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机修钳工讲义教案 - 图文

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课题一

实习工厂的纪律与安全教育

一、教学目的

要求学生自觉遵守实习工厂的纪律,尊师守纪,团结同学,互帮互学,勤学苦练,遵守安全操作规程,做到安全文明生产实习。 二、教学内容

A. 钳工实习工厂学生守则

1) 进入实习场地必须把胸卡佩戴在外衣胸前左方。

2) 上下班必须集合整队、点名、不迟到不早退,严格考勤制度。

3) 进入车间实训必须穿戴好工装、工作鞋、工作帽等,不准穿拖鞋、短裤或裙子进入车间。 4) 操作时必须思想集中,不准与别人闲谈。不许窜岗。不准在车间内追逐、打闹、喧哗。 5) 车间内不得阅读书刊和收听广播,不准吃零食,关闭手机。。

6) 实习生产时,工卡量具、零部件摆放整齐、井井有条,妥善保管好工具。 7) 不允许做与课题无关的工件、自制刀具。

8) 爱护公物及设备,不许在墙上、黑板上乱写乱画,损坏公物照价赔偿。

9) 爱护实习工厂的环境卫生,不随地吐痰、不随便乱扔果皮和杂物,保持实习工厂和各自

岗位的清洁卫生。

10) 值周生每天按时打扫实习工厂卫生,下班关闭电灯、门窗。 B. 钳工实习工厂安全操作规章制度

1) 除在指定的设备上进行操作外,其它一切设备、工卡量具未经同意不准擅自动用。 2) 设备使用前要检查,发现损坏或其他故障时应停止使用并报告师傅。 3) 使用电器设备时,必须严格遵守操作规程,防止触电。

4) 操作机床,不准戴手套,袖口要扎紧。长发学生必须将头发戴进工作帽中,要带防护镜。 5) 要用刷子、铁钩清理铁屑,不准用手直接清除,更不准用嘴吹,以免刮伤手指和屑沫飞

入眼睛。

6) 操作机床变速,必须停车。

7)使用砂轮机刃磨刀具工件应站在砂轮机的侧面用力均匀。 8)排除故障必须停电、停车,待修设备,必须挂上警示牌。

9)开动钻床前,应检查是否有钻夹头、钥匙斜插在转轴上,工作台面上不能放置刀具、量

具和其他工件等杂物。

10)停车时应让主轴自然停止,严禁用手捏刹。 11)严禁在开车状态下装拆工件、清洁钻床、排除故障。

12)机床、机械在运转前应对各润滑点润滑,机械在运转时,应注意是否有异常的响声、异味、温度等不正常的现象出现,如果有异常现象出现,立即查明原因排除故障。

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课题二

常用拆装工具的种类及正确使用方法

一、教学目的

要求学生掌握各种常用拆装工具的用途和正确的操作方法, 1.了解常用拆装工具的种类和作用。

2.掌握各种扳手、榔头、螺钉旋具、钳类工具、铜棒等常用拆装工具的使用方法。 3.掌握千斤顶、台虎钳等的使用方法。

4.掌握钩形扳手、拉力器、挡圈钳等专用拆装工具的使用方法。 二、实训设备、材料

各种扳手、榔头、螺钉旋具、钳类工具、铜棒、千斤顶、台虎钳、钩形扳手、拉力器、挡圈钳。 三、教学内容

(一)扳手 扳手用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓,常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活络扳手、管子扳手等。 1.开口扳手

呆扳手(GB/T4388-1995),开口固定,分双头和单头两种。

其作用是紧固拆卸一般标准规格的螺母和螺栓。其开口的中心平面和本体中心平面成15°角,这样既能适应人手的操作方向,又可降低对操作空间的要求。其规格是以两端开口的宽度S(mm)来表示的,通常是成套装备,有8件一套、10件一套等,通常用45、50钢锻造,并经热处理。 结构与功用:

呆扳手的特点是使用方便,对标准规格的螺栓螺母均可使用。 使用要求:

(1)使用时应选用合适的呆扳手,大拇指抵住扳头,另四指握紧扳手柄部往身边拉扳,切不可向外推扳,以免将手碰伤。

(2)扳转时不准在呆扳手上任意加套管或锤击,以免损坏扳手或损伤螺栓螺母。 (3)禁止使用开口处磨损过甚的呆扳手,以免损坏螺栓螺母的六角。 (4)不能将呆扳手当撬棒使用。

(5)禁止用水或酸、碱液清洗扳手,应用煤油或柴油清洗后再涂上一层薄润滑脂保管。 2.梅花扳手 梅花扳手(GB/T4388—1995),分双头和单头两种。

梅花扳手同开口扳手的用途相似,但两端是花环式的。其孔壁一般是12边形,可将螺栓和螺母头部套住,扭转力矩大,工作可靠,不易滑脱,携带方便。适用于旋转空间狭小的场合。

其两

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端是环状的,环的内孔由两个正六边形互相同心错转30°而成,使用时,扳动30°后,即可换位再套,因而适用于狭窄场合下操作,与开口扳手相比,梅花扳手强度高,使用时不易滑脱,但套上、取下不方便。其规格是以闭口尺寸S(mm)来表示,通常是成套装备,有8件一套、10件一套等,通常用45钢或40Cr锻造,并经热处理。 结构与功用:

花扳手的工作部位呈花环状,套住螺母扳转可使六角受力均匀。花扳手适应性强,扳转力大,适用于拆装所处空间狭小的螺栓螺母。对标准规格的螺栓螺母均可使用花扳手拆装,特别是螺栓螺母需用较大力矩拆装时,应使用花扳手。 使用要求:

