是室内或露天存放,箱底要用牢固的支架或板条垫高,以利通风、防潮,包装箱不要堆叠存放。
汽轮机在出厂之前已作了必要的防护处理,在运输与保管良好的情况下,我公司对汽轮机零、部件的防锈保质期从发货日期开始为6个月,因此,用户应在汽轮机出厂后6个月之内开始安装。在化工厂及有腐蚀性气体的范围内质保期为3个月。尽量在3个月内安装完毕。
对于长期存放的包装箱或零、部件,用户应对它们的状态作定期检查,我们建议用户采用密封包装或定期重新油封的办法来延长存放期,存放期视防锈油性能及环境条件而定。
汽轮机转子必须定期(每周)转180度以防转子弯曲。
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2 安全说明
用户和安装单位必须严格安照本说明书和国家相关规定安装使用汽轮机,否则可能引起重大事故!
蒸汽有高温,严禁机组运行时随意触摸裸露的金属表面,防止烫伤!
盘车电机使用380V交流电,非专业人士请勿擅自拆解!
汽轮机设备上有红色标识的部位,在汽轮机正常运行中切勿触碰,否则可
能引起停机事故或人身伤害!
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3 技术规范
3.1 主要技术数据
产品代号 产品型号 型式 额定功率 额定转速 旋转方向 MW r/min BN6-1.47/0.2 补汽凝汽式 6 3000 顺时针(顺汽流看) 1.47(1.27~1.6) 310 (280 ~370) 0.2(0.15~0.3) 150(112~165) 25 33 0.007 无回热 额定进汽压力及变化范围 MPa(a) 额定进汽温度及变化范围 ℃ 补汽压力及变化范围 MPa(a) 补汽温度及变化范围 冷却水温 额定排汽压力 给水回热级数 主汽汽耗 汽耗率 临界转速 额定转速时轴承座振动值(全振幅) 临界转速时轴承座振动值(全振幅) 汽轮机本体重量 汽轮机检修时最大件重量 补汽汽耗 正 常 最 高 ℃ ℃ ℃ MPa(a) kg/kW.h ~5.05 kg/kW.h ~9.45 r/min mm mm t t ~1640 ≤0.05 ≤0.15 ~25 10 3.2 3.92×2.8×3.2(L×W×H) 5.5 转子重量 t 汽轮机外形尺寸(运行平台以上) 吊钩高度(工作平台起) m m - 9 -
3.2 调节保安润滑系统
转速不等率 同步范围 主油泵压增 危急遮断器动作转速 轴向位移保安装置动作时转子相对位移值 调节油压 润滑油压 汽轮机油牌号 % % MPa r/min mm MPa MPa 4 -4%~+6% 1.0 3270~3330 1 0.85 0.08~0.15 L-TSA46
3.3 整定值
排汽压力高限报警 排汽压力高限停机 轴承温度高限报警 轴承温度高限停机 润滑油总管压力低限报警 润滑油总管压力低限停机 高压油管低限报警 MPa(a) 0.04 MPa(a) 0.07 ℃ ℃ MPa MPa MPa 100 110 0.13 0.08 0.65
3.4 主要辅助设备
油 箱 容 积 台 数 主油泵 压 增 流 量 型 号 辅助油泵 台 数 压力(扬程) m3 台 MPa 1/min 台 MPa 4.0 1 1.0 1000 80YL-100 10.98 - 10 -
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