安全操作规程(10)

4、在清理机床周围铁屑时，不准触及、跨越任何运转设备或传动装置。在要清理高速切削机床周围的铁屑时，应与操作人员取得联系，关车后，方可进行。

5、堆放毛坯、半成品等物件时，必须整齐、稳妥，不准堆放过高，以防伤人。要保持工作位置及周围的清洁和通道的畅通。

6、在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎，密切配合，注意周围环境，以防伤害他人或自身。

7、垃圾和金属屑末，不要任意倾倒，必须倒在指定的场所或集装容器内。

8、不准触及所有的机器和电器设备。 9、在通道上工作时，必须注意来往车辆。

仓库保管安全操作规程

一、遵守《安全操作规程总则》。 二、一般仓库保管安全规程

1、材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳妥，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。物品应存放平稳、放置稳当，便于移动，不

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超高垛放，不准露出货架。在宽与高之比为1比2的前提下，堆放高度不得超过2m，料箱等箱体堆放高度不得超过3.5m。

2、搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，货物应放置稳当，不准露出货架。

3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。

4、不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不准有油垢，放置要牢固。

5、夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。

6、2人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。零部件在用车辆运输时，应放置平稳、牢固。

7、在物品入库前应全面检查，确定无火种等隐患后，方准入库。仓库工作人员必须了解所管物品的安全和消防知识。严禁烟火，不准把火种、易燃物品等带入库内。禁止乱动消防器材，并保持消防通道畅通。 8、易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中，不得随意乱放。 9、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于0.5m，每垛占地面积不宜大于100m2，垛与垛间距不小于1m，垛与墙间距不小于0.5m，垛与梁、柱的间距不小于0.3m，主要通道的宽度不小于2m。

10、采用起重机械作室内搬运时，应遵守相应的起重机械安全操作规程，并应与起重、挂钩、行车操作人员密切配合。 三、油料、油漆、化学品库安全规程

1、严禁烟火，无关人员禁止入内，进入时禁止带入任何火种。仓库明显地方挂贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等禁火标志牌。

2、库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。仓库围墙30米内禁止烟火，库内消防器具摆放位置明确，工作人员必须熟悉灭火知识，库内必须通风良好。库房地面防潮、防渗，库房内必须保持清洁，库内不准有引火物。

3、库内一切电器、照明应按规范采用防爆型，夜间值班备有手电筒。

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4、油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。

3、油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外。

4、 油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。

5、浸有涂料、稀释剂的棉纱、手套和工作服等应及时清理，不能随

意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。

6、 领取油料、油漆及化学品时，物管员、领取人必须填写《油料、油漆及化学品发放登记表》。当日没有用完的油料、油漆及化学品应及时收入库房，严禁随意乱丢。

7、油料、油漆及化学品装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上

滚动。装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。

8、碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品以及化学性质或防护、灭火方法相抵触的物品，不得混合装运。

9、库内不准进行开包、开桶等作业。启闭罐桶，严禁用铁制工具，以防产生火花，机动车辆进入油库区应戴防火帽。禁止在油库内进行调漆作业。

10、严禁漏罐漏桶装油，地面无油。

四、气瓶库安全管理规程

1、氢、氧气库门前应挂有“严禁烟火”及“严禁油脂烟火”字样的危险警告标志牌。

2、氧气库房不得存放油脂和棉纱，身上沾有油污人员，禁止进入氧气库，已充气的气瓶储存时应符合下列要求： ①、放置整齐，并留有适当宽度的通道。

②、直立放置，并设有栏杆或支架固定，以防止跌倒，不能立放的气瓶可以卧放，但必须使之固定防止滚动，头部朝向一方，堆放高度不应超

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过五层。

③、安全帽、防震圈必须配置齐全。 ④、远离热源，防止曝晒。

3、盛装互相接触后引起燃烧，爆炸的气体的气瓶必须单独分库储存。

4、储存氧气、可燃性气体气瓶的仓库或临时仓库，周围10米以内禁止堆放易燃物品和使用明火。

5、气瓶库房应有适当种类和数量的消防用具。

五、木材类库安全规程

1、无关人员禁止入库，因公入库人员登记后入库，严禁携带任何易燃品。

2、库区严禁烟火，保持整洁，无其它易燃物品和杂草。

3、保管人员必须熟悉所管木材的性能，并了解发生事故的条件及预防办法。

4、木材进库按规格分类，码垛存放，要有防护措施，不得雨淋日晒腐烂。

5、库内严禁存放腐蚀木材的材料（如酸、碱等）。 6、库内保持通风良好，做好日查记录。

7、经常检查消防器材，保证完备有效，保管人员应熟悉消防器材的使用方法。

喷(涂）漆作业安全操作规程

1、遵守《安全操作规程总则》。

2、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

3、要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，

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必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 4、高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

5、在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

6、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

7、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配、实验地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。

8、打光、除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 9、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

10、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。 11、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

12、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

13、汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

14、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

15、下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱、油漆腻子包装物等废弃物、垃圾应放到指定地方。

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