(1)使用时,应选用合适的花扳手,轻力扳转时,手势与呆扳手相同;重力扳转时,四指与拇指应上下握紧扳手手柄,往身边扳转。 (2)扳转时,不准在花扳手上任意加套管或锤击。

(3)禁止使用内孔磨损过甚的花扳手。 (4)不能将花扳手当撬棒使用。

3.套筒扳手

套筒扳手除了具有一般扳手的用途外,特别适用于旋转部位很狭小或隐蔽较深处的六角螺母和螺栓。由于套筒扳手各种规格是组装成套的,故使用方便,效率更高。

其材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。套筒扳手主要由套筒头、手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆等组成,各种手柄适用于各种不同的场合,以操作方便或提高效率为原则,常用套筒扳手的规格是10~32mm 。 结构与功用:

套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速摇柄组成,对标准规格的螺栓螺母均可使用。套筒扳手既适合一般部位螺栓螺母的拆装,也适合处于深凹部位和隐蔽狭小部位螺栓螺母的拆装。与接杆配合,可加快拆装速度和拆装质量。 使用要求:

(1)使用时根据螺栓螺母的尺寸选好套筒,套在快速摇柄的方形端头上(视需要与长接杆或短接杆配合使用),再将套筒套住螺栓螺母,转动快速摇柄进行拆装。 (2)用棘轮手柄扳转时,不准拆装过紧的螺栓螺母,以免损坏棘轮手柄。 (3)拆装时,握快速摇柄的手切勿摇晃,以免套筒滑出或损坏螺栓螺母的六角。 (4)禁止用锤子将套筒击人变形的螺栓螺母的六角进行拆装,以免损坏套筒。

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(5)禁止使用内孔磨损过甚的套筒。

(6)工具用毕,应清洗油污,妥善放置。

4.扭力扳手

扭力扳手是能够控制扭矩大小的扳手,由扭力杆和套筒头组成。凡是对螺母、螺栓有明确规定扭力的(如气缸盖、曲轴与连杆的螺栓、螺母等),都要使用扭力扳手。在扭紧时指针可以表示出扭矩数值,通常使用的规格为0~300N.m。 它是一种可读出所施扭矩大小的专用工具,其规格是以最大可测扭矩来划分的,常用的有 294N·m 、 490 N·m 两种;扭力扳手除用来控制螺纹件旋紧力矩外,还可以用来测量旋转件的起动转矩,以检查配合、装配情况,例如北京 492Q 发动机曲轴起动转矩应不大于 19.6 N·m 。 结构与功用:

通常使用的扭力扳手有预调式和指针式两种形式。一般用于有规定拧紧力矩的螺栓螺母的拆装,如缸盖、曲轴主轴承盖、,连杆盖等部位螺栓螺母的拆装。 使用要求:

(1)拆装时用左手把住套筒,右手握紧扭力扳手手柄往身边扳转。禁止往外推,以免滑脱而损伤身体。

(2)对要求拧紧力矩较大,且工件较大、螺栓数较多的螺栓螺母时,应分次按一定顺序拧紧。 (3)拧紧螺栓螺母时,不能用力过猛,以免损坏螺纹。 (4)禁止使用无刻度盘或刻度线不清的扭力扳手。

(5)拆装时,禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用锤子锤击。

(6)扭力扳手使用后应擦净油污,妥善放置。

(7)预调式扭力扳手使用前应做好调校工作,用后应将预紧力矩调到零位。

5.活络扳手

活扳手(GB/T4440—1998),开口宽度可调节。 活络扳手的开口宽度可调节,能在一定范围内变动尺寸。其优点是遇到不规则的螺母或螺栓时更能发挥作用,故应用较广。使用活络扳手时,扳手口要调节到与螺母对边贴紧。扳动时,应使扳手可动部分承受推力,固定部分承受拉力,且用力必须均匀。

其开口尺寸能在一定的范围内任意调整,使用场合与开口扳手相同,但活动扳手操作起来不太灵活。其规格是以最大开口宽度(mm)来表示的,常用有 150mm 、300mm 等。结构与功用:

活扳手由固定和可调两部分组成,扳手的开度大小可以调整。活扳手一般用于不同尺寸的螺栓螺母的拆装。

使用要求:

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(1)使用活扳手时,应根据螺栓螺母的尺寸先调好活扳手的开口,使之与螺栓螺母的六角一致。

(2)扳转时,应使固定部分承受拉力,以免损坏活动部分。

(3)扳转时,不准在活扳手的手柄上随意加套管或锤击。 (4)禁止将活扳手当锤子使用。

6.管子扳手

管子扳手主要用于扳转金属管子或其他圆柱工件。管子扳手口上有牙,工作时会将工作表面咬毛,应避免用来拆装螺栓、螺母。

结构与功用:

管子钳由固定和可调两部分组成,钳口有齿,以增大与工件的摩擦力。管子钳一般用于扳转金属管件或其他圆柱形工件。 使用要求:

(1)使用时,应根据圆柱件的尺寸预先调好管子钳的钳口,使之夹住管件,并使固定部分承受拉力,以免扳转时滑脱。

(2)管子钳使用时不得用锤子锤击,也不可将管子钳当锤子使用。 (3)禁止用管子钳拆装六角螺栓螺母,以免损坏六角。

(4)禁止用管子钳拆装精度较高的管件,以免改变工件表面的粗糙度。

7. 内六角扳手

内六角扳手是用来拆装内六角螺栓(螺塞)用的,规格以六角形对边尺寸 S 表示,有 3~27mm 十三种,汽车维修作业中用有成套内六角扳手 , 可供拆装 M4~M30 的内六角螺栓。

8.螺钉旋具

又称起子、螺丝刀或改锥。

1)、用途:用于紧固或拆卸头部带槽的螺钉。

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