矿井运输与提升教案 - 图文(2)

SGB-750/250型刮板输送机减速器

1—第一轴；2—轴承盖；3—第二轴；4—轴承盖；5—第三轴；6—轴承盖；7—第四轴

问题讨论：刮板输送机机尾驱动装置装配轴线为何要向上翘起与机尾地板水平线成5°夹角？ （二）溜槽及附件 1、中部溜槽

中部溜槽是刮板机的机身的主体，对货载起支承作用。由槽帮钢和中板钢焊接而成。其长度为1500mm。

按结构类型分：敞底式和封底式两种。 敞底式的优点：结构简单、维修方便。

缺点：机体支撑面小，接地比压较大，容易使下槽帮下沉陷入

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底板，造成回空链子不能正常运行。适用于中硬以上底板的工作面。 封底式的优点：整机稳定性好，可减少刮板链运行的阻力。 缺点：处理下链断链故障比较困难，为方便检修，在溜槽中板 中部设有检查窗口。常用的检查窗口形式有：横拉插板式、铰链折曲 式和上、下分体式。用于底板松软的工作面。 2、调节槽、过渡槽（或连接槽）

调节槽：作用——适应工作面长度的变化。长度有500mm和1000mm两种型式。

过渡槽：安装在机头和机尾，是机头架、机尾架连接的一种特殊槽，长度为500mm。

3、挡煤板和铲煤板

①挡煤板：安装在靠近采空区一侧，由于在综采工作面中，溜槽被推移千年顶推之，所以它必须安装牢固。

作用：a、增大货载断面，增大运量并为采煤机导向 b、放置水管和电缆线，为千斤顶提供连接点。 ②铲煤板：安装在煤壁一侧。

作用： 推移中部槽时清理工作面浮煤。

（三）刮板链

由链条和刮板组成，是刮板输送机的牵引构件，而刮板是刮推槽内的物料。目前国内有：中单链、中双链及边双链三种。

链条：圆环链。它受很大的动载荷和静载荷，而且还受矿水的浸蚀，因此，要求刮板链有强度高、韧性大、耐腐蚀性、耐磨损。链条由若干个链节用接连器连接而成。有长链节和短链节，还配有调节链段。

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圆环链规格是以链环棒料直径和链节距的毫米尺寸表示的， 接连环有梯形齿接连环、矩形齿接连环、弧形齿接连环等类型。 问题讨论：还有一种不常见的三链式的刮板输送机，试述有什么好处？ （四）机尾部

机尾部分为有驱动装置和无驱动装置两种。有驱动装置的机尾部，因机尾不需卸载高度，除机尾架比机头短矮外，其它部件与机头部相同。无驱动装置的机尾部，尾架上只有供刮板链改向用的机尾轴部件，机尾轴上的链轮也可用滚筒代替。

理论讲解（37分钟） （五）液力偶合器

液力偶合器是借助液体动能传递力矩的液力元件。 作用：主要用于电动机与减速器的连接。 适用：中型和重型刮板输送机 ①组成

由泵轮、涡轮、外壳等组成。其中泵轮为主动轮，通过外壳、弹性联轴器与电机连，涡轮是从动轮，它与减速器输入轴相连。泵轮与涡轮之间并无刚性联接。

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YL－450型限矩型液力偶合器

1－注油孔；2－弹性联轴器；3－外壳；4－易熔合金保护塞；5－涡轮；6－泵轮；

7－后辅助室；8－轴套

液力偶合器简图

②工作原理

泵轮和涡轮都具有不同数量的径向叶片，两轮叶片之间的空间形成工作室。当工作室内灌注一定数量的工作液体后，起动电动机，工作液体随泵轮一直旋转，并在离心力的作用下流向外缘，由外缘进入涡轮，形成高速涡流，冲击涡轮叶片使涡轮旋转。高速涡流由外侧进入涡轮后降速、减压，由内侧再进入泵轮。如此循环，在泵轮和涡轮叶片之间形成连续的涡状环流。

工作液体除了绕偶合器中心线进行旋转运动外，还要绕循环圆的中心进行环

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流运动，因此液体质点的绝对运动是螺管状的复合运动。 电动机的机械能→工作液体的动能→减速器的机械能

液力偶合器液流示意图

③使用液力偶合器的好处 a、改善电动机的启动性能

电动机相当于空载起动，起动迅速，对电网冲击小。 b、具有过载保护性能

过载时，涡轮转速降低，滑差增大，工作液体受内摩擦而使温度升高，当温度达到易熔塞的熔化温度时（120℃～140℃），易熔塞熔化，工作液体喷出，能量传递中止，从而保护电机不过载。

对于带前辅室的偶合器，过载后可自动减少工作室内的工作液体，从而减少传递的力矩，避免电动机过载。 c、均衡电动机负荷

在多电机传动时，采取以下措施可使各电动机负荷分配均匀：

使用相同型号的偶合器，使充液量相同；使用不同型号的偶合器，调整充液量

d、能减缓传动系统的冲击振动

主、从动轮之间无刚性联接，工作液体可吸收震动，减小冲击，使工作机构平衡运行，提高设备的寿命。 ④液力偶合器的使用与维护

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