○2绑扎竖向钢筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。
○3上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。 ○4严禁随意割断钢筋。
○5往楼层上吊运钢筋，应清理好存放地点，以免变形。 ○6不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 ○7绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。 ○8模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
○9安装管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。
○10楼板钢筋绑好后不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置正确性。
○11闪光对焊焊接后要稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时，必须平稳，以免接头弯折。
○12电渣压力焊时，接头焊焊毕，应停歇20～30S后才能卸下夹具，以免接头弯折。
○13直螺纹连接施工时应对套筒和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等杂物。
14预留构造柱插筋，不得踩倒、弯折。 ○
3）混凝土工程
○1振捣混凝土时，不得碰动钢筋，埋件防止位移。 ○2钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整补好。 ○3散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
○4不得用重物冲击模板，不得在梁或楼梯踏步、模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密。
○5已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
○6冬期施工在已浇的楼板上覆盖时要在铺的脚手板上操作，尽量不踩脚印。 ○7浇筑圈梁构造柱时，不得污染砖墙面。
○8混凝土浇筑、振捣完工后，要保持露出钢筋位置的正确。 4）结构构件吊装
○1楼面的柱网格轴线要保持贯通、清晰，安装接点的标高要注明，需要处理的要有明显标记，不得任意涂抹、更改和污染。
○2安装梁、柱的定位埋件要保证标高准确，不得任意撬动、碰击和移位。 ○3接点处的主筋不得歪斜、弯曲，清理铁锈及油污的过程中不得猛砸。 ○4已安装完的构件不得任意将支撑及拉杆撤除，撤除时应经有关部门批准。 ○5构件在运输和堆放时，垫木的支垫位置应符合规定，一般应靠近吊环，垫块厚度应高于吊环，且上下垫木成一条直线，防止用支垫不合理，造成构件损坏。堆放场地应平整、坚实，不得积水。底层用100mmx100mm方木或双层脚手板支垫平稳，每垛码放应按施工方案中的高度码放整齐。
○6安装各种管线时，不得任意剔凿构件，施工中不得任意割断钢筋或弯成硬弯
第16页
损坏成品。
3、清水混凝土成品的保护
清水混凝土结构拆模时，要注意保护混凝土表面使其不受损伤；框架柱拆模后应对边角进行防护，严防碰撞；进行其他工序时，妥善进行保护，防止污染。结构交付安装时，应会同业主同安装单位签订移交证明书，由安装单位在安装期间负责成品保护。
4、吊装设备的安装和运行
根据总平面布置，汽机间行走吊安装路线经过2#循环水泵坑、2#汽机基础、电缆隧道和给水泵基础。安装前，要进行认真的现场勘测，尽量避开柱子、支墩、池壁、隧道顶板等。轨道铺设位置用三七灰土回填到混凝土结构上30cm高处，分层夯实，上铺碎石、枕木。电缆隧道处应进行加固处理，隧道内增加钢管、方木支撑，保证承载力满足要求。
履带吊、汽车吊等大负荷机械设备经过设备基础时，应在设备基础上加垫方木，防止压坏设备基础。
4．2主要分部分项的施工方法 4．2．1测量放线及沉降观测
根据巩义火电厂工程2×135MW机组施工测量精度要求高，工作量大等特点，拟采用如下方案对厂区平面位置及高程进行控制。
(1)人员及仪器的配备
测量小组配备6人，包括一名测绘工程师，配备WILDNA2水准仪、GPM3测微器、WTLDT2经纬仪、LEICAI2002测距仪各一套及苏光Ｊ2-2经纬仪、 普通水准仪各２套。各种仪器、钢尺都要通过计量局严格按检定周期检定后进行复核自检，方可投入使用。
测量小组应按制度定期对控制网、高程及放样轴线进行复核自检后交复核单位签字后方可移交施工使用。
(2)平面控制
(a) 依据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网，使用仪器有： 测角为WILDT2经纬仪、LEICADI2002测距仪测边。采用Ⅰ级导线精度要求施测。 (b)建立2个锅炉控制网，以便于对锅炉轴线及柱顶预埋螺栓进行精密控制。汽机基座应根据需要建立相应的控制网。
(3)高程控制
(a) 从业主提供的建筑方格网点上联测高程到施工轴线上，采用WILDNA2水准仪配置GPM3测微仪进行Ⅱ度水准观测。 施工时根据需要用水准仪从轴线网上引测。 (b) 沉降观察采用Ⅱ度水准精度观测。依据业主提供的水准基点，参照观察点布置图，建立相应的工作基点。定期联测对工作点的稳定性进行评估。沉降观察应每增加一次荷载观测一次，施工期间每月观测一次，竣工后按有关规定观测。 (c) 在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止因施工安装对控制点的破坏。
4．2．2土方工程 1、土方开挖
第17页
采用二台挖掘机在汽机间和除氧煤仓间同时进行基坑开挖，一台在锅炉间开挖土方，分二层进行。 第一层挖至-2.5m，第二层挖至设计标高。挖方放坡按1:0.33，四周预留排水沟及工作面1.0m。挖方工作量约40000m3。采用2台0.8m3挖掘机和1台1.6m3挖掘机及9台15t自动翻斗车运至堆土场，两台推土机配合。
控制工期为 年 月 日以前完成土方开挖。
