水泥粉磨站安全验收评价 - 图文(9)

年产100万吨水泥粉磨站技改工程安全验收评价报告

明质量、绿化规划、车辆管理等方面的缺陷也可能引发厂内运输事故。

3.2.1.7 坍塌

该厂的储存库（圆形立库）较多且高度较高，如果这些储存库因基础不良、未按设计施工、施工质量差或不及时维修等，有可能导致坍塌事故；建（构）筑物因工程施工砌体质量不良（强度、硬度及剪切应力等因素）、维护保养不善等因素造成坍塌事故，大型设备、架空管道支撑、高平台、梯子等会因工程施工质量差、强度不够、设施因过载、腐蚀、维护保养不善等因素造成坍塌事故；成品库房、袋装水泥堆放不合理也会导致坍塌事故。

3.2.1.8 物体打击

在作业或检修作业中，经常有多人同时作业，如配合不好，交叉作业、个人防护不够，起重机吊运材料等放置不当等，均容易发生物体打击事故。在原辅材料的提升、转运中，物料的破碎过程中，有物料飞落和运料机具滑落碰撞伤人的危险。飞出物体的打击伤害、生产中若不严密劳动组织，不采取有效的安全措施，也易发生物体打击事故。

3.2.1.9 起重伤害

起重设备在设备检修吊装时，容易发生碰撞、挤压、坠落、物体打击等伤害。起重机械造成伤害的因素可分为操作因素和设备因素。操作因素主要有：起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动所致；违反操作规程，如超载起重或人处于危险区工作等；指挥不当，动作不协调。设备因素主要有：吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等物损坏而造成重物坠落；起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故。如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤；电器损坏而造成触电事故，一旦发生起重伤害事故，将会造成人

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员伤亡及财产损失。

3.2.1.10 压力容器爆炸

压力容器管理不善有发生物理性爆炸的危险。该项目设有一座压缩空压站，压缩空压站的储气罐为压力容器，如果储气罐由无资质单位生产，未定期检验、测厚、防腐，未安装压力表和安全阀，压力表和安全阀失效，储气罐超压，操作人员无特种设备作业操作资格证上岗，未进行压力容器检测等均有可能引发压力容器爆炸事故。因此对储气罐的使用和管理必须引起足够重视。

3.2.1.11其它伤害

（1）供气过程中的危险、有害因素

热动力单元主要危险来自相关压力容器和管道。主要危险、有害因素有超压运行、爆管等引起的爆炸和人身伤害事故。 （2）仪表控制方面的危险、有害因素

仪表控制单元是全厂工艺监控和安全生产管理的中枢，包括全厂集中监控。主要危险、有害因素有：

① 由于设备的工艺运行状态（压力、温度、流量、分析等）、工艺的操作、各阀门的开、闭（ON/OFF状态）及报警系统的安全联锁等均由DCS来实现。供气系统如出现故障，不但可引起整个工艺装置系统的瘫痪，还可造成火灾、爆炸和人身伤害。

② 现场的一次监控仪表，如不按具体危险和腐蚀情况采用防水型、防腐型和本质安全型，可能引起仪表失灵、损坏或泄漏，从而造成火灾、爆炸和人身伤害。

③ 监控仪表如不采用隔爆型和本安防爆型，可能引起火灾、爆炸事故。

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各种监控仪表损坏失灵或不能按规定定期更新，可能引起监控失效造成火灾、爆炸。

（3）设备检修方面的危险、有害因素

由于温度、压力等原因，设备维修和定期检修较频繁，也容易引发事故。有时为了不影响生产，需要在系统不停车，仅局部停车甚至局部也不停车的情况下快速抢修，这就增加了检修工作的危险性。主要有：

① 设备检修动火管理不规范，可能引发事故。

② 进入热风炉，进行检修时，如空气吹扫等措施不充分，可能造成人员中毒。工作人员进入除尘器检修，如果置换不合格或通风不良，可能造成中毒、窒息。

③ 设备检修中电气关闭和现场监护不到位也可引发事故。 3.2.2 职业卫生危险、有害因素辨识 3.2.2.1生产性粉尘接触限值及健康危害 （1）主要粉尘

水泥行业职业危害因素是生产性粉尘（煤粉、其他粉尘）。该项目从配料、输送、粉磨、均化、散装、到成品包装的整个生产过程都充满了粉状物料，如果设备、管道密封不严，产尘点无除尘设施或除尘设施不完善，可能造成粉尘危害。在有粉尘作业环境中长时间工作并吸入粉尘，会引起肺部组织纤维化、硬化，丧失呼吸功能，导致尘肺病。粉尘还会引起刺激性疾病、急性中毒或癌症。依据《工作场所有害因素职业接触限值（第1部分：化学因素）》（GBZ2.1-2007）的规定，工作场所空气粉尘容许浓度见表3-2。

