第11章 刀具半径补偿编程及加工
1.为什么要进行刀具几何补偿与磨损补偿?
答:答:在编程时,设定刀架上各刀在工作位置时,其刀尖位置是一致的。在实际加工时,加工一个工件通常要使用多把刀具,但由于刀具的几何形状及安装的不同,其刀尖位置是不一致的,其相对于工件原点的距离也是不同的。另外,因为每把刀具在加工过程中都有不同程度的磨损,而磨损后刀具的刀尖位置与编程位置存在差值。因此需要将各刀具的位置值进行比较或设定,称为刀具偏置补偿。
2.车刀刀尖半径补偿的原因是什么?
答:数控车床是按车刀刀尖对刀的,在实际加工中,由于刀具产生磨损及精加工时车刀刀尖磨成半径不大的圆弧,因此车刀的刀尖不可能绝对尖,总有一个小圆弧,所以对刀刀尖的位置是一个假想刀尖A,如图11-3所示。编程时是按假想刀尖轨迹编程,即工件轮廓与假想刀尖A重合,车削时实际起作用的切削刃却是圆弧各切点,这样就引起加工表面形状误差。
3.为什么要用刀具半径补偿?刀具半径补偿有哪几种?指令是什么?
答:为保持工件轮廓形状,加工时不允许刀具中心轨迹与被加工工件轮廓重合,而应与工件轮廓偏移一个半径值R,这种偏移称为刀尖半径补偿。采用刀尖半径补偿功能后,编程者仍按工件轮廓编程,数控系统计算刀尖轨迹,并按刀尖轨迹运动,从而消除了刀尖圆弧半径对工件形状的影响。
刀尖圆弧半径补偿是通过G41、G42、G40代码及T代码指定的刀尖圆弧半径补偿号,加入或取消半径补偿。 G41:刀具半径左补偿, G42:刀具半径右补偿, G40:刀具半径补偿取消。
4.在使用G40、G41、G42指令时要注意哪些问题?
答:(1)G41/G42不带参数,其补偿号(代表所用刀具对应的刀尖半径补偿值)由T代码指定。其刀尖圆弧补偿号与刀具偏置补偿号对应。
(2)刀尖半径补偿的建立与取消只能用G00或G01指令,不能是G02 或G03。
(3)在调用新刀具前或要更改刀具补偿方向时,中间必须取消刀具补偿。目的是为了避免产生加工误差。
(4)刀尖半径补偿取消在G41或G42程序段后面,加G40程序段。
5.试各举例分析在车削圆锥和圆弧面时,数控系统不具备刀具半径补偿功能指令时,如何计算刀具中心运动轨迹? 略。
*第12章 利用宏指令编程及加工
1.宏程序与子程序有何异同之处?
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