《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》(5)

砂轮机考评检查表

No.237 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 考评内容 砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全 砂轮机的防护罩应符合国家标准 档屑板应有足够的强度且可调 砂轮无裂纹无破损 托架安装牢固可调 法兰盘与软垫应符合安全要求 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用 PE连接可靠，控制电器符合规定 合计 考评说明 一处不合格扣该项目应得分值，总分低于6分者为不合格。 实得分＝ 0.30×100 应得分 0.8 0.8 0.8 1.6 0.8 0.8 1.6 0.8 8 实得分 备注

风动工具考评检查表

No.238 序号 考评内容 砂轮夹紧装置必须符合规定 1 防护罩应完好无损 2 △3 气阀、开关必须完好无漏气 考评说明 除“△”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。 注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.3分，最多不超过总分的20％。 实得分＝ 0.15×100－（各台、处因不规范的扣分之和） 应得分 实得分 备注 5 防松脱锁卡完好，可靠 4 △5 气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀

合计 5 — 64 —

电梯考评检查表

No.239 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 2 3 电梯的制造、安装、改造、维修应由具备凡不符合评价内容资格的单位承担，产品有合格证书、自检任一条款要求时，该台设备为不合报告 格。 电梯按规定周期由法定检验机构进行了检 验 实得分＝ 限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警 装置以及门的安全装置完整，且灵敏可靠 曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变 0.72×100 形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定 轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏 电气部分灵敏可靠 16 4 5 6 合计 16 注塑机考评检查表

No.240 序号 1 △2 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 3 4 5 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的除“△”项目外，凡不符合考评内容锈蚀或变形，且与电气联锁 任一条款要求时，操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变该台设备为不合格。 形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷 注“△”项目不规范或不够完善，每电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参台（处）从总分扣数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵0.5分，最多不超敏可靠 过总分的20％。 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油， 控制系统开关齐全，动作可靠 实得分＝ 模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂 0.36×100－（各纹 台、处因不规范的自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控扣分之和） 制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏 合计 8 △6 8 — 65 —

装配线考评检查表

No.241 序号 考评内容 输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网（板） 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效 起重机械的制动器动作平稳可靠 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象 控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号 风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动 电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护器 运转小车定位准确、夹紧牢固，料架 （箱、斗）结构合理，放置平稳 过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠 地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不允许有积水、积油 合计 考评说明 一处不合格扣该项目应得分值，多个装配线取平均值。 应得分 3 2 2 实得分 备注 1 2 3 4 1 2 2 5 6 1 7 8 9 10 2 2 1 18

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炊事机械考评检查表

No.242 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 2 △3 4 5 机械传动部位有完好可靠的防护装置 除“△”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机注“△”项目不规范或联锁 不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多PE连接可靠，电源线路完好 不超过总分的20％。 实得分＝ 每台设备应有单独的控制开关 0.24×100－（各台、处因不规范的扣分之和） 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护 合计 5 5

其他机械考评检查表

No.243 序号 △1 考评内容 防护罩、盖、栏应完整可靠 考评说明 除“△”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。 注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20％。 实得分＝ 0.24×100－（各台、处因不规范的扣分之和） 应得分 实得分 备注 各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠 2 △3 局部照明应为安全电压 7 △4 PE等电器完好可靠 △5 梯台符合要求 合计 7 — 67 —

三、作业环境与职业健康考评检查表

厂区环境考评检查表

No.301 序号 考评内容 厂容厂貌 考评说明 应得分 1.厂区内实行定置摆放，现场核对定置图，一处不合格扣0.2分。 2.垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施，一处不合格扣0.25 分。 3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象，一处不合格扣0.5分。 1.厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环形；转弯半径：轻型车为6米、重型车为12米；路面排水良好，坡度适当。查现场，不合格比例每5％扣2分。 2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌，一处不合格扣0.5分。 3.厂区道路应有明显的人、车分隔线，一处不合格扣0.1分。 查现场，占道率超过5％后，每增加2％扣1分。 1.照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯，一处不合格扣0.5分。 2.照明灯具完好率达100％，一处不合格扣0.1分。 1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物，一处不合格扣1分。 2.所有消防器材完好，且灵敏可靠，一处不合格扣1分。 3.消防设施、重要防火部位均有 明显的消防安全标志，一处不合格扣0.5分。 实得分 备注 1 厂区道路 2 5 3 厂区主干道占道率 厂区照明 4 4 4 厂区消防 5 7 合计 25 — 68 —

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