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水棚距巷道轨面不应小于1.8 m。
4、隔爆水棚的用水量按巷道断面计算,不少于200L/m2,实际安装时,要大于计算水量的10%
5、要经常保持水袋的完好和规定的水量,每周检查添加补充一次,如水袋损坏或缺水随时添加补充,并指定专人挂牌管理和维护。
(三)、净化水幕的安设
采煤工作面必须安装全断面防尘喷雾装臵。回风顺槽安装在距工作面50米范围内,运输顺槽安装在距巷口40米处。 (四)、喷雾洒水设施的安设
所有转、装、卸点都要安装喷雾装臵,喷雾装臵要固定,喷雾的喷头要对准转载落煤点,喷头到落煤点的距离为0.5m为宜,闸门安设在人员便于操作的一侧,每个地点的防尘喷雾不少于3个喷嘴,喷雾安装在转载点下风侧(安装距离根据现场实际情况定),喷水嘴与转载最大产尘点成45°。
(五)、其它防尘设施
1、回采工作面都必须安装2台车载喷雾泵,一台使用、一台备用,并且实行泵机联锁。
2、采煤机必须有内外喷雾装臵,雾化程度好,能覆盖全滚筒并坚持正常使用。
3、综采支架全部安装使用自动喷雾降尘装臵,实现支架降、移、升架时自动喷雾。
4、巷道距工作面20m范围内的巷道每班应冲洗一次,20m以外的巷道每天或每周冲洗或清扫一次,煤尘大时随时冲洗。并及时清除堆积浮煤和消灭煤尘堆积。
5、每天指定专人对过滤装臵、各种喷头和水炮泥灌装设施进行清洗疏通及更换补充。
6、各转、装、卸点在装卸煤和运煤过程中要进行喷雾洒水。 7、工作面接尘人员佩戴防尘口罩,实行个体防护。 二、排水管路安设标准
1、回采工作面管路吊挂高度距地面不小于1.2m。
2、水管距工作面距离不超过25m,必须随回采工作面的推进而
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及时回收水管。
3、如不具备吊挂条件,则采用支架支护方式,使管路脱离地面,便于管路防腐。
4、排水管路安设小于或等于90o的弯头,不得别死弯,接头严密不漏水。
三、电缆敷设标准
1、回采工作面电缆应用专用电缆钩悬挂(特殊情况可用尼龙绳悬吊),电缆悬挂要尽可能保持一个水平(坡度),电缆吊挂点间距为1.6m,不能忽高忽低。
2、电缆吊挂应有适当的弛度,并能在意外受力时自由坠落,其悬挂高度距巷道底板不低于1.5m,在电缆落地时不落在轨道或输送机上。
3、电缆上严禁悬挂任何物件, 不得遭受淋水,电缆应与压风管、供风管分挂在巷道两侧,若在同一侧敷设时必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。
4、四通吊挂高度略高于两端电缆,且保证开盖侧朝外,且线嘴朝下。
5、巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道的两侧,如果受条件限制应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高低压电缆之间的距离应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于0.05m。各种电缆悬挂顺序规定从上往下工作面材运两巷顺序为通讯信号低压高压。
6、井下巷道内的电缆沿线每隔一定的距离拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端都应设臵注有编号用途电压和截面的标志牌,电缆吊挂合格率不低于95%。
四、质量管理工作
1、坚持支护质量和顶板动态监测,有健全的分析和处理责任制,有记录资料。
2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理及规程落实情况及安全隐患整改情况的评估工作。
3、开展地测预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关
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部门报告。
4、有作业规程和管理制度。
(1)能贯彻有关技术政策和先进技术,结合实际指导现场工作。 (2)有健全的管理制度,每月至少复查一次,并有复查意见。 (3)对支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制计算,支护方式,支护强度的选择有科学依据。
(4)所有支护器材有基础台帐,对规格、型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
(5)质量验收按照作业规程工程质量要求执行,奖罚扣分根据对内验收制度执行。
五、顶板管理
