6.2 HE机房使用安装说明书(6)

图 2-18B箱体单模块安装底座外形和尺寸（单位：mm）

图 2-19B箱体双模块安装底座外形和尺寸（单位：mm）

表2-3室内机安装底座规格

项目 角钢 橡胶减震垫 上面 底部 40#或50#角钢 厚度：3mm～5mm 厚度：10mm～12mm － H＝400mm（上出风机组） H＝450mm（下出风机组，根据地板高度决定） 规格 根据用户要求 根据用户要求安装 1．顶出风机组无需导流板 2．此处的H尺寸仅供用户参考。制作时，应根据用户的实际需要确定 备注 膨胀螺栓安装孔 H 单模块 双模块 注： 机组的所有外围侧板不允许承受重量，在选择安装角钢和固定孔位时必须考虑 2.分别在安装底座或风帽的上面和钢板底部铺上一层橡胶减震垫，具体厚度见表2-3。 3.确定安装位置，根据现场情况和用户要求将安装底座固定在选定的安装位置上。

4.将室内机放置到底座上，单模块机组需使用4颗M10螺栓固定，双模块机组需要8颗M10螺栓固定，安装示意图见图2-20。

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固定螺栓

图2-20内机与底座安装图

5.顶出风机组需要安装风帽时，风帽用螺母、弹垫、平垫和螺栓将固定到机器上，见图2-21。

固定螺栓

图2-21风帽安装示意图

说明：

（1）底座支架高度与静电地板齐平。室内机底座上有安装孔，底座应与水平的地面或支架间用螺栓固定。

（2）一般情况下机房空调的安装要和机房整体效果一致，顶送风和底送风机组都需要做安装支架，底送风机组底座H应不低于400mm。其他场景支架高度H宜200mm到450mm范围（根据用户场地来确定高度），支架长、宽与机组底框尺寸一致。建议采用#40角钢（厚4mm）焊接制作。

（3）支架安装固定时须调整水平，支架与地基和机组固定连接好后，底送风机组根据送风方向来密封，采用用1mm~2mm钢板，密封3方，出风口需装铁丝网，穿线的部分（冷媒管、水管、电缆）应开穿线孔。为避免机组内部噪声传到机房，钢板内侧可粘贴吸音材料。

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2.6 连接管路

2.6.1 排氮气

排氮气前，先检查室内机的制冷系统气密性。具体操作：拧下针阀阀帽，向里按压阀芯，明显有气流声。

缓慢拧开管路上任一针阀排放氮气，在阀门处没有气流声，管路中氮气排放完全后，拧紧针阀。

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注意

请完全释放制冷剂管路中的氮气，以免焊接时引起爆炸，造成人员伤害。

2.6.2 室内、外机管接口

室内机连接接口分别为制冷剂气管接口、制冷剂液管接口、排水出口、加湿器供水口和电缆接口。

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注意

1.区分管路、电源线和信号线不可同孔进出。

2.请提前确定好过孔，以免出现敲落孔敲落后不用的情况造成性能损失。

2.6.3 连接制冷剂管路

所有制冷管接头须为银钎焊接。配管的选择、布置和固定，系统抽真空和充注制冷剂都须按行业标准操作。设计、施工过程应考虑管路压降、压缩机回油、降低噪声和振动。

一般原则

1．若单程等效长度超过30m，或室内机与室外机的垂直高度差超过了表2-4所示的数值，在安装前请向厂家咨询以确认是否需要增加管路延长组件等措施；

表2-4室内机与室外机的垂直高度差

相对位置 室外机高于室内机 室外机低于室内机 取值 最大：＋20m 最大：－5m 2．确定室内和室外之间最佳管路连接后，统计弯头等产生局部阻力损失的部件并将其转化为直管等效长度，见表2-5。

表2-5各局部组件的直管等效长度

液管外径（mm） 9.52 12.7 15.88 19.05 22.22 25.4 28.58 等效长度（m） 90°弯头 0.21 0.24 0.27 0.3 0.44 0.5 0.56 45°弯头 0.10 0.12 0.15 0.18 0.24 0.28 0.3 T型三通 0.6 0.65 0.7 0.8 1.1 1.3 1.4 3.直管等效长度与室内、外机连管直管长度之和即为室内机和室外机之间连管总长。 4.制冷剂管路固定

