安全操作规程(8)

门及坚固件均应坚固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气管道(瓶)、乙炔气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

3、检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

4、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。

5、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

6、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化。

7、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在乙炔气瓶上。

8、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。 9、工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。 二、橡胶软管

1、橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2MPa；乙炔软管试验压力为0.5MPa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10～20米。不准使用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或喉箍卡紧扎牢。

3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。 4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气管道阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的、热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时，应加护套或盖板。 三、氧气瓶

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1、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存、使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。 2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。 3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于 0.05MPa，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。

7、氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 四、乙炔气瓶

1、乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40℃时应采取降温措施。

2、操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1．5转。

3、瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时，余压为0.05MPa；当环境温度为0～15℃，余压为0.1MPa；当环境温度为15～25℃时，余压力0.2MPa；当环境温度为25～40℃时，余压为0.3MPa。 4、焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时，作业场所内应有单犯的贮存间。若超过20只，应置放在乙炔瓶库。

5、乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶及其它易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开10米。 五、焊（割）炬操作

1、通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。

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2、使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。

3、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

4、焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔像皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

5、工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时、必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

6、短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。

7、焊炬(或割炬)点燃操作规程：

①、点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；

②、进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；

③、对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；

④、使用乙炔（氢气）切割机时，应先放乙炔气（氢气），再放氧气引火。

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8、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

9、氧氢并用时，放先出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。

10、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

11、使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后才能继续使用。

12、气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。

13、气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。

（数控）火焰切割机安全操作规程

1、遵守《安全操作规程总则》。

2、操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方能独立上岗操作。

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3、操作人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊（割）工安全操作规程和有关安全操作规程。

4、工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜。 5、通电开机前应检查机器周围附近、道轨两侧是否有杂物，10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。

6、机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，维护保养设备时应断电停车进行。

7、禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶或丙烷气阀门。

8、如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关。

9、气瓶或汇流排管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道可用40℃的温水溶化。气瓶应有防止阳光直射措施。

10、机器运行中，操作人员应坚守岗位，随时注意机器运行状况，如遇紧急情况应立即处理，保证安全运行。

11、禁止带电拆卸自动点火控制装置，防止高压触电。经常检查电缆有无裸露破损，更换电缆时应关闭电源。

12、吊运工件时应与辅助人员密切配合，注意避免吊物与设备碰撞，在吊运物料时应遵守起重、搬运相关安全操作规程。

13、下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到最高位置，各个控制开关应复位。先关闭系统电源，再关总电源，关闭气源、水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方可离开。

一般热处理工安全操作规程

1、遵守《安全操作规程总则》。

2、操作人员应经过技术培训，熟悉和了解各种热处理设备的构造、性能和热处理的基本工艺。

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