小组应 1 制订份过去顾客关注/问题需求的清单，评审在产品的设计、制造、安装和使用过程 中潜在的问题。这些问题应考虑作为设计补充的要求，这样将在助于识别顾客关注的问题和 需要，以优选解决方案。 项目举例： 运行情况不良(TGW)报告； 保修报告； 能力指数； 供方工厂内部质量报告； 问题解决报告； 顾客工厂退货和废品； 现场退货产品分析。 1.1.3 小组经验 小组可以利用各种信息淘汰，例如： 来自更高系统水平或过去的 QFD 项目的输入； 杂志、报纸等媒介的评论和分析； TGR/GGW 报告； 销售商意见； 车队操作人员意见； 现场服务报告； 代理(试用)顾客的内部评价； 道路行驶体验； 管理者意见或指示； 内部顾客报告的问题的议题； 政府要求和法规； 合同评审。 1. 2 业务计划/营销策略 — 业务计划/营销策略将设定产品质量计划的框架； — 业务计划将提出限制性要求(进度、成本、投资、产品定位、R&D 资源等) ; — 营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争对手。 1. 3 产品/过程标竿资料 — 使用标竿法(Benchmarking)为制定产品/过程的性能目标提供输入。 — R&D 也提供标竿和概念 — 成功的标竿法如下： 识别适宜的标竿； 搞清本企业现有善和标竿之间差距的原因； 制定消除差距、赶上杆竿或超过标竿的计划。
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