为了减少设备振动噪声需要进行一下操作，见图2-22：当制冷剂管路走线改变时，需在距离管路改变处1000mm位置增加固定支撑。当制冷剂管路为直管段时，每隔2500mm需增加一个固定支撑。

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图2-22制冷剂管路固定

5.焊接管路

焊接前，打开球阀，确保球阀完全打开，见图2-23。

焊接管路时，需在管路的某一端口缓慢注入少量氮气排出焊接杂质。 焊接时，避免烧及铜管上的保温管，以及周边的线缆。

焊接时，需在球阀阀体上包上湿布，防止焊接高温引起内部密封圈等零部件变形。

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注意

系统管路的敞口时间不要超过15分钟，否则会导致POE冷冻油吸潮影响系统关键部件的使用寿命和系统运行的稳定性。

在全管垂直高度上每7.5m要安装一个集油器（存油弯）。有关详情，请向厂家咨询。 制冷剂固定支撑由现场负责备料及安装。

排气管的水平部分应从压缩机引出后向下倾斜，其倾斜度至少为1:200（每1m应下降5mm）。排气管若是在受冷却设备影响的地方（包括垫高的地板下）应该隔热。

如果回液管没有冷量损失，其压降不应超过40kPa。液管压降是管路和制冷部件（包括干燥过滤器）的液体流动阻力和因管路高于冷凝器而产生的压头损失之和。如果液体温度是38℃，液管的静压损耗约为每升高1米损耗11kPa。

图2-23球阀焊接位置图示

考虑到管径对系统压降的影响，室内外机的连接铜管的管长超过30米，则气管和液管的管径增大一个规格。

6.充注制冷剂

若室内机和室外机间的连接管路在10m以内，则按照以下标准重量充注，制冷剂为R410A。

型号 F040 F045 F080 F090 不含低温组件的标准机型（kg） 17.8 17.8 单个系统17.8，共35.6kg 单个系统17.8，共35.6kg 18

若室内机和室外机间的连接管路超过10m，则需向系统中添加制冷剂以使系统正常运行。 制冷剂添加量的计算根据如下公式：

制冷剂添加量（kg）＝单位长度液管制冷剂添加量（kg/m）×延长液管总长度（m） 其中，“单位长度液管制冷剂添加量”见表2-6。 延长液管总长度（m）＝液管总长度（m）－10m

表2-6不同液管外径对应的单位长度液管制冷剂添加量

液管外径（mm） 单位长度制冷剂添加量（g/m） 19.05 22.22 240 310 7.添加POE冷冻油

制冷剂的添加会导致系统中POE冷冻油的稀释，影响POE冷冻油的润滑和冷却效果，因此需要添加POE冷冻油。追加公式如下：

系统需追加冷冻油量（ml）＝制冷剂添加量（kg）×15 2.6.4 连接水管

连接水管包括加湿器的进出水管和冷凝水排水管。

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注意

1.因加湿器中有高温水流动，外部连接排水管必须耐热度高于90℃。

2.供水管和排水管安装连接必须符合当地的标准和规范，建议采用PPR热熔管。

3.排水管连接时必须保证U形弯竖直安装且成严格的“U”形，以确保冷凝水能及时有效地排出。

连接加湿器进水管

1.安装现场需配备手动阀阀门、Y型过滤器、进/排水管及管件。 2. 安装提示

a. 加湿器工作环境温度范围是10～40℃，相对湿度10%～75%RH，不凝露。 b. 加湿器进水管道必须安装水过滤器，以防水中杂质堵塞电磁阀。 c. 加湿器进水管道必须安装手动球阀，以便对加湿器进行相关检查和清理。 d. 加湿器工作温度较高，维护人员需注意谨慎安全操作，避免烫伤和触电。 3. 供水水质

a. 可以使用普通自来水。

b．水压在1～7bar（0.1～0.7Mpa）之间 。

c. 如果水压大于7bar（0.7Mpa）请安装降压阀，主管道压力低于100kPa的地方，应有集水槽和水泵系统。

3.连接加湿器进水管

机组加湿器进水管接外部水源，进水管配G1/2（内螺纹）接头。

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