质量注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。 安全注意事项：保证放坡，避免机械伤害及交通事故。 2、回填土及地下设施基底处理
１）主厂房结构基础开挖至设计标高后，验槽发现古墓，应继续开挖至设计要求持力层。加深部分用毛石混凝土填充。
２）设备基础设计基底与基坑开挖标高之间，用毛石混凝土填充。 ３）电缆遂道及其他设施基底为原土持力层。 3、回填土施工方法
开始回填前应做好基础等的隐蔽验收工作，将基槽（坑）内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。根据电规规定各回填土区域的压实系数，确定各区域的干容重控制标准。严格控制分层回填高度及检测合格后继续施工。回填土夯实，大面积范围采用碾压机，一般采用蛙式打夯机。局部及零星地段采用机械垂直夯或汽夯。 回填所用土的选择应符合设计要求，并在回填前进行含水率测定，对含水率小的土，应喷洒适量的水，使其保持回填土保持最佳含水率。
2、施工机械的选用
土料的运输：用自卸汽车运输到工作面；局部可人工用手推车运至工作面。 夯实机械：大面积回填用推土机将土方平整，用压路机碾压为主，蛙式打夯机打夯为辅，室内回填以及对边角和死角的回填以蛙式打夯机夯实为主，人工夯实为辅。
3、操作要求及注意事项
在大面积回填前，首先应通过现场小面积试验确定最佳压实遍数，含水率及虚铺厚度。作为大面积回填的依据。
在回填夯实时，土太干的应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应凉干或拌合均匀，否则不得进行压实工作。
在夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压实质量。
在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm，宽不小于100cm，台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实， 在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。
每层回填土压实后，应及时取样，检验符合设计后方可进行下一层回填。 为了保证每层回填厚度的均匀，在坑（槽）侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度。 回填管沟时，其下部回填应从管道两边同时进行，直至管顶50cm，防止管道发生位移。
4、质量标准、抽样范围和数量：
第18页
质量标准：回填质量控制应满足设计要求的压实系数。控制干容重经现场压实试验，测试结果须经业主认可。
抽样范围和数量： 单独基坑回填每20-50m3取样一组（每个基坑不少于一组），基坑或管沟回填每层按长度20-50m2取样一组，室内填土：沟道和设备基础下每层按20-50m2取样一组，其它50-200m2取样一组（每间不少于一组），取样部位在每层压实后的下半部。
检测方法：环刀法。 4．2．3模板工程 模板材料的选择:
竹胶模板、胶合板（δ=18mm）、PVC板（2mm厚） 背楞材料：
48×3.5钢管或50×100、100×100方木
各类规格型钢组合，主要有角钢、槽钢、钢管等。 承重支撑材料：
普通钢管脚手架组合。 其它辅助材料：
密封泡沫条和粉质脱模剂等。 主厂房A、B、C排基础模板、柱模板：
主厂房A、B、C排柱模板、除氧煤仓间→楼层现浇模板的支撑采用钢管满堂架。模板加工质量要求：
模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，刷隔离剂，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。 对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。
模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。
模板的安装：
由测量组放出模板、预留洞口的位置并标示清楚。模板安装时，位置要保证正确，用海绵条堵缝使之不漏浆，支撑系统采用钢框结构，设置拉杆微调设备，距离不大于500mm。
模板安装完毕，由测量工用经纬仪校正其垂直度。对标高、埋件位置进行校对，由质检部门签发浇灌许可证后方可浇灌混凝土。
必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装，若有变更需要更改设计，需事先经技术部门同意。
在混凝土浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。
模板的拆除与周转
现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定：
第19页
侧模：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。 底模：在该层上无外来荷载时，混凝土强度达到下表要求时方可拆除， 如该层上有脚手架等施工荷载时， 应待该层混凝土强度达到100%时拆除。
现浇混凝土支撑拆除时应按下表规定
结构类型 板 结构跨度 L≤2 2
当混凝土强度符合设计等级后,方可承受使用荷载。
拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。
4．2．4钢筋工程
成立钢筋加工队，工地根据计划提前一个月将料单送钢筋车间，加工好的钢筋应分规格、品种堆放有序，防止不同品种钢筋叠在一起，钢筋运输用特制机动车运输，运到现场要及时吊装到使用部位，暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明施工和安全生产。
钢筋加工的质量应严格控制：操作人员要严格进行培训，施焊人员应有上岗证，钢筋成型应严格按规定及有关程序建立质保体系。
按设计的混凝土强度标准值的百分率（%） 50 75 75 100 75 100 第20页
百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说教育文库火电厂施工组织设计样板(4)在线全文阅读。
相关推荐：