(3)开箱检查高强螺栓,螺帽的螺纹部分不得有切削灰尘、锈蚀和产生碰痕。
(4)摩擦面的处理。摩擦面不得有浮锈、尘埃、油污涂料及焊接飞溅物。
(5)为保证高强螺栓接头处的构件结合面接触面密实可靠,必须矫正构件的焊接变形,螺栓周边的卷边和毛刺等要作处理。
(6)高强螺栓必须带双垫圈,安装时应注意垫圈和螺帽有里外之分可,不可装反。
(7)高强螺栓使用时开箱,按当天使用数量领取,剩下的要及时回收,并做好发放和回收记录。
(8)高强螺栓的紧固是由内侧向外侧拧紧,分初拧和终拧两阶段完成,当天安装的应全部终拧完毕。
(9)安装时接触面如有缝隙,缝隙不得大于1mm,大于1mm的应处理。
(10)高强螺栓必须自由穿入构件孔,不得强行打入。如安装孔位偏移量小于2mm时,可以用绞刀扩孔,大于2mm或以上时,需换板或在分析接头安全性基础上作处理,严禁用火焊扩孔。
3、围护结构的安装
所有框架结构连接成型校正紧固完,即可进行钢格板的安装。钢格板的铺设可根据事先排板按不同规格型号安装到各部,调整纵横向平直度再进行焊接固定。
五、 质量保证体系
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1.质量保证组织管理体系
项目经理:刘勇项目副经理:李卫质量部:刘炳旭项目总工:熊寿春材料部:李守斌技术部:陈伟监理工程师:公喜平测量部:刘炳旭施工负责人:熊寿春施工员:朱成波技术员:陈伟结构制作、配合班组甲结构制作、配合班组乙结构倒运、班组甲结构倒运、班组乙结构安装、班组甲结构安装、班组乙2、质量保证措施
5.2.1、工程开工前,所有施工人员必须熟悉图纸、施工规范、验收标准、现场情况。在施工过程中经常开展质量教育活动,不断提高职工的质量意识,增强职工质量观念,使职工牢固树立“质量第一”的思想。
5.2.2、加强与设计部门的联系,明确设计规定的技术标准及质量标准。工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底,严格按设计施工图上所规定的技术标准、施工规范、检查评定标准及已审批的施
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工方案进行施工。施工人员不得擅自更改;如确需改动,需办理相应的手续,并经有关部门同意后方可实施。
5.2.3、工长、技术员收集好技术资料、表格,对班组施工人员做好技术交底。
5.2.4、所使用的原材料、构配件均有出厂合格证或材料合格证明单;按规定进行进货检(复)验的物资,必须检(复)验合格后,才能用在工程上。严禁有不合格的成品、半成品等材料进入施工现场。
5.2.5、加强对职工进行技术培训,提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。
5.2.6、强化过程控制,严格工序交接,严格控制好结构的焊接质量(对每名焊工施焊的焊口作好记录以保证焊口质量的可追溯性)。
5.2.7、加强与检查部门的配合,服从工程师的指导。在施工过程中由专职的资料员配合,如实填写各项检查记录,随时收集和整理各类技术资料,保证施工技术资料与施工工程实体同步。
5.2.8、实行质量与个人经济收入挂钩,对工程质量做得好的个人予以奖励;对工程质量不负责,造成整改或返工者进行罚款等措施确保工程施工质量。
5.2.9、专检人员对工程施工的全过程进行监督、检查。在施工过程中,当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时,项目部的专检人员有权责令施工工段立即进行整改纠正。
5.2.10、隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报监理单位和建设单位代表进行复
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查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。
3.质量目标
5.3.1、 分项、分部、单位工程合格率、优良率
分项工程质量合格率100%,各允许偏差项目达到规范标准要求。 分部工程质量合格率100%,优良率60%。工程施工满足标准规范要求;工程项目满足合同规定要求;工程交付合格率100%;综合优良率85%以上。
5.3.2、所有设备及材料必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准规定;材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格的不得使用。
5.3.3、质量保证措施及质量通病的预防措施
5.3.4、建立健全项目管理班子人员质量责任制,以项目总工为首的具有实效的项目工程质量保证体系,作到工程质量分级管理,把好质量关。施工现场设置专职质量检察员。
5.3.5、严格执行图纸自审、会审、设计交底、施工工段班组技术交底制度,充分作好施工前准备。强化施工小组工作人员规范,质量标准意识,使每次工程质量既符合安装规范要求,又达到施工工艺标准化目的。
5.3.6、坚持执行施工工序交接检查制度,特别是与土建、筑炉专业的工序交接,严把工序质量关。
5.3.7、认真开展工序质量三检制度(自检、互检、专检)。不合格不能进入下一道工序作业,并作好记录。
5.3.8、设备、材料到现场必须具有有关技术资料,材质证明,
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合格证方可进行施工;工艺变动、原材料规格型号变动,均应有设计单位通知相关资料后,才能允许施工。
5.3.9、施工过程中,严格执行国家规范、规程、质量检验评定标准及公司质量管理程序文件,以保证每道工序均处于受控状态。
5.3.10、严格技术交底,每一个分项开工之前,工长必须以书面形式对作业班组进行技术交底,明确施工方法及质量目标,交接记录双方均要签字。
5.3.11、加强对职工进行技术培训和质量意识教育,提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。
5.3.12、隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。
5.3.13、本工程符合竣工条件时,组织有关人员对工程进行检查,将交工资料报公司技术管理部,质量管理部核定。
六、主要机具
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