《数控车削编程与加工技术》部分习题答案(6)

15．选择切削用量的一般原则是什么？

答：（1）切削深度ap的确定：在车床主体—夹具—刀具—零件这一系统刚性允许的条件下，尽可能选取较大的切削深度，以减少走刀次数，提高生产效率。

（2） 主轴转速的确定方法：除螺纹加工外，其他与普通车削加工时一样，应根据零件上被加工部位的直径，并按零件和刀具的材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。

（3）确定进给速度的原则：① 当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，可选择较高（2 000mm/min以下）的进给速度。② 切断、车削深孔或用高速钢刀具车削时，宜选择较低的进给速度。

③ 刀具空行程，特别是远距离“回零”时，可设定尽量高的进给速度。④ 进给速度应与主轴转速和切削深度相适应。

16．数控加工中大批量生产、小批量生产、单件加工在加工工艺安排上有何不同？

答：如表所示是大批量生产时加工CA6140型车床主轴的工艺过程，但对于小批量生产大体上也是适用的，区别较大的地方一般在于定位基准面、加工方法以及加工装备的选择。

在大批量生产时，主轴的工艺过程基本体现了基准重合、基准统一与互为基准的原则，而在单件小批生产时，按具体情况有较多的变化。同样一种类型主轴的加工，当生产类型不同时，定位基准面的选择也会不一样，如表2-3所示可供参考。

第3章 数控车削编程基础知识

1． 数控程序的编制工作主要包括几个方面的内容？

答：通常程序的编制工作主要包括以下几个方面的内容：（1）分析零件图、确定加工工艺；（2）数值计算；（3）编写零件加工程序单；（4）程序输入数控系统；（5）程序校对和首件试切。

2． 数控车床的坐标系及其方向是如何定义的？

答：数控车床的坐标系统，包括坐标系、坐标原点和运动方向。数控车床的坐标系采用右手笛卡儿直角坐标系。基本坐标轴为X、Y、Z，相对于每个坐标轴的旋转运动坐标轴为A、B、C。大拇指方向为X轴的正方向；食指为Y轴的正方向；中指为Z轴的正方向。车床的运动是指刀具和工件之间的相对运动，一律假定工件静止，刀具在坐标系内相对工件运动。

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