11501规程 - 图文(10)

山西怀仁南窑砂石煤业有限责任公司 11501工作面作业规程

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影响，并及时移架支护。

5、若遇到顶板垮落高度大于500mm时必须停机，按照作业规程中冒顶处理措施及时处理。顶板控制好后，方可正常回采。

6、加强顶板管理，确保工作面控顶范围内，顶底板移近量≤100mm/m。

7、加强工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力集中造成冒顶。

8、必须及时检修支架，及时处理卸压支架。

9、必须及时调整支架间距，保证架间距均匀，防止架间间隙过大造成冒顶。

10、工作面运输巷、材料巷必须备有使用量10％以上的单体支柱、枕木和棚板等备用支护材料。

11、严格控制工作面采高，严禁超高开采，对歪架、挤架、倒架等现象必须及时处理。

12、加强工作面的初次来压和周期来压矿压观测工作，采取相应的措施，搞好顶板管理。

（二）、处理冒顶安全技术措施

1、如工作面发生冒顶，及时向队和矿调度中心汇报。 2、仔细观察冒顶区周围的情况，组织人员预备好足够的木料和工具。当班班长指派专人负责观察顶板，煤帮的变化情况。

3、在处理冒顶之前，必须先清理好退路，将周围顶板维护好，待冒顶区顶板稳定后，方可进行处理。

4、冒落高度在500mm～800mm之间时，在支架顶梁上用2.0m板梁将顶背实，背板梁时人员必须站在支架斜上方，支架工将待维护支架的顶梁稍稍降低，将板梁沿走向从支架顶梁上方穿过将顶背实，然后将支架顶梁升起。

5、冒落高度超过800mm时，必须采取措施对冒顶区进行处理。处理冒顶前，当班带班长必须仔细观察冒顶区周围的情况，组织人员预备好足够的支护材料和工具（2.0m长板梁），指派一名有经验的老工人指挥并负责观察冒顶区顶板、煤帮的变化情况。在处理冒顶之前，必须先清理好退路，将周围顶板维护好，待冒顶区顶板稳定后，方可

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进行处理。

6、在支架上方或前方叫接顶时，由上向下架一“#”字型木垛。接顶时，只准一人站在冒顶处斜上方作业，并随时进行敲帮问顶，防止发生二次冒顶伤人。作业时必须听从跟班队干统一指挥，发现异常(如顶板响动、漏矸等)情况，通知作业人员立即停止工作，迅速撤出冒顶区。

7、处理冒顶时，必须有瓦检员先检查冒顶区空间的CH4和CO浓度,如CH4和CO浓度超过规定，必须停止作业，采取措施进行处理。

8、处理冒顶时，严格执行《架前作业安全技术措施》和《人员进入煤帮侧作业安全技术措施》的相关规定。

五、人员进入煤帮侧作业的安全技术措施

1、人员进入煤帮侧进行工作时，必须2人作业，指定1人站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，并用不小于2.0m的钢钎严格执行敲帮问顶制度，将煤帮、架间的活煤活矸挑落。如有异常情况，马上发出信号，工作人员停止作业，撤到安全地点。

2、人员进入工作面煤帮侧前必须将采煤机滚筒全部落至底板，对采煤机和刮板输送机进行断电闭锁，人员进入转载机上帮作业时，必须将转载机进行断电闭锁，并严格执行停送电制度。

3、人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后6个支架的支护情况，确保伸缩梁完全打出，支架升平升紧,紧贴煤壁，随后将该段支架进液截止阀进行关闭，指派专人看管支架闭锁，其他人员不得在该段支架内作业或逗留。

4、煤壁片帮较大时，必须用长不小于2.0m棚板进行背帮。 5、人员进入煤帮侧检查刮板链，严格执行《刮板输送机、转载机操作安全技术措施》的相关规定。

6、看闭锁人员未经施工负责人通知，严禁任何人员打开采煤机、支架、刮板输送机的闭锁按钮、截至阀或组合开关的隔离刀闸。

六、架前作业安全技术措施

1、交接班时支架工、清煤工必须认真检查的完好情况，若发现损坏，及时进行修复或更换。

2、人员到支架前作业前，人员进入煤帮侧前必须认真检查作业

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地点及作业地点前后3台支架的支护情况，确保伸缩梁完全打出，支架升平升紧,紧贴煤壁，其他人员不得在该段支架内作业或逗留。

3、停留并观察煤壁，待煤壁稳定后，再进入工作区域，并严格执行敲帮问顶支柱，及时清理架间的活煤活矸。

4、作业过程中必须有专人监护煤帮、支架闭锁、架间醒煤活矸及作业地点斜上方刮板输送机上的大块煤情况，发现异常，立即通知作业人员撤至支架内。

5、清理电缆槽内的大块煤时，必须将工作区域的伸缩粱全部伸出，将架间的醒煤活矸挑落，由专人监护煤壁片帮，架间漏矸情况。

6、作业地点距离采煤机小于30m时，必须将采煤机停电闭锁后方可进行作业。

7、超前支架拉出区域，严禁人员架前作业。 七、防片帮伤人的安全技术措施

1、所有作业人员要经常观察运输巷、材料巷及工作面顶板支护状况和煤壁情况，严防煤壁片帮、掉碴伤人。严禁空顶作业。

2、严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具将材料巷和运输巷顶、帮的活煤、活矸捅掉。严禁用手搬或站在片帮煤中部或下方进行处理片帮煤。任何人不得随意拆除、敲打材料巷和运输巷的棚梁，防止托板掉落、松动引起两巷片帮。