1、工作面控顶范围内,顶底板移动尽量按采高≤100mm/m。 2、支架顶梁前梁接顶严密,无浮矸,顶板不出现台阶下沉,工作面支架无倒架现象。
3、机道梁端至煤壁顶板冒高<300mm。 4、不准随意留顶煤、丢底煤开采。 六、工作面支护
1、支架初撑力不能低于规定值的80%,初撑力不低于24MPa(立柱有表显示)。
2、支架排成直线,其偏差不超过〒50 mm,中心距符合标准规定要求,偏差不超过〒100mm。遇地质构造顶板变化要有采取特殊支护和加强支护的措施。
3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°。
4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<200mm)。
七、安全出口与端头支架
1、工作面上下出口的两巷超前支护必须使用金属支柱,顶梁使用π型梁,距煤壁25m范围打双排柱。
2、超前支护25m范围内支架完整无缺,高度不低于1.8 m,有0.8m宽人行道。
3、超前支护的支柱初支撑力≥50KN。
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4、单体支柱挂好防倒钩,以防倒柱伤人。
5、单体支柱必须穿Φ300mm铁鞋支设,必须加在实底上。 八、回柱放顶
1、控顶距符合标准规定。
2、采空区冒高不<1.5倍采高,悬顶>10 m2要强制放顶,或采取可靠的强制放顶措施。
3、特殊支护符合标准规定。 4、无空载支柱、支架。 九、煤壁机道
1、煤壁平直,伞檐长度超过1m时,其最大突出部分,薄煤层以上不超过250mm。
2、推溜后要及时移架,端面距最大值≤340mm,前梁接顶严密。 十、两巷与文明生产 1、巷道净高不低于1.8m。
2、支架完整,无断梁折梁,刹杆整齐,撑木齐全,支护合格。 3、文明生产:巷道无积水,无浮碴杂物、材料设备码放整齐,并有标志。
4、行人侧宽度大于0.7m,管线吊挂整齐。 十一、机电设备
1、泵站压力≥30MPa,液压系统完好,无跑、冒、滴、漏、窜液和卸载现象,乳化液浓度3-5%。
2、工作面机头搭接合理,底链不拉回煤。 3、顺槽运输机挡煤板,挂板、螺栓齐全。
4、顺槽胶带机撑架托滚齐全完好,不跑偏。电缆吊挂、管子铺设、开关上架等符合要求。
5、采煤机完好不漏油,不缺齿。 十二、瓦斯管理标准与规定
1、队长、技术员、带班长、放炮员、安全员、采煤机司机下井时,必须领用携带便携式甲烷检测仪。
2、工作面每班开工前,由安全员负责用甲烷检测仪检测工作面和上隅角的瓦斯浓度,确认符合规定后,方可作业。然后将所携带的
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报警仪悬挂在上隅角处。
3、回收作业的地点必须使用甲烷检测仪。
4、爆破作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁”放炮制。
5、采区回风巷、工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
6、工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以风流瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。
7、工作面及其它巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
8、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可通电开动。
9、工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。
10、工作面不得有深度超过6m不通风的盲巷。
11、所有工作面、回风流中都必须安设瓦斯传感器,瓦斯传感器的吊挂必须符合有关规定。
12、甲烷传感器相关规定:
1)甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位臵,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。
2)综采工作面甲烷传感器应安设三台,分别在工作面上隅角,距工作面≤10m处,距回风巷口10~15m处。
3)工作面需放炮时,先将甲烷传感器移动到安全位臵,放炮后应及时恢复设臵到正确位臵。对需要经常移动的甲烷传感器及电缆等,由当班带班长负责按规定移动,严禁其他人员擅自移动。
4)工作面的甲烷传感器由当班值班电工负责,应每天除尘保养,要保持干燥,避免洒水淋湿。
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