尖、三爪拔动卡盘等；用于盘类工件袋夹的主要有可调卡爪式卡盘和快速可调卡盘。
10．数控车床对刀具有哪些性能要求？对刀具材料性能有哪些要求？
答：（1）刀具性能方面。
① 强度高。② 精度高。③ 切削速度和进给速度高。④ 可靠性好。⑤ 耐用度高。
⑥ 断屑及排屑性能好。
（2） 刀具材料必须具备一些主要性能：较高的硬度和耐磨性；较高的耐热性；足够的强度和韧性；较好的导热性；良好的工艺性；较好的经济性。
11．目前常用的刀具材料有哪些？
① 高速钢。主要有通用型高速钢和高性能高速钢。高性能高速钢的耐用度是通用型的3～15倍，主要牌号为W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2，后者在强度、韧性方面优于前者，但热稳定性稍差。
② 硬质合金。其常用牌号有：YG类， YT类， YW类，如YW1和YW2等，可广泛用于加工铸铁、有色金属、各种钢及其合金等。
③ 涂层刀具。涂层硬质合金刀片的耐用度至少可提高1～3倍，而涂层高速钢刀具的耐用度则可提高2～10倍。 ④ 非金属材料刀具。用作刀具的非金属材料主要有：陶瓷、金刚石及立方氮化硼等。
12．数控车削与普通车削所使用的刀具有哪些不同？如何正确选择数控车削用车刀？
答：数控车床车削的常用车刀一般可分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀、成型车刀。
13．可转位车刀一般按照哪些特征选择刀具类型?
答：可转位刀具按工艺类别已有相应ISO标准和GB国家标准，标准以若干位特定的英文字母代码和阿拉伯数字组合，表示该刀具的各项特征及尺寸，在选择之前需确定加工工艺类别，即外圆车削、内孔车削、切槽、铣削或是其他。从有效刃数来看，同等条件下，圆形刀片最多，菱形刀片最少，最近又现出了一种80°的四边形刀片（Q型），这种刀片比80°菱形刀片的有效刃数增加了一倍。从切削力考虑，主编角越小，在车削中对工件的径向分力越大，越易引起切削振动。
此外，可转位车刀的选用还需根据加工对象、加工条件考虑选用刀片夹紧方式、刀杆头部形式、刀片后角、左右手刀柄的选择、切削刃长度、刀片精度等级、刀尖圆弧半径、断屑槽形状等方面。
14．可转位车刀与通用车床所使用的刀具相比具有哪些特点？
答：数控车床所采用的机夹可转位车刀，与通用车刀相比，一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具，具体要求和特点如表2-1所示。
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