3、已离层且有片帮迹象的地段必须先将活矸用长把工具处理掉，然后及时采取措施进行维护。

4、加强工作面工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。

5、采煤机割煤时，其前滚筒下方15m及后滚筒上方5m范围内电缆槽附近除采煤机司机外不得有其它人员作业，以防片帮的煤矸窜出电缆槽伤人。

6、发现上、下端头安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时,必须及时进行处理,确保安全。

7、采煤机割煤时，滞后采煤机前滚筒2～3架及时进行移架作业，顶梁接顶严实，并将支架伸缩梁及时伸出，以防片帮伤人。

八、端头维护安全技术措施

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1、端头工必须熟悉支架、单体支柱的适用条件及支设方法，做好端头及两巷超前顶板管理。

2、端头工进入作业地点时首先观察顶板情况，严格执行“敲帮问顶”制度，并检查支柱的完好情况和支护状况，发现有碰倒、损坏或失效的支柱时，应及时恢复、更换。损坏的单体支柱要做好标记，及时出井检修。

3、端头工在工作面上端口处作业时，严防输送机拉来的大块物料(或煤)进入转载机，需要处理时，必须在对工作面输送机和转载机进行闭锁后再进行作业，并由刮板输送机司机监视周围环境情况。

4、支设或摘取支柱时，必须有3人配合作业，1人观察顶板情况，2人支柱，禁止人员不足时作业。作业人员必须在支柱斜上方的安全地点作业，观察顶板人员在其侧后方，如有异常，立即停止作业撤到安全地点。作业地点5m范围内不得有人员通过。

5、支柱时调整好柱子迎山角，均匀注液缓慢升起，用防倒链捆绑牢固，以防支柱在失效或损坏后倒柱伤人。柱距偏差不超过〒100mm。

6、严禁回柱时移支架。要先移架，后回单体支柱以及推移刮板输送机机头或机尾平行作业

7、使用的单体液压支柱和柱帽必须符合规定要求，回撤或备用的单体液压支柱码放整齐。

8、新入井或修复后第一次使用的液压支柱，在支设前应连续升、降柱，待支柱内腔的空气排尽后方可使用。严禁使用不合格的单体液压支柱。

9、使用注液枪时，严禁枪口对人。注液枪使用后要挂在支柱上不许随意乱放，更不准用注液枪敲打硬物。

10、在安全出口支护的各项工作中应注意保护机电设备。 九、工程质量要求：

1、工作面投产前，必须进行质量验收，合格后方可正常生产。 2、回采过程中严格执行《生产矿井安全管理及质量标准化标准》，把质量标准化纳入生产的全过程。各工种严格按《岗位作业标准》和《煤矿工人技术操作规程》进行作业。

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3、工作面经常保持“三直、一平、两畅通”且浮煤要清理干净。两巷无浮煤、无杂物、无淤泥积水。

4、必须保持好工作面的直线度。

5、要随时根据机头、机尾高差，合理调整机头、机尾进度，以防工作面输送机出现上窜下滑。

6、工作面采高及层位要符合要求，不得随意增大或降低采高，不得随意改变层位以防造成拉槽冒顶或丢煤。

7、工作面支架要编号管理。

8、两巷备用材料、设备存放在超前支护范围以外指定地点，且码放整齐并挂好标志牌。

十、工作面各工序质量要求 工序名质量特性 技术要求 称 双向割煤端头斜切进刀,进刀段长度不小于割煤方式 30m,截深0.8 m。 割 采高均匀 采高2.59m。 煤壁齐直 成一条直线。 煤 1、无台阶。2、无伞檐。3、顶煤垮落≤300mm。顶底板平 4、严格沿5＃煤顶板开采，顶底板平整。 支 架 直 支 架 正 移 架 顶 梁 平 间 距 匀 接 顶 紧 步 距 够 输送机直 推拉 输送机 成一条直线，偏差≤〒50 mm。 支架与顶底板垂直，歪斜度<〒5度。 1、最大仰俯角<〒7度。2、端面距≤340mm。 3、相邻支架高低差不超过主顶梁侧护板的2/3。 1、支架中心距1.5〒0.1m。2、支架不挤、不咬、架间空隙<200mm。 初撑力≥24Mpa。 0.8m。 1、刮板输送机直，偏差≤50mm。 2、弯曲段≥15m。 上下弯曲角度<3度。 输送机平 刮板输送1、搭接合理，底链不拉回头煤。2、链轮中心机与转载与转载机刮板面高度为500～700 mm。 机 44 - -

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