工作场所空气粉尘容许浓度表 表3-2

序号 中文名称 化学文摘号PC-TWA (mg/m) 3备注

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（CAS NO.） 1 2 煤尘（游离SiO2含量＜10%） 其他粉尘（粉状物料） -- -- 总尘 4 8 呼尘 2.5 -- -- -- （2）生产性粉尘对劳动者健康的危害

一般性粉尘危害的主要症状是尘肺病。粉尘的粒度愈小，其分散度愈高，则尘粒在空气中沉降的速度愈慢，漂浮时间愈长，被吸入的机会也愈多 。大的尘粒（10μm左右）在上呼吸道被阻留可随咳痰、喷嚏而排出体外。小的尘粒（5μm以下）可随吸入流达呼吸道的深部，其中能够进入肺泡的多是小于2μm的尘粒，其危害性最大。

长期工作在生产性粉尘超过接触限值的作业环境, 依据粉尘理化性质、毒性、进入的数量及沉积的部位不同，可引起不同的职业性疾患。

① 尘肺：依据《尘肺病诊断标准》（GBZ70-2002），《尘肺病病理诊断标准》（GBZ25-2002），长期接触煤尘、粉煤灰可导致煤工尘肺。

② 粉尘沉着症：有些生产性粉尘吸入后，沉积于肺组织中，呈现一般异物反应，可继发轻微的纤维性改变，对健康无明显影响或危害较小，脱离粉尘后，病变可无进展或X线胸片阴影消退。

③ 粉尘性支气管炎、肺炎、哮喘性鼻炎、支气管哮喘等。

④ 局部作用：粉尘作用于呼吸道粘膜，早期引起其功能亢进、充血、毛细血管扩张，分泌液增加，阻留更多粉尘，久之酿成肥大性病变，然后由于粘膜上皮细胞营养不足，终造成萎缩性改变。粉尘还可引起堵塞性皮脂炎、粉刺、毛囊炎、脓皮病。

3.2.2.2物理性有害因素接触限值及健康危害

该建设项目可能存在的物理性有害因素主要有：高温、噪声、振动、工

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频超高压电场、紫外辐射等。 （1）噪声

该项目大型设备多，主要噪声有机械动力性噪声和气体动力性噪声，也有电磁噪声。该项目的噪声主要是: 球磨机、破碎机、抖提机、给料机、输送机、除尘器、皮带机、鼓风机、空压机、水泵等设备在运转过程中产生的机械动力性噪声；各类风机、风道中气体压力、管径变化或流体流动所产生的流体动力性噪声；电磁场交变运动产生的电磁性噪声。由于噪声的叠加作用，可能导致这些工作场所的噪声超过接触限值，导致噪声危害。

噪声对人的危害是多方面的，不仅有可能使人患上职业性耳聋，还可能引起高血压、心脏病、神经官能症等疾病。噪声还污染环境，影响人们的正常生活和生产活动，特别强烈的噪声还能损坏建筑物与影响仪器设备等的正常运行。

噪声还会降低劳动生产率。在噪声的刺激下，人们的注意力不易集中，工作易出差错，不仅影响工作进度，而且降低工作质量，容易引起工伤事故。

依据国家标准《工作场所有害因素职业接触限值（第2部分：物理因素）》（GBZ2.2-2007）的规定，工作场所噪声职业接触限值见表3-3。

工作场所噪声职业接触限值表 表3-3

接触时间 5d/w,=8h/d 5d/w,≠8h/d ≠5d/w 接触限值dB(A) 85 85 85 备注 非稳态噪声计算8h等效声级 计算8h等效声级 计算40h等效声级 依据国家标准《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）的规定，非噪声工作地点噪声声级的卫生限值见表3-4。

非噪声工作地点噪声声级的卫生限值表 表3-5

地点名称 噪声车间观察（值班）室 噪声声级dB(A) ≤75

工效限值dB(A) ≤55 32

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