第4章 数控车床基本操作
1.为什么每次启动系统后要进行“回车床参考点”操作?
答:开机后首先要进行检查和回机床参考点操作后,才可以从事其它操作功能,因此机床参考点是数控车床一固定点,该点为刀具退离到一个固定不变、接近正向极限位置的点,用户不能随意。
2.以右偏刀、切断刀、螺纹刀为例,简述试切对刀的过程。
答:(1)外圆粗车刀。
① 车削工件端面,设定Z轴补偿值,如图4-7所示。
② 车削工件外径,设定X轴补偿值,如图4-8所示。
图4-7 外圆粗车刀(刀号01)Z轴补偿设定 图4-8 外圆粗车刀(刀号01)X轴补偿设定
(2)外圆精车刀。
① 车削工件端面,设定Z轴补偿值如图4-9所示。
② 车削工件外径,设定X轴补偿值,如图4-10所示。
(3)外圆切槽刀。
① 接触工件端面,设定Z轴补偿值,如图4-11所示(主轴须处于正转状态)。
② 接触工件外径,设定X轴补偿值,如图4-12所示(主轴须处于正转状态)。
图4-11 外圆切槽刀(刀号05)Z轴补偿设定 图4-12 外圆切槽刀(刀号05)X轴补偿设定
(4)外螺纹刀。
① 目测刀尖对正工件端面,设定Z轴补偿值,如图4-13所示。
② 接触工件外径,设定X轴补偿正值,如图4-14所示(主轴须处于正转状态)。
图4-13 外螺纹刀(刀号07)Z轴补偿设定 图4-14 外螺纹刀(刀号07)X轴补偿设定
第5章 直线、圆弧插补指令编程及加工
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