三万储罐施工组织设计 - 图文(8)

万向岙山油品码头及配套设施工程 施工组织设计

3)反滤层施工工艺流程如下图所示：

5.3.3 冲孔灌注桩工程

冲击成孔施工工艺冲击成孔施工流程： 冲击成孔施工流程图 基桩轴线控制点及水准基点设

桩 位 放 样

向孔内投放泥浆或第 36 页 共 89 页 场地清障/平整/加固 施 工 准 备 桩机进场/安装/调试 第一模护壁开挖 对护壁进行中间验收 设置泥浆池/沉淀池/循环槽/安装泥浆泵 桩 机 对 位 调 万向岙山油品码头及配套设施工程 施工组织设计

吊放钢筋笼/焊接

制作混凝土试块/养 护 补充孔内泥浆或粘土 冲 击 钻 进 捞 渣 钢筋进场/材料及试件送检 第一次清孔测沉渣 对持力层岩土验样 终 孔 验 收 制作钢筋笼 钢筋笼质量检查 第二次清孔测沉渣 安放导管及球塞 水泥/砂/石等材料进场，送检及配合比试验 灌注混凝土/初灌量控制/剪球/灌注/拔管/至施工的桩顶 测定各段混凝土顶面高度及控制拔管高度 拌 制 混 凝 土 卸导管料斗/起护筒 测定混凝土坍落度 转移桩机至下一个桩位 冲击钻成孔施工法是我国历史悠久的钻孔施工法之一。它是利用冲击第 37 页 共 89 页

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式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头，在一定的高度往复提升钻头并使其突放自由降落，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩石成孔。部分碎渣和泥浆被挤入孔壁中，大部分成为泥渣，利用掏渣筒或其它方法将钻渣排出孔外。然后再下钢筋笼，灌注水下混凝土成桩。每次冲击之后，冲击钻头在钢丝绳转向装置带动一定的角度，从而使桩孔能得到规则的图形断面。

冲击钻成孔的直径通常为600-1500mm，最大直径可达2500mm，钻孔深度在50m左右，某些情况下可超过100m。水利水电系统、交通港口、公路、铁路系利用冲击钻成孔制桩非常普遍。

1、桩位放样：

1）将建筑轴线控制点及水准点引到场地上，根据场地大小和地形复杂程度相适应的设置多个控制点供放桩位样桩用，视施工过程中对地表推移状况，适时地对所设控制点进行复核。

2）放桩位样桩时，可选用直角坐标法和极座标法，在桩位中心点地面上打入一支竹扦或一支Φ6钢筋，使其露出地面5～8㎝，再在上涂红油漆，用白石灰画一圆心与样桩重合、直径与护筒外径相等的的圆圈。

3）桩位放样允许偏差如下：

群桩 单排桩 20㎜ 10㎜ 2、制作泥浆 1）配制泥浆方法；用泥浆搅拌机造浆。 2）泥浆配制：

（1）每1m3泥浆所需粘土量：

Qc??c(?w??)?c??

式中：Qc——粘土用量（风干状态）（t）；

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?c——粘土密度（风干状态），?c?2.2~2..6t/m3 ?w——所配泥浆密度（t/m3）；

——水的密度（t/m3）；

Q?1?Qc?c（2）每1m3泥浆用水量： （3）现场泥浆总用量：

Qw?(1.5~2)V2?Vx

地人式中：Qw——现场泥浆总用量（m3）； V2——同时施工的桩孔总容积（m3）； Vx——地面循环系统总容积（m3）。

本工程泥浆采用人工造浆，在钻进过程中应严格控制泥浆参数，以保护孔壁不坍塌、缩径及保证桩的灌注质量。冲洗液循环系统由泥浆池、沉淀池，应满足钻进过程中沉渣、清渣、排浆的要求，并经常进行清理，保持泥浆性能。沉淀池中的沉渣应及时外运，废浆过多时应及时拉浆外排,来不及外排的泥浆打到废浆池暂存。

3）常用泥浆性能指标：

性能 地层 一般地层 密度 粘度 含砂量 静切力 失水量 胶体率 （%） ≥90-95 7-9 pH值 （g/cm） （s） （%） （mg/cm） （mL/30min） 1.0-1.20 18-22 ＜4-8 1min 10-25 ＜30 易坍地层 1.30-1.60 22-30 ＜4-8 1min 50-70 ＜20 ≥90-95 7-9 备注：根据现场碎石层的情况应适当加大泥浆比重。 第 39 页 共 89 页

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3、冲孔

1）开孔时应先在护筒内加满泥浆,应低锤密击。回填土层需特别注意泥浆比重，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，使孔内泥浆面应保持稳定。

2）冲击施工时，应控制钢丝绳放松量，在钢丝绳上作标记以控制冲程，勤放少放，防止钢丝绳放松过多减少冲程，放松过少则不能有效冲击，形成“打空锤”易损坏冲击机具。

3）在松散的含砂土层中，可直接使用捞碴筒冲击捞碴冲进。 4）在基岩层面，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300㎜～500㎜处，然后重新冲孔；在基岩中冲击时宜采用长冲程，加快冲击频率，增加冲击能量；应不断转动冲击头，改变冲头在孔底的冲击位置，防止出现梅花形孔底或发生孔斜。

4、持力层的鉴定及入岩深度判断

本工程桩基施工，根据施工勘察报告所提供的各桩下持力层深度，对本工程桩基持力层鉴定及入岩深度判断工作要求如下：

1）每桩开始成孔前，项目部将根据勘察报告所对应的持力层深度通知施工班组。成孔至该深度范围附近时应随时捞取渣样，送技术质检验员辩论。

2）待技术质检验员辩论确定已到达持力层后，由技术质检员通知监理及勘察单位代表到场确认，经确认后，量测此时的孔深，留取岩样封存，并经监理及勘察单位代表签字确认后方可继续成孔。

3）根据设计要求的入岩深度继续成孔，要求每进入持力层深度30cm取一次岩样，送勘察单位代表确认。

4）当孔深已达到设计要求的入岩深度时，应立即由质检员通知现场监理及勘察单位代表到场验孔并量测孔深，量测孔时所用的测量基准点应

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