准备。 二、材料准备
根据施工方案和施工预算单的要求做好材料的准备和进场工作,同时按施工进度计划的要求,落实材料供应商,提供材料的数量、规格以及编制材料的进场计划。 三、机械设备的准备
根据施工机械进场计划要求,落实机械设备的数量和规格,对所有进场的机械设备进行检查、调试,制定机械设备进场详细计划,并做好进场后机械设备的维护保养工作,确保机械设备在施工现场能正常运行。 四、劳动力准备
根据劳动力配备计划,落实各工种的人员配备,制定劳动力进场详细计划,并做好人员的进场教育。 五、其他准备
针对工程的特点,进场后主动与业主、监理、总包单位联系,倾听他们对工程的总体管理要求和建议,并就他们的要求和建议结合工程特点、综合考虑,拟定针对性的施工防范措施,并在工作中加以落实,确保工程顺利进行。
第六章 保证质量的技术组织措施
6.1质量目标 质量目标:合格 6.2保证质量组织机构图
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质量检查组织机构
组 长:**** 副组长:**** 组 员:******
6.3保证质量管理措施及控制程序图
6.3.1执行公司制定的把好“六关”(施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关),做到“五不准(无施工方案不准加工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上到工序不合格,吓到工序不准施工”)。 6.3.2“三自”、“三检制”
“三自”指施工班组自检、自分、自记。
“三检”指专业质检员坚持“三检”制,即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。
6.3.3坚持三级质量检验评定程序(GBJ300-88规定)及三级质量大检查制度(班组、工程部、公司)
6.3.4加强技术管理工作,认真贯彻和执行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度,明确岗位责任制,认真熟悉图纸和施工组织设计,建立健全技术交底制度。技术管理控制程序见下表。
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学习图纸和技术资料,学习操作规程 准 备 工 作 材料、劳动力准备,测量仪准备,机械、设备准备 主要工程书面交底 技 术 交 底 客服上到工序的一流问题,办理上到手续交接手续 班组自检、互检、专业检、质量员检查 施 工 严格执行操作规程,按图施工,处理号工序间搭接 隐蔽工程验收签证,清理现场、文明施工不合格品处理(返工、修补) 执行验评标准,按设计规范抽检复查 材料合格证、试验记录、自检记录、质评记录、隐蔽工程记录 资 料 整 理
6.3.5一切材料(含成品、半成品),都必须符合设计、规范要求和规定,采购订货前提交订货申请,同时提供货物精品,经建设方或建立工程师同意后才能进行采购订货,另附有材料、材质和使用说明,设备、材料进场时须填写《材料、构件设备进场报验单》建立工程师批准,才能用于工程。
材料使用质量控制工程程序见下表
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供应商评审及选择 批准使用 按工程量开领 正确发料 加强使用过程中的监督 现场了解情况进行协调 按要求实施控制 现场检查 检查各项目 考核项目和班组 落实技术管理考核
6.3.6虚心接受监理、甲方、质监站以及设计院等各方面的指导意见,从严自我要求,实施超前预控,坚持及时整改。
6.4质量的技术措施及检验程序图
6.4.1根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案,以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡,各分项工程严格执行三检制度。 6.4.2施工过程检验程序 1)分部工程质量检验流程
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分部工程 合 格 不合格 整 改 评 定 复 核 评 定 合 格
2)分项工程质量检验程序
分部工程 班组三 检记录 观 感 检 验 质 量 记 录 允许偏差 项目检验 评 定 不合格 核 定 整 改 复 核 合 格 评 定 合 格 转入下一道工序
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