2.4.3 尺寸参数
1.室内机尺寸参数见图2-7。
图2-7 B箱体单系统
表2-1 室内机结构参数
型号 F040B1 F045B1 F080B2 F090B2
2.风帽尺寸参数见图2-8。
外形尺寸(W*D*H)(mm) 1135*990*1980 1135*990*1980 2230*990*1980 2230*990*1980 净质量(Kg) 385 395 730 750 对于顶出风箱体,可以根据要求选择带有出风口的送风风帽,风帽外形见图2-8和图2-9,风帽尺寸见表2-2。
图2-8B箱体单模块风帽外形图
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图2-9B箱体双模块风帽外形图
表2-2 室内风帽尺寸参数
型号 F040B1 F045B1 F080B2 F090B2 ?
注意
外形尺寸(D*W*H)(mm) 990*1135*400 990*1135*400 990*2230*400 990*2230*400 若机组选用其他规格的风帽,也可以根据客户需要进行定制。
3.侧板出管口尺寸
B箱体左侧板、右侧板开孔尺寸见图2-10,B箱体顶出风单模块的背板尺寸见图2-11,B箱体顶出风双模块的背板尺寸见图2-12。其中
P:电源线进线孔 D:排水管孔
H:加湿器进水管孔 C/R:制冷剂进出管孔
图2-10B箱体顶出风的侧板开口尺寸(单位:mm)
图2-11B箱体顶出风单模块的背板开口尺寸(单位:mm)
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图2-12B箱体顶出风双模块的背板开口尺寸(单位:mm)
?
注意
空调带有敲落孔,为防止电源线割伤,现场走线的防护孔需加装护线套。
4.顶板出风口尺寸
顶出风机组的出风口位置尺寸如图2-13和图2-14。
图2-13B箱体单模块顶出风的风口位置(单位:mm)
图2-14B箱体双模块顶出风的风口位置(单位:mm)
5.底板尺寸
顶出风机组的底板尺寸如图2-15和图2-16。
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图2-15B箱体单模块底板位置图(单位:mm)
图2-16B箱体双模块底板位置图(单位:mm)
2.5 安装室内机
2.5.1 机房要求
机房要求如下:
1.为了确保空调房间内的环境控制系统正常工作,应做好防潮、保温工作;
2.机房要有良好的隔热性,并且有密闭的防潮层;天花板和墙壁的防潮层必须用聚乙烯薄膜材料;混凝土墙面和地面的涂料必须是防潮的;
3.室外空气的进入可能增加系统制热、制冷和加湿、除湿的负荷,因此要尽量减少室外空气进入机房。建议室外空气的吸入量保持在整个室内流通空气量的5%以下;所有的门窗都应为全封闭式,缝隙要尽可能小。在系统运行期间,机房或者设备房所有门窗应全部封闭,与外界缝隙尽量减小,以降低精密空调的额外负荷,同时保持机房的清洁度。
4.避免将室内机放于房间的某个角落或狭长房间末端,以免影响空气流通。
5.应尽量选择宽敞的空间作为室内机的安装场地,室内机前方需保证有600mm以上的维护空间。
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6.两个产品之间或室内机与墙壁之间的最小间距600mm。 2.5.2 安装空间
?
注意
空调使用过程中会产生冷凝水,由于安装或使用不规范,可能会导致冷凝水泄漏。所以空调不要安装在精密设备附近,且安装现场必需提供排水管路。
1.为确保室内机正常运行,应尽量选择宽敞的空间作为室内机的安装场地;
2.避免将室内机置于狭窄的地方,否则会阻碍空气流动,缩短制冷周期,并导致出回风短路和空气噪声;
3.避免将室内机置于凹处或狭长房间的末端;
4.避免将多个室内机机组紧靠在一起,以避免空气气流交叉、负载不平衡和竞争运行; 5.为了方便日常保养与维护,不要将其它设备安装在机柜上方(如烟雾探测器等)。 2.5.3 维护空间要求
机组的前方需保证600mm以上的开门和维护空间,如图2-17所示。
图2-17机组维护空间示意图
2.5.4 安装步骤
室内机的安装步骤如下:
1.根据图2-8、图2-9、表2-2和图2-18、图2-19、表2-3的尺寸要求制作安装底座和风帽。该安装底座和风帽可用户自行制作或联系海信进行非标制作、满足用户现场需求。
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